一种灰钙粉发泡复合包装片材的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种复合包装片材，尤其涉及一种灰钙粉发泡复合包装片材。
【背景技术】
[0002]瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为:A、B、C、E、F五种类型。瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80%以上的瓦楞纸可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。但瓦楞纸的生产和循环利用的过程依然存在污染，如高污染、高能耗抄浆法生产瓦楞纸设备与工艺，污水排放、耗能高，造纸水污染是最大的污染源，环保治理要付出几倍于产出的社会成本。
[0003]如何替代瓦楞纸包装箱，通过科技创新，有效的保护“生命水资源”造福于子孙后代，需要新的技术予以支撑。
【发明内容】
[0004]为克服现有技术中存在的不足，本发明提供了一种灰钙粉发泡复合包装片材。
[0005]为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是:一种灰钙粉发泡复合包装片材，原料由以下重量份:灰钙粉60?80、粉煤灰25?30、羟丙基纤维素0.1?1、木质纤维素0.1?1、聚乙烯醇0.5?1.5、发泡剂I?3组成。
[0006]进一步的，所述灰钙粉粒度为400目或400目以上，所述粉煤灰粒度为500目或500目以上。
[0007]进一步的，所述粉煤灰中S12和Al2O3含量分别为大于40%和大于20%。
[0008]进一步的，所述发泡剂为偶氮二甲酰胺。
[0009]进一步的，所述原料制作灰钙粉发泡复合包装片材的步骤是:将原料按重量份加入干粉搅拌机混合3?lOmin，混合后的粉料投入螺旋混合机加水搅拌，粉料与水的料液比100: 50?55，搅拌3?1min，放入不锈钢储槽中备用，而后由胶体栗送至三棍压延机料斗，炼片、脱片复合饰面纸、牵引、加热发泡区发泡、热风干、切片、印刷、包装。
[0010]更进一步的，发泡体厚度Imm?10_，发泡倍率0.3?3倍，由包装物重量、物体贵重品级确定所需发泡倍率与厚度。
[0011 ]本发明的有益技术效果是:由于采用灰钙粉发泡，靠不规则泡体无数拱面叠加相互作用力产生强度，其强度足以取代瓦楞纸箱，而产品价格却远低于瓦楞纸，且生产能耗也远低于瓦楞纸的生产能耗，因此，能完全替代瓦楞纸产品，经济环保，适合推广。
【具体实施方式】
[0012]下面结合实施例对本发明做进一步的阐述。
[0013]实施例1 一种灰钙粉发泡复合包装片材，原料由以下重量份:灰钙粉60、粉煤灰25、羟丙基纤维素0.1、木质纤维素0.1、聚乙烯醇0.5、发泡剂I组成。
[0014]所述灰钙粉粒度为400目或400目以上，所述粉煤灰粒度为500目或500目以上。
[0015]所述粉煤灰中S12和Al203含量分别为大于40%和大于20%。
[0016]所述发泡剂为偶氮二甲酰胺。
[0017]所述原料制作灰钙粉发泡复合包装片材的步骤是:将原料按重量份加入干粉搅拌机混合3?1min，混合后的粉料投入螺旋混合机加水搅拌，粉料与水的料液比100:50?55，搅拌3?lOmin，放入不锈钢储槽中备用，而后由胶体栗送至三辊压延机料斗，炼片、脱片复合饰面纸、牵引、加热发泡区发泡、热风干、切片、印刷、包装。
[0018]发泡体厚度Imm?10mm，发泡倍率0.3?3倍，由包装物重量、物体贵重品级确定所需发泡倍率与厚度。
[0019]实施例2
一种灰钙粉发泡复合包装片材，原料由以下重量份:灰钙粉80、粉煤灰30、羟丙基纤维素1、木质纤维素1、聚乙烯醇1.5、发泡剂3组成。
[0020]制备方法同实施例1。
[0021]实施例3
一种灰钙粉发泡复合包装片材，原料由以下重量份:灰钙粉70、粉煤灰28、羟丙基纤维素0.6、木质纤维素0.6、聚乙烯醇1.0、发泡剂2组成，本实施例用量为最佳。
[0022]制备方法同实施例1。
[0023]灰钙粉发泡复合包装箱替代瓦楞纸箱，在箱体外观、强度、印刷、使用性能与用途完全可以做到，并可回收利用，不会给环境造成次生灾害。所用粉煤灰的主要化学成份含量指标:Si0240-65，AI20320-35，Fe2033-10，粉煤灰与灰钙粉、水化生成水化碳酸钙，水化铝酸钙产物，使发泡片材获得一定强度，粉煤灰细度500目，细度越高，比表面积越大，活性越高，水化反应的速度与强度成正比。发泡剂偶氮二甲酰胺(AC)热分解温度稳定，在干粉混合物料中，具有优良的分散性，热分解主要是氮气、无毒、分解温度160-200度，在碱性环境作用热分解温度150-170度，工艺上温度可控可调，(AC)发气量220MI/克，发泡的主要机理、(AC)发泡剂预分散在干粉混料中，加水搅拌成胶状体经三辊压延成片，脱辊后复合饰面纸被牵引到电阻加热区段，温度可控在150-170度范围，发泡剂开始热分解气体便会在胶状片中发泡，形成泡沫的增长与泡沫的隐定过程。发泡体组成与比例主要使胶体在复合饰面纸(树浆纸、棉浆纸、木浆纸、瓦楞纸)具有良好的粘合力，灰钙粉自身粘合力强、性价比低，粉煤灰掺量控制是因为掺量大会降低胶体的粘合力，掺量小会收缩性变大，采用细度500目基本可满足工艺与性能要求，如苹果箱10公斤装，堆放高度2米，箱体不能变形，I米高处自由落地不能破箱。发泡片厚度Imm-lOmm，发泡倍率0.3 — 3倍，例如医药品、食品包装建议推荐片材厚度lmm-2mm，发泡倍率0.3 — I倍，苹果箱重10公斤装，推荐片材厚度3mm-5mm，发泡倍率2倍，工业品包装重量10公斤以上推荐5mm-10mm厚度，发泡倍率3倍。
[0024]瓦楞纸箱强度靠瓦楞拱面受力产生的强度增量，灰钙粉发泡是靠不规则泡体无数拱面叠加相互作用力产生强度，从技术效果上是可取代的。灰钙粉市场售价400元/T，瓦楞纸售价4000元/T，价格的形成，基本表现出能耗的量比，可见灰钙粉的能耗远低于瓦楞纸的生产，因此，使用灰钙粉制作的发泡复合包装片材使环境保护与经济效益双赢。
[0025]上述实施例只是对本发明的解释，不能作为对本发明的限制，在本发明公开基础上无创造性的变化均在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种灰钙粉发泡复合包装片材，原料由以下重量份:灰钙粉60?80、粉煤灰25?30、轻丙基纤维素0.1?1、木质纤维素0.1?1、聚乙稀醇0.5?1.5、发泡剂I?3组成。2.根据权利要求1所述的灰钙粉发泡复合包装片材，其特征在于:所述灰钙粉粒度为400目或400目以上，所述粉煤灰粒度为500目或500目以上。3.根据权利要求1所述的灰钙粉发泡复合包装片材，其特征在于:所述粉煤灰中S12和AI203含量分别为大于40%和大于20%。4.根据权利要求1所述的灰钙粉发泡复合包装片材，其特征在于:所述发泡剂为偶氮二甲酰胺。5.根据权利要求1所述的灰钙粉发泡复合包装片材，其特征在于:所述原料制作灰钙粉发泡复合包装片材的步骤是:将原料按重量份加入干粉搅拌机混合3?lOmin，混合后的粉料投入螺旋混合机加水搅拌，粉料与水的料液比100:50?55，搅拌3?1min，放入不锈钢储槽中备用，而后由胶体栗送至三辊压延机料斗，炼片、脱片复合饰面纸、牵引、加热发泡区发泡、热风干、切片、印刷、包装。6.根据权利要求5所述的灰钙粉发泡复合包装片材，其特征在于:发泡体厚度Imm?10mm，发泡倍率0.3?3倍，由包装物重量、物体贵重品级确定所需发泡倍率与厚度。
【专利摘要】本发明公开了一种灰钙粉发泡复合包装片材，原料由以下重量份：灰钙粉60～80、粉煤灰25～30、羟丙基纤维素0.1～1、木质纤维素0.1～1、聚乙烯醇0.5～1.5、发泡剂1～3组成，将原料加入干粉搅拌机混合后的粉料投入螺旋混合机加水搅拌，放入不锈钢储槽中备用，而后由胶体泵送至三辊压延机料斗，炼片、脱片复合饰面纸、牵引、加热发泡区发泡、热风干、切片、印刷、包装。本发明由于采用灰钙粉发泡，靠不规则泡体无数拱面叠加相互作用力产生强度，其强度足以取代瓦楞纸箱，而产品价格却远低于瓦楞纸，且生产能耗也远低于瓦楞纸的生产能耗，因此，能完全替代瓦楞纸产品，经济环保，适合推广。
【IPC分类】C04B38/02, C04B26/28, B65D65/02
【公开号】CN105621957
【申请号】CN201510983076
【发明人】沈维益
【申请人】沈维益
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月24日