一种具有三防及芳香功能的针织面料及其制备方法与流程

本发明涉及针织面料制备技术领域，具体为一种具有三防及芳香功能的针织面料及其制备方法。

背景技术：

三防整理是指防水、防油、防污整理，该整理工艺广泛应用于棉、毛、丝、化纤及其混纺面料的后整理加工，达到一定的服用性能。然而现有的很多具有三防效果的服装很多都略有异味，严重影响服装口碑和销售，并且穿着舒适度不佳，不耐洗涤，容易起皱褪色，使用寿命短，因此，需要一种具有三防及芳香功能的针织面料及其制备方法。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有三防及芳香功能的针织面料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有三防及芳香功能的针织面料，包括三防面料层，所述三防面料层内外侧表面设置有芳香面料层，所述三防面料层内外侧设置的芳香面料层外侧设置有外三防层，所述三防面料层和芳香面料层之间通过粘合层压合连接设置，所述芳香面料层和外三防层之间通过粘合层压合连接设置。

作为本发明进一步的方案：所述三防面料层包括第二面料层，所述第二面料层内外侧分别设置有第一面料层和第三面料层，所述第一面料层为芳纶纤维面料层，所述第二面料层为活性炭面料层，所述第三面料层为聚乙烯醇乙醛纤维面料层，所述第一面料层、第二面料层和第三面料层之间通过粘合层压合连接。

作为本发明进一步的方案：所述粘合层由聚乙烯醇环保胶制成。

作为本发明进一步的方案：所述芳香面料层由环氧树脂纤维、芳酰胺纤维、菠萝叶纤维以及巴百纱纤维四种纤维混纺编织而成。

作为本发明进一步的方案：所述芳香面料层中各成分所占重量百分比为：环氧树脂纤维占19-23％，芳酰胺纤维占12-16％，菠萝叶纤维占25-29％，巴百纱纤维占32-44％。

作为本发明进一步的方案：所述外三防层包括经纱和纬纱，所述外三防层由经纱和纬纱相互垂直并交替编制而成。

作为本发明进一步的方案：所述经纱外包覆有丝绸线层，所述纬纱外包覆有抗菌线层。

一种具有三防及芳香功能的针织面料的制备方法，包括如下步骤：

s1：通过机械将第一面料层、第二面料层和第三面料层用粘合层相互压合连接得到三防面料层；

s2：将三防面料层先进行前处理和染色，出缸后进行脱水和烘干，随后浸轧到含有三防整理剂的整理液中，最后烘干定型；

s3：将环氧树脂纤维、芳酰胺纤维、菠萝叶纤维以及巴百纱纤维四种纤维按照一定比例进行混纺编织并得到芳香面料层；

s4：通过机械将芳香面料层和三防面料层用粘合层相互压合连接得到半成品面料；

s5：将半成品面料先进行前处理和染色，出缸后进行脱水和烘干，随后浸轧到含有芳香整理剂的整理液中，最后烘干定型；

s6：将包覆有丝绸线层的经纱和包覆有抗菌线层的纬纱进行编织，得到外三防层

s7：通过机械将芳香面料层和外三防层用粘合层相互压合连接并得到具有三防和芳香功能的面料成品。

作为本发明进一步的方案：上述步骤中所述的烘干温度为100-130℃，定型温度为140-160℃，定型时间为60-100s。

作为本发明进一步的方案：上述步骤中所述的整理液中包含防水剂和交联剂，所述三防整理剂为阳离子弗丙烯酰酯共聚物分散液。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中的粘合层由聚乙烯醇环保胶制成，无污染无公害，粘合效果好，面料整体稳定性好；三防面料层可以防潮防水，吸附异味，透气耐用，防污、抗紫外线等功效；芳香面料层具有淡淡的芳香，香味宜人，面料本身质地柔软、轻薄透气、吸湿凉爽，穿着舒适；外三防层使得整体面料更加耐洗涤，不易褪色和起皱，还具有很好的防菌抗菌效果，增加了面料整体使用寿命。

附图说明

图1为一种具有三防及芳香功能的针织面料及其制备方法的面料整体截面结构示意图；

图2为一种具有三防及芳香功能的针织面料及其制备方法的三防面料层截面结构示意图；

图3为一种具有三防及芳香功能的针织面料及其制备方法的外三防层结构示意图。

图中：1-外三防层，2-芳香面料层，3-三防面料层，4-经纱，5-纬纱，6-第一面料层，7-第二面料层，8-第三面料层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明提供一种技术方案：一种具有三防及芳香功能的针织面料，包括三防面料层3，所述三防面料层3内外侧表面设置有芳香面料层2，所述三防面料层3内外侧设置的芳香面料层2外侧设置有外三防层1，所述三防面料层3和芳香面料层2之间通过粘合层压合连接设置，所述芳香面料层2和外三防层1之间通过粘合层压合连接设置。

其中，所述三防面料层3包括第二面料层7，所述第二面料层7内外侧分别设置有第一面料层6和第三面料层8，所述第一面料层6为芳纶纤维面料层，所述第二面料层7为活性炭面料层，所述第三面料层8为聚乙烯醇乙醛纤维面料层，所述第一面料层6、第二面料层7和第三面料层8之间通过粘合层压合连接，所述粘合层由聚乙烯醇环保胶制成。

其中，所述芳香面料层2由环氧树脂纤维、芳酰胺纤维、菠萝叶纤维以及巴百纱纤维四种纤维混纺编织而成。

其中，所述芳香面料层2中各成分所占重量百分比为：环氧树脂纤维占19-23％，芳酰胺纤维占12-16％，菠萝叶纤维占25-29％，巴百纱纤维占32-44％。

其中，所述外三防层1包括经纱4和纬纱5，所述外三防层1由经纱4和纬纱5相互垂直并交替编制而成，经纱4外包覆有丝绸线层，所述纬纱5外包覆有抗菌线层。

一种具有三防及芳香功能的针织面料的制备方法，包括如下步骤：

s1：通过机械将第一面料层6、第二面料层7和第三面料层8用粘合层相互压合连接得到三防面料层3；

s2：将三防面料层3先进行前处理和染色，出缸后进行脱水和烘干，随后浸轧到含有三防整理剂的整理液中，最后烘干定型；

s3：将环氧树脂纤维、芳酰胺纤维、菠萝叶纤维以及巴百纱纤维四种纤维按照一定比例进行混纺编织并得到芳香面料层2；

s4：通过机械将芳香面料层2和三防面料层3用粘合层相互压合连接得到半成品面料；

s5：将半成品面料先进行前处理和染色，出缸后进行脱水和烘干，随后浸轧到含有芳香整理剂的整理液中，最后烘干定型；

s6：将包覆有丝绸线层的经纱4和包覆有抗菌线层的纬纱5进行编织，得到外三防层1

s7：通过机械将芳香面料层2和外三防层1用粘合层相互压合连接并得到具有三防和芳香功能的面料成品。

上述步骤中所述的烘干温度为100-130℃，定型温度为140-160℃，定型时间为60-100s。

上述步骤中所述的整理液中包含防水剂和交联剂，所述三防整理剂为阳离子弗丙烯酰酯共聚物分散液。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。