一种充气式隐藏气球靶的制作方法

本实用新型涉及军警设备技术领域，具体是指一种充气式隐藏气球靶。

背景技术：

目前，应用在特警人员野外训练的射击靶较多，包括伸缩式、摇摆式以及气动式等，其在满足训练人员野外训练的同时还具有携带方便的目的，且能满足训练人员灵活性、机敏性的同时具有提高训练人员准确度的功能。但是，现有的射击靶存在的缺点是造价高、制造工艺复杂，携带不便等，不能实现训练人员的各种要求。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提出了一种操作方便、制作简单且能实现隐藏式打靶功能的充气式隐藏气球靶。

本实用新型提供的技术方案为：一种充气式隐藏气球靶，包括气源系统、分压系统和高强度弹性气球靶，所述气源系统位于壳体内并与外界连通，所述分压系统与气源系统气路连接，所述气球靶与分压系统连接；所述气源系统包括互相连接的抽气机和气压机，所述抽气机与外界连通；所述分压系统包括主导气管、均衡导气管和节流阀，所述主导气管与气压机连通，所述均衡导气管与气球靶连通。

优选地，所述抽气机和气压机均设为微型结构形式，所述抽气机的出口通过出气管与气压机的进气口连通，所述抽气机的进口设有进气管，所述进气管的末端延伸到壳体外部。

优选地，所述均衡导气管水平设于壳体上部，在所述均衡导气管上均布有若干气孔，所述主导气管与均衡导气管垂直连接。

优选地，所述均衡导气管设为两端部封闭式的结构，所述气球靶的开口与均衡导气管固接；所述节流阀设于主导气管和均衡导气管之间。

优选地，所述主导气管的出气端固接在均衡导气管的中部位置。

优选地，所述壳体内设有驱动电源，所述驱动电源与气压机、抽气机电性连接；在所述壳体上还设有分别与进气管、主导气管适配的通孔。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：

(1)通过设置气源系统，在需要打靶时启动气源系统实现瞬间对气球靶充气的功能，结构简单，且达到了隐藏式打靶的目的；

(2)设置了与气压机连接的分压系统，具有调节气压机出口气压的功能，实用性较强；

(3)本实用新型体积较小，重量轻，便于野外训练携带。

附图说明

图1是一种充气式隐藏气球靶的结构示意图。

图中：1、气源系统，101、抽气机，102、气压机，2、分压系统，201、主导气管，202、均衡导气管，202a、气孔，203、节流阀，3、气球靶，4、壳体，401、通孔，5、出气管，6、进气管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1，一种充气式隐藏气球靶，包括气源系统1、分压系统2和高强度弹性气球靶3，气源系统1位于壳体4内并与外界连通，分压系统2与气源系统1气路连接，气球靶3与分压系统2连接；气源系统1包括互相连接的抽气机101和气压机102，抽气机101与外界连通；分压系统2包括主导气管201、均衡导气管202和节流阀203，主导气管201与气压机102连通，均衡导气管202与气球靶3连通。

在需要利用本实用新型进行射击训练时，首先启动抽气机101和气压机102，通过抽气机101从外界抽取空气后通过气压机102进行压缩；接着，被压缩的空气通过主导气管201后进入到与之相互连接的均衡导气管202中进行气源气路的分配，并在这个过程中通过节流阀203进行气压的降低；最后，经过节流阀203调整后的气体进入到气球靶3内，使得气球靶3伸展开来，达到训练人员通过气球靶3实现训练的目的。在这个过程中，通过气球靶3的形状来决定抽气机101的启停。

抽气机101和气压机102均设为微型结构形式，抽气机101的出口通过出气管5与气压机102的进气口连通，抽气机101的进口设有进气管6，进气管6的末端延伸到壳体4外部。

为了实现便于携带的目的，将抽气机101和气压机102均设置为微型结构，以减少携带时的重量；且将抽气管101的进口端设置进气管6，进气管6的自由端暴露在壳体4的外部，且其自由端所在面与壳体4齐平，通过进气管6实现从外界抽气的目的；通过抽气机101抽取的外界气体通过出气管5与气压机102的进口连接，从而实现气体的传输。

均衡导气管202水平设于壳体4上部，在均衡导气管202上均布有若干气孔202a，主导气管201与均衡导气管202垂直连接。

在具体的设置中，可将均衡导气管202固定在壳体4上(例如通过将抱箍设置在均衡导气管202的两端部并与壳体4相卡接来实现)，为了实现均衡并低压式向外输送气体的目的，在均衡导气管202上均布若干气孔202a，使得进入到气球靶3内的气体从气孔202a中流出，进而输送到气球靶3内。

均衡导气管202设为两端部封闭式的结构，气球靶3的开口与均衡导气管202固接；节流阀203设于主导气管201和均衡导气管202之间。

在具体连接时，可将气球靶3的开口端套接在均衡导气管202的两端部位置，并在开口端进行密封，防止在充气的工程中出现泄露；在对气球靶3的开口端进行密封时，可利用胶水等粘接物来密封；将节流阀203设于主导气管201和均衡导气管202之间，便于对充气气体进行气压的调节。

主导气管201的出气端固接在均衡导气管202的中部位置。

壳体4内设有驱动电源7，驱动电源7与气压机102、抽气机101电性连接；在壳体4上还设有分别与主导气管201以及进气管6适配的通孔401。

通过设置驱动电源7来实现抽气机101和气压机102的工作。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。