一种pvc结皮发泡建筑复合木方的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑材料领域，特别是一种PVC结皮发泡建筑复合木方。
【背景技术】
[0002]现在的建筑工程施工中的现浇混凝土结构的模板支筑过程中，需要大量的木质木方作为其支撑体系，木质木方易损伤，不耐腐蚀，浪费巨大，很少回收能够再次利用，95%以上废料均烧火取热，以至于污染大气，破坏大量森林资源。
[0003]随着时间的发展，聚氯乙烯(PVC)复合材料逐渐出现在我们的日常生活当中，PVC新型材料无污染，无毒害，可锯，可切，可刨，可钉，防腐，防潮，阻燃，防风化，可回收再利用，它独特的性质被人们认可并肯定。
[0004]PVC结皮发泡建筑复合木方是PVC低发泡板的一种。配方以PVC为主要原材料，配以稳定剂、润滑剂、发泡剂、填料、泡孔调节剂、抗冲击改性剂等，在成型阶段通过真空定型形成表面密度大、硬度高，中间密度小、硬度相对较低的断面结构，板材的表面像结了一层硬皮，所以叫结皮发泡板。
[0005]本发明PVC结皮发泡建筑复合木方主要代替现在流行使用的木质木方。
【发明内容】
[0006]针对现在的建筑工程施工木质木方作为其支撑体系，易损伤，不耐腐蚀，浪费巨大，很少回收能够再次利用，焚烧污染大气，破坏大量森林资源的问题。
[0007]本发明提供一种PVC结皮发泡建筑复合木方，由以下重量份数的:
PVC (SG7)新料20-25 份
PVC稳定剂0.8-1份
PVC发泡调节剂3-3.5份
AC发泡剂0.6-0.8份
轻质碳酸钙10-15份
硬脂酸0.2-0.3份
PE石錯0.2-0.3份
PVC用ACR抗冲击改性剂2.2-2.5份
PVC加工助剂5-7份
PVC回收再生料80-90份及竹条200m
制成。
[0008]其制备方法是:由以下步骤制得:
步骤一、计量:
用料按配比计量备用；
步骤一■、尚速混和原料: 先将PVC (SG7)新料、PVC稳定剂、轻质碳酸钙、硬脂酸、PE石蜡、PVC用ACR抗冲击改性剂、PVC加工助剂、PVC回收再生料依次加入混料机搅拌，待原料温度到达90°C ±2°C再加入发泡剂，继续搅拌达到110°C -130°C后投入冷混机中；
步骤三、原料降温搅拌:
降温搅拌混合原料待温度至40°C -6(TC后放料至盛料器具；
步骤四、
对65锥形双螺杆加热挤出机和挤出磨具进行预热，温度达到160°C —170°C开始上料进行开机加工，待加热材料从模具内挤出后成型后，把竹条插入模具使竹条注入成型的复合木方内，再入冷却定型台，用牵引机拉伸至切割台后；
步骤五、切割:
根据所需的形状对木方进行切割；
步骤6、检验入库。
[0009]双螺杆挤出成型结皮发泡方木用工艺温度:
加料段130。。?140 0C ；
剪切段140°C?160°C ；
塑化段160°C?170°C ；
均化段175°C?180°C ；
合流芯160 °C ;
模具 175°C?185°C ；
真空-0.5Pa主机转速250转/分，牵引速度180转/分。
[0010]本发明PVC结皮发泡建筑复合木方可完全替代传统的建筑木方，不但节约了成本，还减少了对树木的依赖，PVC结皮发泡方木与传统的建筑方木性质基本相似，但该产品密度小，阻燃，可回收循环多次加工，从某种意义上可以说是在植树造林，减少碳排放，保护我们的绿色家园，共建美丽地球。
【附图说明】
[0011]图1为本发明PVC结皮发泡建筑复合木方产品图。
【具体实施方式】
[0012]以下结合实施例对发明的内容做出详细的说明:
设备条件
高低速原料混合机 ZD系列螺旋上料机 65锥形双螺杆加热挤出机方木加热挤出模具冷却定型机方木拉伸牵引机方木切割机成品打捆机原料旧料破碎机 PVC旧料磨粉机空气压缩机实施例1
一种PVC结皮发泡建筑复合木方，由以下重量分数的 PVC(SG7)新料25 份
PVC稳定剂I份
PVC发泡调节剂3.5份
AC发泡剂0.8份轻质碳酸钙15份硬脂酸0.3份
PE石錯0.3份
PVC用ACR抗冲击改性剂2.5份
PVC加工助剂7份
PVC回收再生料90份及竹条200m
制成。
[0013]其制备方法是由以下步骤制得步骤一、计量:
用料按配比计量备用；
步骤一■、尚速混和原料:
步骤一■、尚速混和原料:
先将PVC (SG7)新料、PVC稳定剂、轻质碳酸钙、硬脂酸、PE石蜡、PVC用ACR抗冲击改性剂、PVC加工助剂、PVC回收再生料依次加入混料机搅拌，待原料温度到达90°C ±2°C再加入发泡剂，继续搅拌达到110°C -130°C后投入冷混机中；
步骤三、原料降温搅拌:
降温搅拌混合原料待温度至40°C -6(TC后放料至盛料器具；
步骤四、
对65锥形双螺杆加热挤出机和挤出磨具进行预热，温度达到160°C —170°C开始上料进行开机加工，待加热材料从模具内挤出后成型后，把竹条插入模具使竹条注入成型的复合木方内，再入冷却定型台，用牵引机拉伸至切割台后；
步骤五、切割:
根据所需的形状对木方进行切割；
步骤6、检验入库。
[0014]实施例2
一种PVC结皮发泡建筑复合木方，由以下重量分数的 PVC (SG7)新料20 份
PVC稳定剂0.8份
PVC发泡调节剂3份 AC发泡剂0.6份轻质碳酸钙10份硬脂酸0.2份
PE石錯0.2份
PVC用ACR抗冲击改性剂2.2份
PVC加工助剂5份
PVC回收再生料80份及竹条200m
制成。
[0015]其制备方法是:
有以下步骤制得步骤一、计量:
用料按配比计量备用；
步骤一■、尚速混和原料:
步骤一■、尚速混和原料:
先将PVC (SG7)新料、PVC稳定剂、轻质碳酸钙、硬脂酸、PE石蜡、PVC用ACR抗冲击改性剂、PVC加工助剂、PVC回收再生料依次加入混料机搅拌，待原料温度到达90°C ±2°C再加入发泡剂，继续搅拌达到110°C -130°C后投入冷混机中；
步骤三、原料降温搅拌:
降温搅拌混合原料待温度至40°C -6(TC后放料至盛料器具；
步骤四、
对65锥形双螺杆加热挤出机和挤出磨具进行预热，温度达到160°C —170°C开始上料进行开机加工，待加热材料从模具内挤出后成型后，把竹条插入模具使竹条注入成型的复合木方内，再入冷却定型台，用牵引机拉伸至切割台后；
步骤五、切割:
根据所需的形状对木方进行切割；
步骤6、检验入库。
[0016]实施例3
一种PVC结皮发泡建筑复合木方，由以下重量分数的 PVC (SG7)新料23 份
PVC稳定剂0.9份
PVC发泡调节剂3.3份
AC发泡剂0.7份轻质碳酸钙12份硬脂酸0.25份
PE石蜡0.25份
PVC用ACR抗冲击改性剂2.4份
PVC加工助剂6份
PVC回收再生料85份及 4mm*6mm 竹条200m
制成。
[0017]其制备方法是:
有以下步骤制得步骤一、计量:
用料按配比计量备用；
步骤一■、尚速混和原料:
步骤一■、尚速混和原料:
先将PVC (SG7)新料、PVC稳定剂、轻质碳酸钙、硬脂酸、PE石蜡、PVC用ACR抗冲击改性剂、PVC加工助剂、PVC回收再生料依次加入混料机搅拌，待原料温度到达90°C ±2°C再加入发泡剂，继续搅拌达到110°C -130°C后投入冷混机中；
步骤三、原料降温搅拌:
降温搅拌混合原料待温度至40°C -6(TC后放料至盛料器具；
步骤四、
对65锥形双螺杆加热挤出机和挤出磨具进行预热，温度达到160°C —170°C开始上料进行开机加工，待加热材料从模具内挤出后成型后，把竹条插入模具使竹条注入成型的复合木方内，再入冷却定型台，用牵引机拉伸至切割台后；
步骤五、切割:
根据所需的形状对木方进行切割；
步骤6、检验入库。
[0018]产品检测方法:
(I)板面:手感光滑平整，机械纹理不明显，表面颜色无色差，乳白色，表面无污点，无明显小坑，无针孔，无粗大孔眼，裂缝。
[0019](2)板侧边:切口平整，孔隙细密，无针孔，无粗大孔眼，掉粉不严重，无蜂孔，开料纤维自脱落，不蹦口。
[0020](3)厚度测量:卡尺立放表面时，接触紧密无缝隙，左右厚度均匀，左中右测量，偏差是否很大，厚度偏差正负0.2MM为正常。
[0021]PVC结皮发泡建筑复合木方:主要用料是PVC树脂回收再生料，采用的PVC的平均聚合度为800?1000，即SG6，SG7型PVC树脂，在加入一定比例的发泡剂，稳定剂，润滑剂，成核剂，加工助剂，填充剂等组成用料配比，具有防腐、防潮、防霉、不吸水、可钻、可钉、可锯、可刨、易于热成型、热弯曲加工、可回收再次利用等特性，对节约宝贵的森林资源、节约能源、保护生态环境和促进人类社会的可持续发展具有深远意义。
[0022]工艺操作要点
模具及机筒温度的调节，原料出模膨胀率要达到要求，过大或过小都不能达到所需的
τ?: 口广PR ο<