本发明属于耐火材料技术领域，具体涉及一种焦化炉炉门夹层含锆硅酸铝纤维毯的制备方法。
背景技术：
焦化炉门是使用莫来石砖砌筑的，莫来石砖的强度不够，并且砖与砖之间的结合不强，在长期运行的过程中容易脱落和开裂，增加了炉门的维修费用。
在炉门改造中使用了耐火毡填充，外部使用耐火可塑料，但是耐火可塑料在施工的过程中，会有液体物质使用，对耐火毡有影响。
技术实现要素：
针对上述技术问题，本发明提供一种焦化炉炉门夹层含锆硅酸铝纤维毯的制备方法，避免内部填充的耐火毡受到可塑料的影响。
本发明提供如下的技术方案：
一种焦化炉炉门夹层含锆硅酸铝纤维毯的制备方法，包括以下步骤：
（1）所述含锆硅酸铝纤维毯以硅酸铝纤维毡为基材，将硅酸铝纤维毡浸入到含锆浆液中浸透后，取出干燥；
（2）在硅酸铝纤维毡两侧面分别固定连接隔热层；
（3）然后整体再放在含锆浆液中再次浸透，弹簧取出干燥。
所述的硅酸铝纤维毡，为改性硅酸铝纤维编织形成；所述改性硅酸铝纤维由以下原料按照重量份制成：高岭土100～130份、氧化铝5～9份、硅石3～6份、三聚磷酸钠6～10份、聚丙烯腈12～16份、抗氧化剂1～2份、硅烷偶联剂3～7份、磷酸盐4～8份、水220～300份。
进一步的，所述隔热层由石棉纤维与改性硅酸铝纤维按质量比为100:30～45混编而成。
其中，所述改性硅酸铝纤维以下过程制备而成：
（1）向水中加入高岭土、氧化铝、硅石、磷酸盐制成悬浮浆液；
（2）添加磷酸调节悬浮浆液的ph值至4～6，加热至40～50℃保持16～24小时；
（3）向悬浮浆液中加入硅烷偶联剂、聚丙烯腈、三聚磷酸钠、抗氧化剂搅匀得混合浆液；
（4）加热混合浆液至200～250℃得到熔融料液，经纺丝得到改性硅酸铝纤维。
所述高岭土依次粉碎、研磨、过800目，然后在600～800℃的温度下煅烧2～4小时。
所述含锆浆液由以下原料按照重量份数制成：昆布炭化物25～30份、分子筛活化粉10～15份、纳米二氧化锆溶胶8～15份、水240～300份。
本发明的有益效果如下：
本发明提供的一种焦化炉炉门夹层含锆硅酸铝纤维毯的制备方法，获得纤维毯具有良好的隔离功能，避免内部填充的耐火毡受耐火可塑料施工的影响。
具体实施方式
结合实施例说明本发明的具体技术方案。
实施例1
一种焦化炉炉门夹层含锆硅酸铝纤维毯的制备方法，包括以下步骤：
（1）所述含锆硅酸铝纤维毯以硅酸铝纤维毡为基材，将硅酸铝纤维毡浸入到含锆浆液中浸透后，取出干燥；
（2）在硅酸铝纤维毡两侧面分别固定连接隔热层；
（3）然后整体再放在含锆浆液中再次浸透，弹簧取出干燥。
所述的硅酸铝纤维毡，为改性硅酸铝纤维编织形成；所述改性硅酸铝纤维由以下原料按照重量份制成：高岭土124份、氧化铝8份、硅石8份、三聚磷酸钠7份、聚丙烯腈15份、抗氧化剂2份、硅烷偶联剂7份、磷酸盐5份、水220份。
所述隔热层由石棉纤维与改性硅酸铝纤维按质量比为100:45混编而成。
其中，所述改性硅酸铝纤维以下过程制备而成：
（1）向水中加入高岭土、氧化铝、硅石、磷酸盐制成悬浮浆液；
（2）添加磷酸调节悬浮浆液的ph值至5，加热至550℃保持24小时；
（3）向悬浮浆液中加入硅烷偶联剂、聚丙烯腈、三聚磷酸钠、抗氧化剂搅匀得混合浆液；
（4）加热混合浆液至250℃得到熔融料液，经纺丝得到改性硅酸铝纤维。
所述高岭土依次粉碎、研磨、过800目，然后在600℃的温度下煅烧3小时。
所述含锆浆液由以下原料按照重量份数制成：昆布炭化物30份、分子筛活化粉12份、纳米二氧化锆溶胶14份、水300份。
实施例2
一种焦化炉炉门夹层含锆硅酸铝纤维毯的制备方法，包括以下步骤：
（1）所述含锆硅酸铝纤维毯以硅酸铝纤维毡为基材，将硅酸铝纤维毡浸入到含锆浆液中浸透后，取出干燥；
（2）在硅酸铝纤维毡两侧面分别固定连接隔热层；
（3）然后整体再放在含锆浆液中再次浸透，弹簧取出干燥。
所述的硅酸铝纤维毡，为改性硅酸铝纤维编织形成；所述改性硅酸铝纤维由以下原料按照重量份制成：高岭土114份、氧化铝9份、硅石3份、三聚磷酸钠6份、聚丙烯腈14份、抗氧化剂2份、硅烷偶联剂6份、磷酸盐8份、水250份。
所述隔热层由石棉纤维与改性硅酸铝纤维按质量比为100:35混编而成。
其中，所述改性硅酸铝纤维以下过程制备而成：
（1）向水中加入高岭土、氧化铝、硅石、磷酸盐制成悬浮浆液；
（2）添加磷酸调节悬浮浆液的ph值至4，加热至50℃保持24小时；
（3）向悬浮浆液中加入硅烷偶联剂、聚丙烯腈、三聚磷酸钠、抗氧化剂搅匀得混合浆液；
（4）加热混合浆液至250℃得到熔融料液，经纺丝得到改性硅酸铝纤维。
所述高岭土依次粉碎、研磨、过800目，然后在800℃的温度下煅烧2小时。
所述含锆浆液由以下原料按照重量份数制成：昆布炭化物30份、分子筛活化粉10份、纳米二氧化锆溶胶12份、水250份。
实施例3
一种焦化炉炉门夹层含锆硅酸铝纤维毯的制备方法，包括以下步骤：
（1）所述含锆硅酸铝纤维毯以硅酸铝纤维毡为基材，将硅酸铝纤维毡浸入到含锆浆液中浸透后，取出干燥；
（2）在硅酸铝纤维毡两侧面分别固定连接隔热层；
（3）然后整体再放在含锆浆液中再次浸透，弹簧取出干燥。
所述的硅酸铝纤维毡，为改性硅酸铝纤维编织形成；所述改性硅酸铝纤维由以下原料按照重量份制成：高岭土130份、氧化铝9份、硅石3份、三聚磷酸钠6份、聚丙烯腈12份、抗氧化剂1份、硅烷偶联剂7份、磷酸盐4～8份、水220份。
所述隔热层由石棉纤维与改性硅酸铝纤维按质量比为100:40混编而成。
其中，所述改性硅酸铝纤维以下过程制备而成：
（1）向水中加入高岭土、氧化铝、硅石、磷酸盐制成悬浮浆液；
（2）添加磷酸调节悬浮浆液的ph值至6，加热至40℃保持24小时；
（3）向悬浮浆液中加入硅烷偶联剂、聚丙烯腈、三聚磷酸钠、抗氧化剂搅匀得混合浆液；
（4）加热混合浆液至200℃得到熔融料液，经纺丝得到改性硅酸铝纤维。
所述高岭土依次粉碎、研磨、过800目，然后在600℃的温度下煅烧2小时。
所述含锆浆液由以下原料按照重量份数制成：昆布炭化物30份、分子筛活化粉10份、纳米二氧化锆溶胶15份、水240份。