[0001]
本发明涉及家具技术领域，尤其是一种环保家具板材的制备方法。
背景技术：
[0002]
装修的过程中，板材是家里使用最多的一种主材了，无论是橱柜还是衣柜，甚至是一些家具都会用到板材。大多的家具产品都是用板材做出来的，有的板材防潮效果好，不易变形，对人体也无损害，但是有的板材甲醛含量超标、重金属、染料中含有害有机物，对人的身体也不好。
[0003]
实木板是环保家具板材之一，实木板就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然，是制造家具中优中之选。但由于此类板材造价高，而且施工工艺要求高，在制作中使用反而并不多。
技术实现要素：
[0004]
本发明的目的是：克服现有技术中不足，提供一种成本低、使用安全环保的环保家具板材的制备方法。
[0005]
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：一种环保家具板材的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：（1）芯层的制备：将纤维材料与胶黏剂、防水剂混合后，置于热压机内进行热压操作，得到芯层坯板，将芯层坯板置于养生室内进行自然调理，充分释放物理应力，所述纤维材料选用稻草壳纤维、稻草纤维和玉米秸秆纤维的混合物；（2）底板层制备：将底板层的一个表面上喷涂一层防水涂层，然后置于热压机上；（3）面板层制备：在面板层的一个表面铺设一层装饰层，所述装饰层与面板层之间通过粘合剂连接；（4）分别将步骤（2）中制得的底板层和步骤（3）中制得的面板层与芯层粘合在一起，得到环保家具板材。
[0006]
进一步的，所述纤维材料选用稻草壳纤维、稻草纤维和玉米秸秆纤维的质量比为1:2-3:1。
[0007]
进一步的，所述防水涂层中添加有阻燃颗粒和耐摩擦颗粒，所述阻燃颗粒的粒径大小为400-600目，所述耐摩擦颗粒的粒径大小为300-400目。
[0008]
进一步的，所述芯层的厚度为0.8-1.2mm。
[0009]
进一步的，所述面板层的厚度为0.1-0.3mm。
[0010]
进一步的，所述底板层的厚度为0.1-0.3mm。
[0011]
进一步的，所述装饰层选自宝丽纸、华丽纸、预油漆纸、低压三聚氰胺浸渍纸、高压三聚氰胺浸渍纸中的一种。
[0012]
进一步的，所述防水涂层的厚度为0.03-0.08mm。
[0013]
采用本发明的技术方案的有益效果是：
本发明中的环保家具板材的制备方法，工艺简单，防水涂层中添加有阻燃颗粒和耐摩擦颗粒，提高了底板层的阻燃性和耐摩擦性，提高了家具板材的综合性能，本发明中采用纤维材料挤压制得芯层，成本低，通过与面板层和底板层配合使用，克服了密度板强度低的不足。
具体实施方式
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现在结合具体实施例对本发明作进一步详细的说明。
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实施例1一种环保家具板材的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：（1）芯层的制备：将纤维材料与胶黏剂、防水剂混合后，置于热压机内进行热压操作，得到芯层坯板，将芯层坯板置于养生室内进行自然调理，充分释放物理应力，所述纤维材料选用稻草壳纤维、稻草纤维和玉米秸秆纤维的混合物；纤维材料选用稻草壳纤维、稻草纤维和玉米秸秆纤维的质量比为1:2:1，芯层的厚度为0.8mm；（2）底板层制备：将底板层的一个表面上喷涂一层防水涂层，然后置于热压机上；防水涂层中添加有阻燃颗粒和耐摩擦颗粒，所述阻燃颗粒的粒径大小为400-600目，所述耐摩擦颗粒的粒径大小为300-400目，底板层的厚度为0.1mm；防水涂层的厚度为0.03mm；（3）面板层制备：在面板层的一个表面铺设一层装饰层，所述装饰层与面板层之间通过粘合剂连接；面板层的厚度为0.1mm；装饰层选用宝丽纸；（4）分别将步骤（2）中制得的底板层和步骤（3）中制得的面板层与芯层粘合在一起，得到环保家具板材。
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实施例2一种环保家具板材的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：（1）芯层的制备：将纤维材料与胶黏剂、防水剂混合后，置于热压机内进行热压操作，得到芯层坯板，将芯层坯板置于养生室内进行自然调理，充分释放物理应力，所述纤维材料选用稻草壳纤维、稻草纤维和玉米秸秆纤维的混合物；纤维材料选用稻草壳纤维、稻草纤维和玉米秸秆纤维的质量比为1:2.1:1，芯层的厚度为0.9mm；（2）底板层制备：将底板层的一个表面上喷涂一层防水涂层，然后置于热压机上；防水涂层中添加有阻燃颗粒和耐摩擦颗粒，所述阻燃颗粒的粒径大小为400-600目，所述耐摩擦颗粒的粒径大小为300-400目，底板层的厚度为0.15mm；防水涂层的厚度为0.04mm；（3）面板层制备：在面板层的一个表面铺设一层装饰层，所述装饰层与面板层之间通过粘合剂连接；面板层的厚度为0.15mm；装饰层选用华丽纸；（4）分别将步骤（2）中制得的底板层和步骤（3）中制得的面板层与芯层粘合在一起，得到环保家具板材。
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实施例3一种环保家具板材的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：（1）芯层的制备：将纤维材料与胶黏剂、防水剂混合后，置于热压机内进行热压操作，得到芯层坯板，将芯层坯板置于养生室内进行自然调理，充分释放物理应力，所述纤维材料选用稻草壳纤维、稻草纤维和玉米秸秆纤维的混合物；纤维材料选用稻草壳纤维、稻草纤维和玉米秸秆纤维的质量比为1:2-3:1，芯层的厚度为1mm；
（2）底板层制备：将底板层的一个表面上喷涂一层防水涂层，然后置于热压机上；防水涂层中添加有阻燃颗粒和耐摩擦颗粒，所述阻燃颗粒的粒径大小为400-600目，所述耐摩擦颗粒的粒径大小为300-400目，底板层的厚度为0.2mm；防水涂层的厚度为0.05mm；（3）面板层制备：在面板层的一个表面铺设一层装饰层，所述装饰层与面板层之间通过粘合剂连接；面板层的厚度为0.2mm；装饰层选用预油漆纸；（4）分别将步骤（2）中制得的底板层和步骤（3）中制得的面板层与芯层粘合在一起，得到环保家具板材。
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实施例4一种环保家具板材的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：（1）芯层的制备：将纤维材料与胶黏剂、防水剂混合后，置于热压机内进行热压操作，得到芯层坯板，将芯层坯板置于养生室内进行自然调理，充分释放物理应力，所述纤维材料选用稻草壳纤维、稻草纤维和玉米秸秆纤维的混合物；纤维材料选用稻草壳纤维、稻草纤维和玉米秸秆纤维的质量比为1:2.8:1，芯层的厚度为1.1mm；（2）底板层制备：将底板层的一个表面上喷涂一层防水涂层，然后置于热压机上；防水涂层中添加有阻燃颗粒和耐摩擦颗粒，所述阻燃颗粒的粒径大小为400-600目，所述耐摩擦颗粒的粒径大小为300-400目，底板层的厚度为0.28mm；防水涂层的厚度为0.07mm；（3）面板层制备：在面板层的一个表面铺设一层装饰层，所述装饰层与面板层之间通过粘合剂连接；面板层的厚度为0.25mm；装饰层选用低压三聚氰胺浸渍纸；（4）分别将步骤（2）中制得的底板层和步骤（3）中制得的面板层与芯层粘合在一起，得到环保家具板材。
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实施例5一种环保家具板材的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：（1）芯层的制备：将纤维材料与胶黏剂、防水剂混合后，置于热压机内进行热压操作，得到芯层坯板，将芯层坯板置于养生室内进行自然调理，充分释放物理应力，所述纤维材料选用稻草壳纤维、稻草纤维和玉米秸秆纤维的混合物；纤维材料选用稻草壳纤维、稻草纤维和玉米秸秆纤维的质量比为1: 3:1，芯层的厚度为1.2mm；（2）底板层制备：将底板层的一个表面上喷涂一层防水涂层，然后置于热压机上；防水涂层中添加有阻燃颗粒和耐摩擦颗粒，所述阻燃颗粒的粒径大小为400-600目，所述耐摩擦颗粒的粒径大小为300-400目，底板层的厚度为0.3mm；防水涂层的厚度为0.08mm；（3）面板层制备：在面板层的一个表面铺设一层装饰层，所述装饰层与面板层之间通过粘合剂连接；面板层的厚度为0.3mm；装饰层选用高压三聚氰胺浸渍纸；（4）分别将步骤（2）中制得的底板层和步骤（3）中制得的面板层与芯层粘合在一起，得到环保家具板材。
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以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。