一种便于进行锁合的爆破筒的制作方法

本发明涉及爆破筒相关技术领域，具体为一种便于进行锁合的爆破筒。

背景技术：

爆破筒主要作用是用于破障、排雷、炸碉堡、反战车等，此物对雷区和蝮蛇型铁丝网及三角桩等构筑的障碍物效果奇佳，爆破筒靠的就是爆轰进行破坏，一般来说爆破筒威力不是太大，主要是因为需要手动进行作业，威力过大容易造成自伤，但也有例外，有时为了炸掉敌人的火力点，也会使用威力较大的爆破筒。

但是，一般的爆破筒内部的火药筒不方便固定安装在爆破筒的内部，容易发生晃动，导致火药泄露，影响爆破效果，以及爆破时，不方便将爆破筒固定安装在地面上，不方便进行定位爆破，影响使用，因此，我们提出一种便于进行锁合的爆破筒，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便于进行锁合的爆破筒，以解决上述背景技术中提出的一般的爆破筒内部的火药筒不方便固定安装在爆破筒的内部，容易发生晃动，导致火药泄露，影响爆破效果，以及爆破时，不方便将爆破筒固定安装在地面上，不方便进行定位爆破，影响使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于进行锁合的爆破筒，包括外筒体，所述外筒体的内部贯穿连接有内筒体，且外筒体和内筒体之间固定连接有弹簧，所述外筒体的右端螺纹连接有锁合盖，且锁合盖的内部开设有螺纹孔，所述外筒体的下端自左向右依次转动连接有转轮和齿轮，且齿轮的下端转动连接有摇把，所述转轮的外表面缠绕有传动皮带，且转轮的下端转动连接有螺旋杆，所述外筒体的左端螺纹连接有卡盖，且卡盖的内部贯穿连接有导火管，所述导火管的左端固定连接有缠绕管，且缠绕管的外表面螺纹连接有保护盖，所述内筒体的内部设置有火药筒。

优选的，所述外筒体和内筒体均为空心圆柱体结构，且外筒体和内筒体的纵截面共圆心，并且外筒体和内筒体的长度尺寸相等。

优选的，所述弹簧在外筒体的内壁上呈环形阵列式排布，且内筒体在外筒体的内部构成伸缩结构。

优选的，所述火药筒在内筒体的内部等间距设置，且火药筒之间通过螺纹首尾相连，并且最右侧的火药筒的右端与螺纹孔的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述导火管的长度尺寸等于最左侧的火药筒的左端与卡盖的左侧面的间距尺寸，且导火管的右端呈半球形结构。

优选的，所述转轮、传动皮带和齿轮构成传动结构，且传动皮带的竖直中轴线与外筒体的中轴线在同一条直线上，并且齿轮与最右侧的转轮的连接方式为啮合连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于进行锁合的爆破筒，便于对筒体内部的火药筒进行固定连接，避免出现晃动，影响使用，以及便于将筒体固定安装在地面上，便于定位爆破；

1.设置有转轮、螺旋杆和齿轮，便于转动齿轮时，带动与齿轮啮合连接的转轮转动，从而便于将螺旋杆固定安装在地面以下，方便对爆破筒进行固定，便于定位稳定的爆破；

2.设置有外筒体、弹簧和内筒体，便于通过弹簧的缓冲作用，对内筒体通过缓冲的作用，避免搬运时，火药筒受到震动，影响火药筒内部的火药泄露，影响使用；

3.设置有锁合盖、螺纹孔和火药筒，便于对火药筒进行固定在内筒体的内部，避免左右滑动，同时也便于与导火管充分的接触，从而便于更加充分的导火，方便爆破正常进行。

附图说明

图1为本发明正视剖面结构示意图；

图2为本发明外筒体和内筒体连接侧视剖面结构示意图；

图3为本发明转轮和齿轮连接俯视剖面结构示意图；

图4为本发明导火管和卡盖连接侧视剖面结构示意图。

图中：1、外筒体；2、弹簧；3、内筒体；4、火药筒；5、锁合盖；6、螺纹孔；7、导火管；8、缠绕管；9、保护盖；10、卡盖；11、转轮；12、螺旋杆；13、传动皮带；14、齿轮；15、摇把。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种便于进行锁合的爆破筒，包括外筒体1、弹簧2、内筒体3、火药筒4、锁合盖5、螺纹孔6、导火管7、缠绕管8、保护盖9、卡盖10、转轮11、螺旋杆12、传动皮带13、齿轮14和摇把15，外筒体1的内部贯穿连接有内筒体3，且外筒体1和内筒体3之间固定连接有弹簧2，外筒体1的右端螺纹连接有锁合盖5，且锁合盖5的内部开设有螺纹孔6，外筒体1的下端自左向右依次转动连接有转轮11和齿轮14，且齿轮14的下端转动连接有摇把15，转轮11的外表面缠绕有传动皮带13，且转轮11的下端转动连接有螺旋杆12，外筒体1的左端螺纹连接有卡盖10，且卡盖10的内部贯穿连接有导火管7，导火管7的左端固定连接有缠绕管8，且缠绕管8的外表面螺纹连接有保护盖9，内筒体3的内部设置有火药筒4。

如图1和2中外筒体1和内筒体3均为空心圆柱体结构，且外筒体1和内筒体3的纵截面共圆心，并且外筒体1和内筒体3的长度尺寸相等，便于对内筒体3内部的火药筒4进行保护，避免损坏弄湿火药筒4，以下使用，如图1和2中弹簧2在外筒体1的内壁上呈环形阵列式排布，且内筒体3在外筒体1的内部构成伸缩结构，便于对内筒体3提供缓冲的作用，从而便于对内筒体3内部的火药筒4进行保护，避免泄露火药筒4，以便使用。

如图1中火药筒4在内筒体3的内部等间距设置，且火药筒4之间通过螺纹首尾相连，并且最右侧的火药筒4的右端与螺纹孔6的连接方式为螺纹连接，便于通过螺纹孔6对火药筒4进行固定安装，避免出现晃动，以下使用，如图1和4中导火管7的长度尺寸等于最左侧的火药筒4的左端与卡盖10的左侧面的间距尺寸，且导火管7的右端呈半球形结构，便于增大与火药筒4的接触面积，便于快速的导火，方便使用。

如图1中转轮11、传动皮带13和齿轮14构成传动结构，且传动皮带13的竖直中轴线与外筒体1的中轴线在同一条直线上，并且齿轮14与最右侧的转轮11的连接方式为啮合连接，便于将螺旋杆12固定安装在地面以下，从而便于固定安装地面上，方便稳定的爆破。

工作原理：在使用该种便于进行锁合的爆破筒时，首先将卡盖10与外筒体1的左端进行螺纹连接固定，同时也便于将缠绕管8上固定连接的导火管7贯穿在外筒体1的内部，接着将火药筒4与火药筒4之间进行螺纹连接固定，将最右侧的火药筒4的右端与螺纹孔6进行螺纹连接固定，从而便于将火药筒4贯穿在内筒体3的内部，将锁合盖5与外筒体1的右端进行螺纹连接固定，从而便于将火药筒4固定安装在内筒体3的内部，内筒体3与外筒体1之间固定安装有弹簧2，从而便于对外筒体1和内筒体3进行减震缓冲，方便对内筒体3内部的火药筒4进行保护，避免火药筒4因为晃动发生泄漏，影响使用，使用该爆破筒时，将螺旋杆12插入到地面上，转动摇把15带动齿轮14进行转动，齿轮14与转轮11为啮合连接，从而便于带动传动皮带13进行传送，方便带动左端的转轮11进行转动，便于同时将2个螺旋杆12插入到地面以下，便于牢固的固定该爆破筒，便于稳定的爆破，提高爆破的效果，方便使用，然后将保护盖9从卡盖10上旋拧下来，将缠绕在缠绕管8上的导火线缠绕取下，点火，通过导火管7与火药筒4接触，完成爆破，以上便完成该种便于进行锁合的爆破筒的一系列操作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。