本发明涉及高弹性夜光面料技术领域，具体为一种高弹性夜光面料。
背景技术：
中国是十三亿人口的大国，是全世界最大的服装消费国和生产国。近几年中国的服装业有着较大的发展，服装业的发展大大推动了中国国民经济的发展，2005年纺织服装的总产值约占全国总产值的十分之一，并已连续五年出口创汇顺差第一，服装产业一直为中国出口创汇作出了巨大的贡献。同时中国已成为全世界最大的服装生产加工基地，全世界每三件服装，其中一件来自于中国生产。
面料是用于制造成衣的重要原材料，现有的面料品种众多，但随着人们生活水平的提高，需要提供能满足不同人群需要的新品种。人们对服装的要求不仅仅对服装款式、做工的要求，更多的是对服装品质的要求，这就要求在服装面料上要跟得上服装形式的发展，功能性、舒适、环保、健康等面料的特征成为人们越来越关注的话题。
但是，在不同的应用场所对于面料也具有不同的面料要求，比如一些道路施工的工人，铁路维护的工人，在夜晚作业的时候，需要让一同出工的同事能够在夜晚及时的看到对方，这就需要制作工作服的面料需要有夜光的作用。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种高弹性夜光面料，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高弹性夜光面料,包括玻璃纤维5-10份，涤纶纤维10-15份，芳纶纤维15-25份，聚酯纤维20-35份，聚烯烃弹性体10-16份，弹性复合纤维20-30份，聚烯烃纤维18-22份，水性聚氨酯12-16份，聚丙烯酸钠分散剂3-5份，荧光粉5-8份。
优选的，所述玻璃纤维8份，涤纶纤维14份，芳纶纤维20份，聚酯纤维30份，聚烯烃弹性体13份，弹性复合纤维25份为制备面料的中心层材料，
涤纶纤维10份，弹性复合纤维15份，聚烯烃纤维20份，水性聚氨酯15份，聚丙烯酸钠分散剂4份，荧光粉4份为制备面料的面层材料。
优选的，一种高弹性夜光面料,其中心层面料的制备方法：包括以下步骤：
a、准备制作中心层面料的玻璃纤维，涤纶纤维，芳纶纤维，聚酯纤维，聚烯烃弹性体，弹性复合纤维按照配置比例配置好；
b、将用于纺织面料的材料进行预先处理；
c、将处理完成的材料进行纺线，将纺成的纱线进行中心层面料的制备；
d、将面料表面处理后进行清洗，并将清洗的布料进行干燥处理。
优选的，一种高弹性夜光面料,其面层面料的制备方法：包括以下步骤：
a、准备制作面层面料的涤纶纤维，弹性复合纤维，聚烯烃纤维，水性聚氨酯按照配置比例配置好；
b、将用于纺织面料的材料进行预先处理；
c、将处理完成的材料进行纺线，将纺成的纱线进行面层面料的制备；
d、将聚丙烯酸钠分散剂，荧光粉按照比例配置后加入到混合罐中进行混合，在混合过程中加入粘结剂。
e、将面层布料放入聚丙烯酸钠分散剂，荧光粉的混合液中浸泡。
f、将浸泡过混合溶剂的面料取出后晾干，将晾干的面料层进行清洗。
优选的，所述中心层面料的上表面与下表面设有面层布料，将中心层面料与面层布料进行复合。
优选的，所述中心层面料的玻璃纤维，涤纶纤维，芳纶纤维，聚酯纤维，聚烯烃弹性体，弹性复合纤维的比例为2:3:5:7:6的比例进行混合纺织成中心层面料制备的纱线，并将用于纺织面料的材料进行清洗晾干。
优选的，所述涤纶纤维，弹性复合纤维，聚烯烃纤维，水性聚氨酯的比例为2：3：2：3。
优选的，所述聚丙烯酸钠分散剂与荧光粉的比例为7:3，所述面层面料浸泡在60℃的聚丙烯酸钠分散剂与荧光粉的混合液中30-40min。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）将面料表面处理后进行清洗，以便后续面料层之间的复合工序；
（2）将面层布料放入聚丙烯酸钠分散剂，荧光粉的混合液中浸泡，使面层布料含有荧光物质，从而使面料在夜晚可以发光；
（3）本发明制作的面料具有高弹性，恢复性好，在夜晚能够发光。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供如下技术方案：一种高弹性夜光面料,包括玻璃纤维5-10份，涤纶纤维10-15份，芳纶纤维15-25份，聚酯纤维20-35份，聚烯烃弹性体10-16份，弹性复合纤维20-30份，聚烯烃纤维18-22份，水性聚氨酯12-16份，聚丙烯酸钠分散剂3-5份，荧光粉5-8份。
玻璃纤维8份，涤纶纤维14份，芳纶纤维20份，聚酯纤维30份，聚烯烃弹性体13份，弹性复合纤维25份为制备面料的中心层材料，涤纶纤维10份，弹性复合纤维15份，聚烯烃纤维20份，水性聚氨酯15份，聚丙烯酸钠分散剂4份，荧光粉4份为制备面料的面层材料。
实施例1，在制作高弹性夜光面料的时候，首先准备制作中心层面料的玻璃纤维5份，涤纶纤维10份，芳纶纤维15份，聚酯纤维20份，聚烯烃弹性体11份，弹性复合纤维22份按照2:3:5:7:6的配置比例配置好，将配置好的材料混合纺织成中心层面料制备的纱线，将用于纺织面料的材料进行预先处理，将处理完成的材料进行纺线，将纺成的纱线进行中心层面料的制备，并将用于纺织面料的材料进行清洗晾干，将面料表面处理后进行清洗，并将清洗的布料进行干燥处理。
准备制作面层面料的涤纶纤维10，弹性复合纤维22，聚烯烃纤维18，水性聚氨酯14按照2：3：2：3的比例配置好，将用于纺织面料的材料进行预先处理，将处理完成的材料进行纺线，将纺成的纱线进行面层面料的制备，将聚丙烯酸钠分散剂，荧光粉按照7:3，比例配置后加入到混合罐中进行混合，在混合过程中加入粘结剂，将面层布料放入聚丙烯酸钠分散剂，荧光粉60℃的混合液中浸泡30-40min，将浸泡过混合溶剂的面料取出后晾干，将晾干的面料层进行清洗。
中心层面料的上表面与下表面设有面层布料，将中心层面料与面层布料进行复合，复合完成后对高弹性夜光面料进行清洗后风干。
实施例2，在制作高弹性夜光面料的时候，首先准备制作中心层面料的玻璃纤维6份，涤纶纤维11份，芳纶纤维16份，聚酯纤维21份，聚烯烃弹性体12份，弹性复合纤维23份按照2:3:5:7:6的配置比例配置好，将配置好的材料混合纺织成中心层面料制备的纱线，将用于纺织面料的材料进行预先处理，将处理完成的材料进行纺线，将纺成的纱线进行中心层面料的制备，并将用于纺织面料的材料进行清洗晾干，将面料表面处理后进行清洗，并将清洗的布料进行干燥处理。
准备制作面层面料的涤纶纤维12，弹性复合纤维23，聚烯烃纤维19，水性聚氨酯15按照2：3：2：3的比例配置好，将用于纺织面料的材料进行预先处理，将处理完成的材料进行纺线，将纺成的纱线进行面层面料的制备，将聚丙烯酸钠分散剂，荧光粉按照7:3，比例配置后加入到混合罐中进行混合，在混合过程中加入粘结剂，将面层布料放入聚丙烯酸钠分散剂，荧光粉60℃的混合液中浸泡30-40min，将浸泡过混合溶剂的面料取出后晾干，将晾干的面料层进行清洗。
中心层面料的上表面与下表面设有面层布料，将中心层面料与面层布料进行复合，复合完成后对高弹性夜光面料进行清洗后风干。
实施例3，在制作高弹性夜光面料的时候，首先准备制作中心层面料的玻璃纤维8份，涤纶纤维14份，芳纶纤维20份，聚酯纤维30份，聚烯烃弹性体13份，弹性复合纤维25份为制备面料，弹性复合纤维23份按照2:3:5:7:6的配置比例配置好，将配置好的材料混合纺织成中心层面料制备的纱线，将用于纺织面料的材料进行预先处理，将处理完成的材料进行纺线，将纺成的纱线进行中心层面料的制备，并将用于纺织面料的材料进行清洗晾干，将面料表面处理后进行清洗，并将清洗的布料进行干燥处理。
聚烯烃纤维19，水性聚氨酯15聚丙烯酸钠分散剂4份，荧光粉4份按照2：3：2：3的比例配置好，将用于纺织面料的材料进行预先处理，将处理完成的材料进行纺线，将纺成的纱线进行面层面料的制备，将聚丙烯酸钠分散剂，荧光粉按照7:3，比例配置后加入到混合罐中进行混合，在混合过程中加入粘结剂，将面层布料放入聚丙烯酸钠分散剂，荧光粉60℃的混合液中浸泡30-40min，将浸泡过混合溶剂的面料取出后晾干，将晾干的面料层进行清洗。
中心层面料的上表面与下表面设有面层布料，将中心层面料与面层布料进行复合，复合完成后对高弹性夜光面料进行清洗后风干。
实施例4，在制作高弹性夜光面料的时候，首先准备制作中心层面料的玻璃纤维9份，涤纶纤维15份，芳纶纤维22份，聚酯纤维32份，聚烯烃弹性体15份，弹性复合纤维28份为制备面料，弹性复合纤维24份按照2:3:5:7:6的配置比例配置好，将配置好的材料混合纺织成中心层面料制备的纱线，将用于纺织面料的材料进行预先处理，将处理完成的材料进行纺线，将纺成的纱线进行中心层面料的制备，并将用于纺织面料的材料进行清洗晾干，将面料表面处理后进行清洗，并将清洗的布料进行干燥处理。
聚烯烃纤维20，水性聚氨酯16聚丙烯酸钠分散剂5份，荧光粉6份按照2：3：2：3的比例配置好，将用于纺织面料的材料进行预先处理，将处理完成的材料进行纺线，将纺成的纱线进行面层面料的制备，将聚丙烯酸钠分散剂，荧光粉按照7:3，比例配置后加入到混合罐中进行混合，在混合过程中加入粘结剂，将面层布料放入聚丙烯酸钠分散剂，荧光粉60℃的混合液中浸泡30-40min，将浸泡过混合溶剂的面料取出后晾干，将晾干的面料层进行清洗。
中心层面料的上表面与下表面设有面层布料，将中心层面料与面层布料进行复合，复合完成后对高弹性夜光面料进行清洗后风干。
通过不同比例织造出来的面料对比后发现，当采用玻璃纤维8份，涤纶纤维14份，芳纶纤维20份，聚酯纤维30份，聚烯烃弹性体13份，弹性复合纤维25份，聚烯烃纤维19，水性聚氨酯15聚丙烯酸钠分散剂4份，荧光粉4份的比例织造成的面料在弹性方面，面料的使用方面，面料的夜光效果都是最好的。
本发明制作的面料具有高弹性，恢复性好，在夜晚能够发光。
本发明的有益效果是：
（1）将面料表面处理后进行清洗，以便后续面料层之间的复合工序；
（2）将面层布料放入聚丙烯酸钠分散剂，荧光粉的混合液中浸泡，使面层布料含有荧光物质，从而使面料在夜晚可以发光；
（3）本发明制作的面料具有高弹性，恢复性好，在夜晚能够发光。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。