一种夹胶玻璃生产设备的制作方法

本发明涉及玻璃加工技术领域，具体为一种夹胶玻璃生产设备。

背景技术：

双层夹胶玻璃是一种广泛用于门窗的玻璃板，其质量的好坏主要取决于夹胶是否均匀平整，为了保证玻璃的质量，在夹胶时需要格外谨慎，必须让胶片均匀的铺在一块玻璃上，之后再盖上另一块玻璃，在夹胶玻璃的生产过程中，玻璃和胶片位置的准确性对于提高夹胶玻璃的品质至关重要。

现有技术中，申请号为“201720049981.8”的一种夹胶玻璃生产设备，包括工作台，所述工作台上设置有基座，所述基座内设置有开口向上的封胶腔，所述封胶腔内设置有水平布置的顶板，所述顶板下端通过活塞杆与工作台下端的气缸连接，所述顶板上端左右两侧对称设置有两块用于固定玻璃的玻璃固定块，所述玻璃固定块之间存在匹配玻璃厚度的间隙，所述封胶腔上端设置有用于密封的封盖，所述封盖上设置有与封胶腔连通的注胶孔及排气孔，该夹胶玻璃生产设备结构设计合理，使用方便，提高产品质量。

但是，其在使用过程中，仍然存在较为明显的缺陷：1、缺少根据下玻璃板的厚度和尺寸，灵活进行定位的装置，适用范围有限；2、缺少精准裁剪胶片的装置，使用注胶的方式容易气泡，影响夹胶玻璃的品质；3、缺少精准盖压上玻璃板的装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种夹胶玻璃生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种夹胶玻璃生产设备，包括底板，所述底板上固定设置有滑轨一，所述滑轨一上活动设置有连接块，所述连接块上设置有支撑板，所述支撑板上设置有下玻璃板，所述下玻璃板的上方设置有胶片切割装置；

所述胶片切割装置包括横梁，所述横梁开设的凹槽内活动设置有转动杆，所述转动杆之间设置有胶片棍，所述胶片棍上缠绕有胶片，所述横梁上对称设置有滑轨二，所述滑轨二上活动设置有滑块，所述滑块通过l型连接杆固定连接于活动夹持块上，所述滑块之间设置有操作杆，所述操作杆上设置有胶片夹持装置，所述滑块固定连接有固定板，所述固定板上设置有割刀一，所述横梁靠近胶片棍的一侧设置有割刀二；

所述胶片夹持装置包括上横板和下横板，所述操作杆上设置有上横板和下横板，所述上横板上固定有上立柱，所述上立柱通过连杆一连接于下夹板上，所述下横板上固定有下立柱，所述下立柱通过连杆二连接于上夹板上，所述连杆一和连杆二之间通过轴承活动交叉相接，所述下夹板和上夹板之间连接有压缩弹簧。

优选的，所述连接块上设置有凸块。

优选的，所述下玻璃板的一侧固定于固定夹持块上，所述下玻璃板远离固定夹持块的一侧固定于活动夹持块上，所述活动夹持块活动设置在导向槽上，所述导向槽固定设置在底板上，所述导向槽上固定设置有限位柱，所述活动夹持块和限位柱之间连接有弹簧。

优选的，所述下横板远离下立柱的一侧固定于电动推杆一上，所述电动推杆一固定于操作杆上。

优选的，所述底板上固定设置有阻挡柱，所述阻挡柱开设的凹槽内设置有开关，所述阻挡柱上设置有电动推杆二，所述开关和电动推杆二电性连接，所述电动推杆二连接有多个吸附板，所述吸附板上吸附有上玻璃板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、设置有定位装置，可根据下玻璃板的厚度和尺寸灵活调整，适用范围广；

2、设置有精准切割胶片的装置，避免注胶导致易产生气泡的缺陷，可根据玻璃的尺寸精准切割，使得胶片既可以完全覆盖玻璃，也能够减少浪费；

3、可根据下玻璃板的位置精准调整上玻璃板的盖压位置，合片位置准确。

本发明提供了夹胶玻璃生产设备，内置有可针对不同厚度和尺寸的下玻璃板进行定位的装置，可根据玻璃的尺寸精准切割胶片，并根据下玻璃板的位置精准盖压上玻璃板，操作简单，合片位置准确。

附图说明

图1为本发明的框架结构俯视图；

图2为本发明的下玻璃板定位装置主视图；

图3为本发明的胶片切割装置俯视图；

图4为本发明的胶片夹持装置结构图；

图5为本发明的上玻璃板合片结构图。

图中：1底板、2滑轨一、3连接块、4凸块、5支撑板、6下玻璃板、7固定夹持块、8活动夹持块、9导向槽、10限位柱、11弹簧、12横梁、13转动杆、14胶片棍、15胶片、16滑轨二、17滑块、18操作杆、19固定板、20割刀一、21割刀二、22上横板、23下横板、24上立柱、25连杆一、26下夹板、27下立柱、28连杆二、29上夹板、30轴承、31压缩弹簧、32电动推杆一、33阻挡柱、34开关、35电动推杆二、36吸附板、37上玻璃板、61l型连接杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：

一种夹胶玻璃生产设备，包括底板1，底板1上固定设置有滑轨一2，滑轨一2上活动设置有连接块3，连接块3可在滑轨一2上移动，连接块3上设置有支撑板5，支撑板5上设置有下玻璃板6，下玻璃板6的上方设置有胶片切割装置。

胶片切割装置包括横梁12，横梁12开设的凹槽内活动设置有转动杆13，转动杆13可在凹槽内转动而不能脱离凹槽，转动杆13之间设置有胶片棍14，胶片棍14上缠绕有胶片15，横梁12上对称设置有滑轨二16，滑轨二16上活动设置有滑块17，滑块17可在滑轨二16上移动，滑块17通过l型连接杆61固定连接于活动夹持块8上，滑块17之间设置有操作杆18，操作杆18上设置有胶片夹持装置，滑块17固定连接有固定板19，固定板19上设置有割刀一20，横梁12靠近胶片棍14的一侧设置有割刀二21，割刀一20和割刀二21均用来对胶片15进行切割。

胶片夹持装置包括上横板22和下横板23，操作杆18上设置有上横板22和下横板23，上横板22是固定不动的，下横板23可在电动推杆32的推动下移动，上横板22上固定有上立柱24，上立柱24通过连杆一25连接于下夹板26上，下横板23上固定有下立柱27，下立柱27通过连杆二28连接于上夹板29上，连杆一25和连杆二28之间通过轴承30活动交叉相接，连杆一25和连杆二28可围绕轴承30转动，下夹板26和上夹板29之间连接有压缩弹簧31，当下夹板26和上夹板29靠近时，压缩弹簧31会受到挤压。

作为一个优选，连接块3上设置有凸块4，当连接块3通过支撑板5带动下玻璃板6靠近阻挡柱33，连接块3上的凸块4会触发阻挡柱33凹槽内的开关34，使得电动推杆二35被启动，上玻璃板37下压进行合片。

作为一个优选，下玻璃板6的一侧固定于固定夹持块7上，下玻璃板6远离固定夹持块7的一侧固定于活动夹持块8上，活动夹持块8活动设置在导向槽9上，活动夹持块8可在导向槽9上移动，可根据下玻璃板6的尺寸灵活调整活动夹持块8的位置，导向槽9固定设置在底板1上，导向槽9上固定设置有限位柱10，活动夹持块8和限位柱10之间连接有弹簧11。

作为一个优选，下横板23远离下立柱27的一侧固定于电动推杆一32上，电动推杆一32固定于操作杆18上，电动推杆一32用来推动下横板23达到胶片夹持的目的。

作为一个优选，底板1上固定设置有阻挡柱33，阻挡柱33开设的凹槽内设置有开关34，阻挡柱33上设置有电动推杆二35，开关34和电动推杆二35电性连接，电动推杆二35连接有多个吸附板36，吸附板36上吸附有上玻璃板37，通过开关34可启动电动推杆二35，带动吸附板36上的上玻璃板37下压进行合片。

工作原理：首先将下玻璃板6防止在支撑板5上，然后通过移动连接块3调整其在滑轨一2上的位置，使得下玻璃板6的一端卡在固定夹持块7上，再根据下玻璃板6的尺寸大小移动活动夹持块8，活动夹持块8在弹簧11的推动下会紧密卡住下玻璃板6，下玻璃板6的两端都被固定住。

在固定下玻璃板6的过程中，胶片夹持装置事先已夹持住胶片15，具体地，电动推杆一32推动下横板23向远离上横板22的方向移动，使得连杆一25带动下夹板26、连杆二28带动上夹板29相互靠近，夹持住胶片15，在移动活动夹持块8的过程中，活动夹持块8通过l型连接杆61带动滑块17移动，与滑块17固定相连的固定板19也随之移动，使得割刀一20正好对应下玻璃板6的一端，切割刀一20隔断胶片15，割刀二21隔断另一端的胶片15，胶片15正好覆盖住下玻璃板6.

最后移动连接块3带动下玻璃板6移动，当连接块3上的凸块4触发阻挡柱33上的开关34时，电动推杆二35被启动，使得上玻璃板37下压，上玻璃板37、下玻璃板6以及中间的胶片15完成合片。定位准确，操作简单。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。