一种瓦楞纸板生产用瓦楞成型机的制作方法

本实用新型涉及瓦楞纸板生产技术领域，具体为一种瓦楞纸板生产用瓦楞成型机。

背景技术：

瓦楞纸板是由挂面纸和波形瓦楞纸粘合而成的板状物，由于其具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性优良、储存搬运方便等优点而被广泛运用。

在瓦楞纸板生产过程中需要用到瓦楞成型机对瓦楞纸进行压紧成型，但现有的瓦楞成型机的压紧辊无法进行调节宽度，从而在生产不同厚度的瓦楞纸时需要进行拆卸更换不同直径的压紧辊，降低了生产效率，不便于人们使用。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种瓦楞纸板生产用瓦楞成型机，具备了能够对压紧棍之间的宽度进行调节的优点，解决了现有的瓦楞成型机的压紧辊无法进行调节宽度，从而在生产不同厚度的瓦楞纸时需要进行拆卸更换不同直径的压紧辊的问题。

（二）技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞纸板生产用瓦楞成型机，包括底板框，所述底板框顶部的左侧固定安装有压形机构，所述底板框的顶部固定安装有位于压形机构右侧的涂胶机构，所述底板框内壁的前侧与后侧均固定连接有支撑杆一，所述支撑杆一的表面通过轴承活动连接有转动板一，所述转动板一内侧的左端通过轴承活动连接有连接杆一，所述连接杆一的表面固定连接下压紧辊，所述底板框的正面与背面均固定连接有支撑杆二，所述支撑杆二的表面通过轴承活动连接有转动板二，所述转动板二内侧的左端通过轴承活动连接有连接杆二，所述连接杆二的表面固定连接有上压紧辊，所述底板框的底部固定连接有凹形板，所述凹形板的底部固定连接有传动箱，所述转动板一的底部固定连接有凹形杆，所述传动箱内壁的底部通过轴承活动连接有螺杆，所述螺杆的顶端贯穿至凹形板的内部，所述螺杆表面的顶端套设有螺套，所述螺套的顶部固定连接有套块，所述套块套设在凹形杆的表面。

优选的，所述传动箱的内部设置有传动机构，所述传动机构包括蜗杆、蜗轮和L形把手，所述蜗杆通过轴承活动连接在传动箱内壁的后侧，所述蜗杆位于螺杆的右侧，所述蜗轮固定连接在螺杆的表面，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述蜗杆的前端贯穿至传动箱的前侧，所述L形把手固定连接在蜗杆的前端。

优选的，所述螺套的表面套设有连接筒，所述连接筒的底端贯穿至传动箱的内部，所述连接筒内壁的两侧均开设有滑槽，所述螺套两侧的底部均固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽的内部。

优选的，所述底板框的后侧设置有同步机构，所述同步机构包括垫板、电机、转杆、带轮一、带轮二、带轮三和带轮四，所述垫板设置在底板框的前侧与后侧，所述电机固定连接在垫板的顶部，所述转杆固定连接在电机的输出端，所述转杆靠近底板框的一端通过轴承活动连接在转动板二的表面，所述带轮一固定连接在转杆的表面，所述带轮一位于底板框的前侧，所述带轮二固定连接在转杆的表面，所述带轮二位于底板框的后侧，所述连接杆一的前端贯穿至底板框的前侧，所述带轮三固定连接在连接杆一的前端，所述连接杆二的后端贯穿至底板框的后侧，所述带轮四固定连接在连接杆二的后端，所述带轮一与带轮三通过皮带传动连接，所述带轮二与带轮四通过皮带传动连接，所述转杆与支撑杆一为同圆心设置，所述电机的型号为Y-M-。

优选的，所述底板框的内部设置有限位机构，所述限位机构包括限位箱、弧形齿板一、弧形齿板二、齿轮、开口、固定板一和固定板二，所述限位箱设置在底板框顶部的前侧与后侧，所述限位箱的底部贯穿至底板框的底部，所述开口开设在限位箱的正面与背面，所述齿轮通过轴承横向活动连接在限位箱的内部，所述弧形齿板一活动安装在限位箱内部的左侧，所述固定板一固定连接在弧形齿板一的底部，所述固定板一远离弧形齿板一的一端穿过开口并延伸至限位箱的外侧固定连接在转动板一的表面，所述弧形齿板二活动安装在限位箱内部的右侧，所述弧形齿板一和弧形齿板二均与齿轮啮合，所述固定板二固定连接在弧形齿板二的顶部，所述固定板二远离弧形齿板二的一端穿过开口并延伸至限位箱的外侧固定连接在转动板二的表面。

优选的，所述弧形齿板一与弧形齿板二的正面与背面均固定连接有限位块，所述限位箱内壁的前侧与后侧均开设有限位槽，所述限位块滑动连接在限位槽的内部，所述支撑杆一与支撑杆二均为同圆心设置，所述弧形齿板一和弧形齿板二均与支撑杆一为同圆心设置。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种瓦楞纸板生产用瓦楞成型机，具备以下有益效果：

1、该瓦楞纸板生产用瓦楞成型机，由传动机构通过螺杆和螺套带动套块上下移动，而套块会通过凹形杆带动转动板二进行一定角度的转动，同时转动板二会通过限位机构带动转动板一进行一定角度的转动，转动板一与转动板二同时分别通过连接杆一和连接杆二带动上压紧辊与下压紧辊对纸板进行一定程度的压紧，从而具备能够对压紧棍之间的宽度进行调节的优点，解决了现有的瓦楞成型机的压紧辊无法进行调节宽度，从而在生产不同厚度的瓦楞纸时需要进行拆卸更换不同直径的压紧辊的问题，一定程度的提高了生产效率，便于人们使用。

2、该瓦楞纸板生产用瓦楞成型机，通过设置蜗杆和蜗轮，降低了螺杆的转动速度，提高了L形把手对螺杆的传动力度，使螺杆在转动时更加稳定，通过设置滑槽和滑块，能够对螺套进行限位，避免螺套在上下移动过程中出现转动的现象，提高了螺套在移动时的稳定性，通过设置带轮三和带轮四，能够同时带动连接杆一和连接杆二进行转动，使上压紧辊与下压紧辊对瓦楞纸板压紧时传动更加稳定，通过设置固定板一和固定板二，能够对转动板一与转动板二进行支撑，同时避免转动板一与转动板二在转动过程中出现晃动的现象，通过设置限位块和限位槽，能够对弧形齿板一和弧形齿板二进行限位，避免弧形齿板一和弧形齿板二在移动时出现摆动的现象，提高了弧形齿板一和弧形齿板二移动时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构右视剖面图；

图3为本实用新型结构传动箱的左视剖面图；

图4为本实用新型结构限位箱的正视剖面图；

图5为本实用新型结构限位块的正视剖面图；

图6为图1中A处的放大示意图。

图中：1底板框、2压形机构、3涂胶机构、4支撑杆一、5转动板一、6连接杆一、7下压紧辊、8支撑杆二、9转动板二、10连接杆二、11上压紧辊、12凹形板、13传动箱、14凹形杆、15螺杆、16螺套、17套块、18传动机构、181蜗杆、182蜗轮、183 L形把手、19连接筒、20滑槽、21滑块、22同步机构、221垫板、222电机、223转杆、224带轮一、225带轮二、226带轮三、227带轮四、23限位机构、231限位箱、232弧形齿板一、233弧形齿板二、234齿轮、235开口、236固定板一、237固定板二、24限位块、25限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种瓦楞纸板生产用瓦楞成型机，包括底板框1，底板框1顶部的左侧固定安装有压形机构2，底板框1的顶部固定安装有位于压形机构2右侧的涂胶机构3，底板框1内壁的前侧与后侧均固定连接有支撑杆一4，支撑杆一4的表面通过轴承活动连接有转动板一5，转动板一5内侧的左端通过轴承活动连接有连接杆一6，连接杆一6的表面固定连接下压紧辊7，底板框1的正面与背面均固定连接有支撑杆二8，支撑杆二8的表面通过轴承活动连接有转动板二9，底板框1的内部设置有限位机构23，限位机构23包括限位箱231、弧形齿板一232、弧形齿板二233、齿轮234、开口235、固定板一236和固定板二237，限位箱231设置在底板框1顶部的前侧与后侧，限位箱231的底部贯穿至底板框1的底部，开口235开设在限位箱231的正面与背面，齿轮234通过轴承横向活动连接在限位箱231的内部，弧形齿板一232活动安装在限位箱231内部的左侧，固定板一236固定连接在弧形齿板一232的底部，固定板一236远离弧形齿板一232的一端穿过开口235并延伸至限位箱231的外侧固定连接在转动板一5的表面，弧形齿板二233活动安装在限位箱231内部的右侧，弧形齿板一232和弧形齿板二233均与齿轮234啮合，固定板二237固定连接在弧形齿板二233的顶部，固定板二237远离弧形齿板二233的一端穿过开口235并延伸至限位箱231的外侧固定连接在转动板二9的表面，通过设置固定板一236和固定板二237，能够对转动板一5与转动板二9进行支撑，同时避免转动板一5与转动板二9在转动过程中出现晃动的现象，弧形齿板一232与弧形齿板二233的正面与背面均固定连接有限位块24，限位箱231内壁的前侧与后侧均开设有限位槽25，限位块24滑动连接在限位槽25的内部，支撑杆一4与支撑杆二8均为同圆心设置，弧形齿板一232和弧形齿板二233均与支撑杆一4为同圆心设置，通过设置限位块24和限位槽25，能够对弧形齿板一232和弧形齿板二233进行限位，避免弧形齿板一232和弧形齿板二233在移动时出现摆动的现象，提高了弧形齿板一232和弧形齿板二233移动时的稳定性，转动板二9内侧的左端通过轴承活动连接有连接杆二10，底板框1的后侧设置有同步机构22，同步机构22包括垫板221、电机222、转杆223、带轮一224、带轮二225、带轮三226和带轮四227，垫板221设置在底板框1的前侧与后侧，电机222固定连接在垫板221的顶部，转杆223固定连接在电机222的输出端，转杆223靠近底板框1的一端通过轴承活动连接在转动板二9的表面，带轮一224固定连接在转杆223的表面，带轮一224位于底板框1的前侧，带轮二225固定连接在转杆223的表面，带轮二225位于底板框1的后侧，连接杆一6的前端贯穿至底板框1的前侧，带轮三226固定连接在连接杆一6的前端，连接杆二10的后端贯穿至底板框1的后侧，带轮四227固定连接在连接杆二10的后端，带轮一224与带轮三226通过皮带传动连接，带轮二225与带轮四227通过皮带传动连接，转杆223与支撑杆一4为同圆心设置，电机222的型号为Y2-132M-4，通过设置带轮三226和带轮四227，能够同时带动连接杆一6和连接杆二10进行转动，使上压紧辊11与下压紧辊7对瓦楞纸板压紧时传动更加稳定，连接杆二10的表面固定连接有上压紧辊11，底板框1的底部固定连接有凹形板12，凹形板12的底部固定连接有传动箱13，转动板一5的底部固定连接有凹形杆14，传动箱13内壁的底部通过轴承活动连接有螺杆15，螺杆15的顶端贯穿至凹形板12的内部，传动箱13的内部设置有传动机构18，传动机构18包括蜗杆181、蜗轮182和L形把手183，蜗杆181通过轴承活动连接在传动箱13内壁的后侧，蜗杆181位于螺杆15的右侧，蜗轮182固定连接在螺杆15的表面，蜗杆181与蜗轮182啮合，蜗杆181的前端贯穿至传动箱13的前侧，L形把手183固定连接在蜗杆181的前端，通过设置蜗杆181和蜗轮182，降低了螺杆15的转动速度，提高了L形把手183对螺杆15的传动力度，使螺杆15在转动时更加稳定，螺杆15表面的顶端套设有螺套16，螺套16的表面套设有连接筒19，连接筒19的底端贯穿至传动箱13的内部，连接筒19内壁的两侧均开设有滑槽20，螺套16两侧的底部均固定连接有滑块21，滑块21滑动连接在滑槽20的内部，通过设置滑槽20和滑块21，能够对螺套16进行限位，避免螺套16在上下移动过程中出现转动的现象，提高了螺套16在移动时的稳定性，螺套16的顶部固定连接有套块17，套块17套设在凹形杆14的表面。

在使用时，使用者首先将纸板从上压紧辊11与下压紧辊7之间穿过，然后启动压形机构2，压形机构2将中间纸板压成一定形状，涂胶机构3会对其表面进行涂胶，启动电机222，电机222通过带轮一224和带轮三226带动连接杆一6转动，同时带轮二225和带轮四227会带动连接杆二10转动，连接杆一6与连接杆二10转动方向相反，然后握住L形把手183并转动，L形把手183带动蜗杆181转动，蜗杆181通过蜗轮182带动螺杆15转动，螺杆15通过套块17和凹形杆14带动转动板二9进行一定角度的转动，同时转动板二9会通过弧形齿板一232、齿轮234和弧形齿板二233带动转动板一5一定角度的转动，转动板一5与转动板二9同时分别通过连接杆一6和连接杆二10带动上压紧辊11与下压紧辊7对纸板进行一定程度的压紧，从而达到能够对压紧棍之间的宽度进行调节的效果。

综上所述，该瓦楞纸板生产用瓦楞成型机，由传动机构18通过螺杆15和螺套16带动套块17上下移动，而套块17会通过凹形杆14带动转动板二9进行一定角度的转动，同时转动板二9会通过限位机构23带动转动板一5进行一定角度的转动，转动板一5与转动板二9同时分别通过连接杆一6和连接杆二10带动上压紧辊11与下压紧辊7对纸板进行一定程度的压紧，从而具备能够对压紧棍之间的宽度进行调节的优点，解决了现有的瓦楞成型机的压紧辊无法进行调节宽度，从而在生产不同厚度的瓦楞纸时需要进行拆卸更换不同直径的压紧辊的问题，一定程度的提高了生产效率，便于人们使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。