保温棉及其制备方法、用于饮水机的热罐组件和饮水机与流程

本发明涉及饮水机技术领域，具体而言，涉及一种保温棉的制备方法、保温棉、具有所述保温棉的用于饮水机的热罐组件以及具有所述用于饮水机的热罐组件的饮水机。

背景技术：

相关技术中的用于饮水机热罐的保温材料通常为有机橡塑类(例如pu聚氨酯、eva)或无机材料(例如玻璃纤维、岩棉类)。这两种保温棉分别存在以下不足：

有机橡塑类保温棉虽然加入了阻燃剂，但不能做到绝对不燃烧，这是因为热罐长期保持高温(一般温度在80℃以上，不同厂家的温度控制点不同)状态，阻燃剂长期在此温度下容易挥发失效，使保温棉的阻燃效果下降，存在起火风险；特别是当遇到温控器拉弧打火或热罐干烧情况时，保温棉可能会起火，导致整机起火燃烧，安全性不高。

玻璃纤维保温棉属于无机材料，不存在起火风险，但是玻璃纤维的直径在微米级别，容易在空气中飘散，造成环境污染，特别是当玻璃纤维粘到皮肤上时，容易造成过敏、皮肤红肿等问题。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种保温棉的制备方法，所述保温棉的制备方法具有保温性能好、阻燃效果好、安全性好等优点。

本发明还提出一种保温棉。

本发明还提出一种具有所述保温棉的用于饮水机的热罐组件。

本发明还提出一种具有所述用于饮水机的热罐组件的饮水机。

根据本发明第一方面实施例的保温棉的制备方法，包括：

将聚醚多元醇、催化剂、发泡剂、阻燃剂、引发剂搅拌均匀得到第一混料；

将所述第一混料与甲苯二异氰酸酯搅拌得到第二混料；

将所述第二混料倒入模具进行定型，恒温保压发泡得到pu棉；

在所述pu棉的两侧表面分别通过胶黏剂粘接无机阻燃层。

根据本发明实施例的保温棉的制备方法，具有优良的隔热保温性能和阻燃效果，能够极大地减少热罐的热量散失并减少安全隐患，即使温控器失效、热罐干烧，或温控器频繁打火拉弧，保温棉都不会起火燃烧。此外，将无机阻燃层粘接在pu棉上，解决了玻璃纤维污染环境、造成员工皮肤过敏等问题。

另外，根据本发明实施例的保温棉的制备方法还具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一些实施例，所述pu棉的各组成原料的重量份数为：

根据本发明的一些实施例，所述聚醚多元醇的分子量为2000-8000da(道尔顿)，oh值为40-65mgkoh/g(毫克每氢氧化钾)。

根据本发明的一些实施例，所述催化剂为辛酸亚锡或二甲基环己胺。

根据本发明的一些实施例，所述发泡剂为二氯一氟乙烷。

根据本发明的一些实施例，所述阻燃剂为四溴醚与磷酸三氯已酯混合而成。

根据本发明的一些实施例，所述引发剂为偶氮二乙丁腈。

根据本发明的一些实施例，所述胶黏剂为环氧树脂胶黏剂、聚氨酯胶黏剂或甲基丙烯酸酯胶黏剂。

根据本发明第二方面实施例的保温棉，包括：无机阻燃层；阻燃发泡层，所述阻燃发泡层的两侧表面分别粘接所述无机阻燃层，所述阻燃发泡层为pu棉或eva或三元乙丙橡塑棉。

根据本发明实施例的保温棉，具有优良的隔热保温性能和阻燃效果，能够极大地减少热罐的热量散失并减少安全隐患，即使温控器失效、热罐干烧，或温控器频繁打火拉弧，保温棉都不会起火燃烧。此外，将无机阻燃层粘接在阻燃发泡层上，解决了玻璃纤维污染环境、造成员工皮肤过敏等问题。

根据本发明的一些实施例，所述保温棉由根据本发明第一方面实施例所述的保温棉的制备方法制成。

根据本发明的一些实施例，所述无机阻燃层为玻璃纤维布或铝箔纸。

进一步地，所述玻璃纤维布由中碱性或者无碱性玻璃通过坩埚拉丝工艺成丝，通过氨基硅油类处理剂进行处理后纺织而成。

根据本发明第三方面实施例的用于饮水机的热罐组件，包括：热罐；根据本发明第二方面实施例所述的保温棉，所述保温棉包裹所述热罐的外壁面。

根据本发明实施例的用于饮水机的热罐组件，利用如上所述的保温棉，具有优良的隔热保温性能和阻燃效果，能够极大地减少热罐的热量散失并减少安全隐患，即使温控器失效、热罐干烧，或温控器频繁打火拉弧，保温棉都不会起火燃烧。此外，将无机阻燃层粘接在阻燃发泡层上，解决了玻璃纤维污染环境、造成员工皮肤过敏等问题。

根据本发明第四方面实施例的饮水机，包括根据本发明第三方面实施例所述的用于饮水机的热罐组件。

根据本发明实施例的饮水机，利用如上所述的用于饮水机的热罐组件，具有优良的隔热保温性能和阻燃效果，能够极大地减少热罐的热量散失并减少安全隐患，即使温控器失效、热罐干烧，或温控器频繁打火拉弧，保温棉都不会起火燃烧。此外，将无机阻燃层粘接在阻燃发泡层上，解决了玻璃纤维污染环境、造成员工皮肤过敏等问题。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明实施例的保温棉的制备方法的流程图；

图2是根据本发明实施例的用于饮水机的热罐组件的结构示意图；

图3是根据本发明实施例的保温棉的结构示意图。

附图标记：

用于饮水机的热罐组件1、保温棉10、无机阻燃层11、阻燃发泡层12、热罐20。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图描述根据本发明第一方面实施例的保温棉的制备方法。

如图1所示，根据本发明实施例的保温棉的制备方法，包括：

将聚醚多元醇、催化剂、发泡剂、阻燃剂、引发剂搅拌均匀得到第一混料。这里，反应可以比较充分地进行。

将第一混料与甲苯二异氰酸酯搅拌得到第二混料。这里，阻燃剂的扩散较为均匀，发泡效果好。

将第二混料倒入模具进行定型，恒温保压发泡得到pu棉。

在pu棉的两侧表面分别通过胶黏剂粘接无机阻燃层。

其中，pu棉的各组成原料的重量份数可以为：

聚醚多元醇的分子量为2000-8000da(道尔顿)，oh值为40-65mgkoh/g(毫克每氢氧化钾)。催化剂可以为辛酸亚锡或二甲基环己胺。发泡剂可以为二氯一氟乙烷，从而容易发泡成型。阻燃剂可以为四溴醚与磷酸三氯已酯按照一定比例混合而成。引发剂可以为偶氮二乙丁腈。胶黏剂可以为环氧树脂胶黏剂、聚氨酯胶黏剂或甲基丙烯酸酯胶黏剂。

由此，保温棉由两种材料(即pu棉和无机阻燃层)复合而成，通过胶黏剂粘接为三层结构，内部夹层为pu棉，两侧外层为无机阻燃层，pu棉起到保温作用，无机阻燃层起到阻燃、隔绝空气作用。pu棉通过聚醚多元醇、甲苯二异氰酸酯、催化剂、发泡剂、阻燃剂与引发剂通过合理的配方配比，经过发泡工艺加工而成。

根据本发明实施例的保温棉的制备方法，具有优良的隔热保温性能和阻燃效果，能够极大地减少热罐的热量散失并减少安全隐患，即使温控器失效、热罐干烧，或温控器频繁打火拉弧，保温棉都不会起火燃烧。此外，将无机阻燃层粘接在pu棉上，解决了玻璃纤维污染环境、造成员工皮肤过敏等问题。

换言之，利用橡塑和无机复合材料制备保温棉，既解决了橡塑保温棉起火风险，又避免了无机保温棉对环境、工人污染的问题。

根据本发明的一些实施例，无机阻燃层可以为玻璃纤维布或铝箔纸，从而阻燃效果好、工艺性好。

进一步地，玻璃纤维布可以由中碱性或者无碱性玻璃通过坩埚拉丝工艺成丝，通过氨基硅油类处理剂进行处理后纺织而成。玻璃纤维布的化学组分主要为硅土氧化铝及氧化钙。玻璃纤维布是一种性能优异的无机非金属材料，具有阻燃、隔热、高强度等优点。

如图3所示，根据本发明第二方面实施例的保温棉10，包括：无机阻燃层11和阻燃发泡层12。阻燃发泡层12的两侧表面分别粘接无机阻燃层11，阻燃发泡层12为pu棉或eva或三元乙丙橡塑棉。

根据本发明实施例的保温棉10，具有优良的隔热保温性能和阻燃效果，能够极大地减少热罐的热量散失并减少安全隐患，即使温控器失效、热罐干烧，或温控器频繁打火拉弧，保温棉10都不会起火燃烧。此外，将无机阻燃层11粘接在阻燃发泡层12上，解决了玻璃纤维污染环境、造成员工皮肤过敏等问题。

根据本发明的一些实施例，保温棉10可以由根据本发明第一方面实施例所述的保温棉的制备方法制成。

如图2和图3所示，根据本发明第三方面实施例的用于饮水机的热罐组件1，包括：热罐20和根据本发明第二方面实施例所述的保温棉10。保温棉10包裹热罐20的外壁面。

根据本发明实施例的用于饮水机的热罐组件1，利用如上所述的保温棉10，具有优良的隔热保温性能和阻燃效果，能够极大地减少热罐20的热量散失并减少安全隐患，即使温控器失效、热罐20干烧，或温控器频繁打火拉弧，保温棉10都不会起火燃烧。此外，将无机阻燃层11粘接在阻燃发泡层12上，解决了玻璃纤维污染环境、造成员工皮肤过敏等问题。

根据本发明第四方面实施例的饮水机，包括根据本发明第三方面实施例所述的用于饮水机的热罐组件1。

根据本发明实施例的饮水机，利用如上所述的用于饮水机的热罐组件1，具有优良的隔热保温性能和阻燃效果，能够极大地减少热罐20的热量散失并减少安全隐患，即使温控器失效、热罐20干烧，或温控器频繁打火拉弧，保温棉10都不会起火燃烧。此外，将无机阻燃层11粘接在阻燃发泡层12上，解决了玻璃纤维污染环境、造成员工皮肤过敏等问题。

根据本发明实施例的饮水机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”、“示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。