一种复合滤材施胶复合装置的制作方法

本发明涉及过滤材料制造设备技术领域，尤其涉及一种复合滤材施胶复合装置。

背景技术：

施胶复合机可满足标签、金属箔、无纺布、牛皮纸、涂硅纸、塑料薄膜、地毯、天然纺织多种基材的热熔胶涂布，现广泛运用于包装、服装、制鞋、医药、电子领域，在实际生产应用中施胶和复合工作分离，衔接过程存在较大的工作间隙，熔胶容易快速凝固，导致复合黏连效果降低，复合材料之间容易脱开，此外，在对特种纸进行施胶复合时，尤其是空气滤纸、机油滤纸、柴油滤纸，由于特种纸表面柔软光滑，如若从熔胶喷头喷出的熔胶未经过细化，熔胶容易附着在特种纸表面，冷却凝聚形成固体颗粒，一方面降低复合效果，另一方面降低纸张的美观度；因为产品种类、型号、厚度的不同，复合压实过程对材料所施加的压力也有所不同，压力过大或过小都会导致产品变形失效或脱胶，此外，随之施胶复合工作的推进，放卷机构和收卷机构的物料会逐渐减少或逐渐增加，如若不及时调整放卷纸辊或收卷纸辊的位置和放样角度，就容易出现放卷异常现象和收卷异常现象，容易造成卡壳，导致装置组无法正常工作，例如，中国专利授权公告号：cn203876343u，授权公告日2014年10月15号，发明创造名称为新型多功能复合机，包括机架、放布装置、放膜装置、干燥装置、复合装置、收布装置、传动装置和电控装置，该技术方案的烘箱采取电热管和远红外加热，烘箱顶部和底部设有多组电加热热风循环装置，热风循环装置之风机由烘箱内抽取热风经过电热管加热后再吹回烘箱，让烘箱内热风形成箱内箱外循环，机架设置放布、施胶、刮涂层、高硅氧布整理液槽和挤液对辊机构；后机架设置放膜、施胶、复合和收布机构，还设有染布放布辊、染槽机构；传动装置设于后机架上，其不足之处在于，该装置施胶和复合压实工作脱节，熔胶容易快速凝固，导致复合黏连效果降低，复合材料之间容易脱开，熔胶容易附着在特种纸表面，冷却凝聚形成固体颗粒，一方面降低复合效果，另一方面降低纸张的美观度，复合压实的施加压力不可调节，不适用于不同种类、型号、厚度的特种纸产品的生产。

技术实现要素：

本发明为了解决现有技术中的以下问题，无法随着施胶复合工作的推进而调整放卷和收卷过程的位置和角度，使用不方便安全，施胶复合机的施胶和复合压实工作脱节，复合黏连效果差，复合材料之间容易脱开，熔胶容易附着在特种纸表面，冷却凝聚形成固体颗粒，一方面降低复合效果，另一方面降低纸张的美观度，复合压实的施加压力不可调节，不适用于不同种类、型号、厚度的特种纸产品的生产；本发明提供了一种复合滤材施胶复合装置，能够随着施胶复合工作的推进而调整放卷和收卷过程的位置和角度，使用方便安全，能够保证施胶和复合压实工作无缝衔接，复合黏连效果好，熔胶与复合材料表面接触好，不会形成固体颗粒，复合压实的施加压力可调节，适用于不同种类、型号、厚度的特种纸产品的生产。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种复合滤材施胶复合装置，包括放卷机构、收卷机构、施胶复合机构、供胶机构，所述放卷机构包括放卷机架、放卷纸辊和放卷调节油缸，所述放卷纸辊包括固定于放卷机架的放卷固定辊、活动连接的放卷调节辊，所述放卷调节辊通过调节油缸控制移动，所述施胶复合机构包括主机架、设于主机架上的喷涂机构和复合压实机构，所述喷涂机构包括无间隙定位连接的若干套熔胶喷枪、为热熔胶液加压的气囊箱，所述熔胶喷枪包括雾化喷嘴和过滤室，过滤室位于雾化喷嘴的行程前端，所述复合压实机构位于雾化喷嘴的下方，所述复合压实机构包括相互配合的刮胶辊和复合辊刮胶辊和复合辊之间的间距通过调节气缸实现调节，所述收卷机构包括收卷机架、收卷纸辊，所述收卷纸辊包括收卷固定辊、收卷活动辊和断料机构，所述收卷活动辊通过收卷调节油缸控制移动，所述断料机构包括断料刀、固定于收卷机架上的滑轨、固定于料刀两端的滑块，所述滑块通过电机控制沿着滑轨移动，所述供胶机构包括螺杆挤出机和热熔胶机，所述热熔胶机的输出端与气囊箱相连通。本发明的复合滤材施胶复合装置包括放卷机构、收卷机构、施胶复合机构和供胶机构，首先通过放卷固定辊和放卷调节辊的配合使用，将复合材料放出，并随着施胶复合工作的推进，由放卷调节油缸进行调节以改变放卷调节辊的位置和放卷角度，以此来保证放卷工作的正常进行，从放卷机构放出的复合材料进入到施胶复合机构中，施胶复合机构包括了复合压实机构和喷涂机构，复合压实机构位于雾化喷嘴的下方，施胶工作和复合压实工作衔接间隔短，喷涂机构包括上下活动的喷枪组、控制喷枪组工作的气囊箱，喷枪组包括若干套熔胶喷枪无间隙定位连接组成，熔胶喷枪包括雾化喷嘴和过滤室，过滤室位于雾化喷嘴的行程前端，熔胶喷枪中的熔胶由供胶机构提供，胶粒原料通过螺杆挤出机熔融挤出，再通过热熔胶机的进一步熔融形成热熔胶液，热熔胶液由导胶管道进入到气囊箱内加压提速，最后进入熔胶喷枪的过滤室内，过滤室中有用于滤除热熔胶液杂质的过滤纤网，提高纯度，经过加压、提纯后的热熔胶液经由雾化喷嘴雾化形成细腻的熔胶颗粒液珠，熔胶颗粒液珠更易与特种纸表面亲和，提高黏合效果和复合效果，如果不经过过滤和雾化的熔胶直接进行施胶复合，则容易在复合材料表面形成较大的熔胶颗粒，不仅降低黏连复合效果，还容易形成颗粒状的凸起，影响产品的美观。施完胶后的复合材料进入到复合压实机构进行复合压实，由刮胶辊和复合辊夹紧固定复合材料，刮胶辊和所述复合辊通过链轮带动同步运动，机架上有用于调节刮胶辊和复合辊间距的滑槽，复合辊的两端均位于滑槽内滑动，并通过调节气缸实现调节前后移动，从而改变刮胶辊和复合辊之间的间距，改变施加压力，适用于不同种类、型号、厚度的产品的复合压实工作。从施胶复合机构送出的已完成全部加工工作的复合滤材被送往收卷机构内，在收卷固定辊、收卷活动辊和断料机构的配合工作下，将复合滤材收卷于收卷固定辊中，由收卷调节油缸控制移动以改变收卷活动辊的位置和收卷角度，保证收卷，工作的正常进行，最后通过控制电机工作，推动滑块、断料刀沿着滑轨前后移动，断料刀切断复合滤材，完成收卷工作。

作为优选，所述放卷固定辊和所述收卷固定辊均为气涨辊，所述气涨辊内设有气囊，所述气涨辊的表面设有允许气囊突出的膨胀槽。气涨辊使纸芯易于固定和拆卸，由压缩空气使卷轴内部的气囊膨胀，驱动均布于卷轴四周的键条向外突出，使轴体和材料纸芯成为一体。要拆卸只要把压缩空气放掉，就可把卷轴拿出。

作为优选，所述主机架上设有导轨和滑轴，所述熔胶喷枪固定连接于滑轴下方，所述滑轴通过升降气缸控制沿着滑轨方向移动。滑轨和滑轴的配合使用，方便调节喷枪组和复合材料之间的距离以适应不同产品的生产，也方便调修和维护。

作为优选，所述熔胶喷枪通过调节螺栓与滑轴活动连接，所述调节螺栓包括允许熔胶喷枪前后移动的横向调节螺栓、允许熔胶喷枪上下移动的纵向调节螺栓。调节螺栓允许喷枪组在横向和纵向方向进行微调。

作为优选，所述主机架上设有用于调节刮胶辊和复合辊间距的滑槽，所述复合辊的两端均位于滑槽内滑动。复合辊在滑槽内滑动，以此来改变其与刮胶辊之间的间距和压力。

作为优选，所述主机架设有用于对胶液进行控温和稳流的喉管槽。喉管槽为铺设于机架上的平铺槽，用于对胶液进行控温和稳流。

作为优选，所述喉管槽内铺设有熔胶管道，所述熔胶管道的两端分别连通熔胶喷枪、热熔胶机。

作为优选，还包括控制终端，所述放卷机构、收卷机构、施胶复合机构、供胶机构均与控制终端控制连接。控制终端用于统筹控制整套装置。

因此，本发明的一种复合滤材施胶复合装置具有以下优点：能够随着施胶复合工作的推进而调整放卷和收卷过程的位置和角度，使用方便安全，能够保证施胶和复合压实工作无缝衔接，复合黏连效果好，熔胶与复合材料表面接触好，不会形成固体颗粒，复合压实的施加压力可调节，适用于不同种类、型号、厚度的特种纸产品的生产。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的工作原理图。

图3为本发明的平面示意图。

图4为本发明中的放卷机构的结构示意图。

图5为本发明中的喷涂机构的结构示意图。

图6为本发明中的复合压实机构的结构示意图。

图7为雾化喷嘴的局部结构示意图。

图8为本发明中的收卷机构的结构示意图。

图9为放卷固定辊的结构示意图。

其中：放卷机构1、收卷机构2、施胶复合机构3、供胶机构4、控制终端5、放卷机架6、放卷调节油缸7、放卷固定辊8、放卷调节辊9、主机架10、熔胶喷枪11、气囊箱12、导轨13、滑轴14、升降气缸15、雾化喷嘴16、过滤室17、刮胶辊18、复合辊19、调节气缸20、喉管槽21、收卷机架22、收卷固定辊23、收卷活动辊24、滑轨25、电机26、膨胀槽27、键条28、螺杆挤出机29、热熔胶机30、过滤纤网31、气囊32。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

如图1、2、3、4、5、6、7、8、9所示，一种复合滤材施胶复合装置，其中：

包括两套放卷机构1、一套收卷机构2、一套施胶复合机构3、一套供胶机构4和一套统筹控制的控制终端5，放卷机构包括放卷机架6、放卷纸辊和放卷调节油缸7，放卷纸辊包括固定于放卷机架的放卷固定辊8、活动连接的放卷调节辊9，放卷调节辊通过放卷调节油缸控制移动，施胶复合机构包括主机架10、设于主机架上的喷涂机构和复合压实机构，喷涂机构包括无间隙定位连接的若干套熔胶喷枪11、为热熔胶液加压的气囊箱12，主机架上固定有导轨13和滑轴14，熔胶喷枪由横向调节螺栓和纵向调节螺栓固定连接于滑轴下方，滑轴通过升降气缸15控制沿着滑轨方向移动，熔胶喷枪包括雾化喷嘴16和过滤室17，过滤室位于雾化喷嘴的行程前端，过滤室内有用于滤除热熔胶液中杂质的过滤纤网31复合压实机构位于雾化喷嘴的下方，复合压实机构包括由链轮带动相互配合的刮胶辊18和复合辊19，刮胶辊和复合辊之间的间距通过调节气缸20实现调节，主机架上还铺有喉管槽21，用于固定热胶管道，热胶管道的两端分别连通熔胶喷枪、热熔胶机，收卷机构包括收卷机架22、收卷纸辊，收卷纸辊包括收卷固定辊23、收卷活动辊24和断料机构，收卷活动辊通过收卷调节油缸控制移动，断料机构包括断料刀、固定于收卷机架上的滑轨25、固定于料刀两端的滑块，滑块通过电机26控制沿着滑轨移动，放卷固定辊和收卷固定辊均为气涨辊，气涨辊内有一个气囊32，气涨辊的表面有允许气囊突出的膨胀槽27，膨胀槽内有活动的键条28，当气囊充气后，就会将键条往外顶，以此来卡住纸芯使其不易松动，供胶机构包括螺杆挤出机29和热熔胶机30，热熔胶机的输出端与气囊箱相连通。首先通过放卷固定辊和放卷调节辊的配合使用，将复合材料放出，并随着施胶复合工作的推进，由放卷调节油缸进行调节以改变放卷调节辊的位置和放卷角度，以此来保证放卷工作的正常进行。工作时，先从放卷机构放出的复合材料进入到施胶复合机构中，施胶复合机构包括了复合压实机构和喷涂机构，复合压实机构位于雾化喷嘴的下方，施胶工作和复合压实工作衔接间隔短，喷涂机构包括上下活动的喷枪组、控制喷枪组工作的气囊箱，喷枪组包括若干套熔胶喷枪无间隙定位连接组成，熔胶喷枪包括雾化喷嘴和过滤室，过滤室位于雾化喷嘴的行程前端，熔胶喷枪中的熔胶由供胶机构提供，胶粒原料通过螺杆挤出机熔融挤出，再通过热熔胶机的进一步熔融形成热熔胶液，热熔胶液由导胶管道进入到气囊箱内加压提速，最后进入熔胶喷枪的过滤室内，过滤室中有用于滤除热熔胶液杂质的过滤纤网，提高纯度，经过加压、提纯后的热熔胶液经由雾化喷嘴雾化形成细腻的熔胶颗粒液珠，熔胶颗粒液珠更易与特种纸表面亲和，提高黏合效果和复合效果，如果不经过过滤和雾化的熔胶直接进行施胶复合，则容易在复合材料表面形成较大的熔胶颗粒，不仅降低黏连复合效果，还容易形成颗粒状的凸起，影响产品的美观。施完胶后的复合材料进入到复合压实机构进行复合压实，由刮胶辊和复合辊夹紧固定复合材料，刮胶辊和所述复合辊通过链轮带动同步运动，机架上有用于调节刮胶辊和复合辊间距的滑槽，复合辊的两端均位于滑槽内滑动，并通过调节气缸实现调节前后移动，从而改变刮胶辊和复合辊之间的间距，改变施加压力，适用于不同种类、型号、厚度的产品的复合压实工作。从施胶复合机构送出的已完成全部加工工作的复合滤材被送往收卷机构内，在收卷固定辊、收卷活动辊和断料机构的配合工作下，将复合滤材收卷于收卷固定辊中，由收卷调节油缸控制移动以改变收卷活动辊的位置和收卷角度，保证收卷，工作的正常进行，最后通过控制电机工作，推动滑块、断料刀沿着滑轨前后移动，断料刀切断复合滤材，完成收卷工作。

本发明的一种复合滤材施胶复合装置一种复合滤材施胶复合装置具有能够随着施胶复合工作的推进而调整放卷和收卷过程的位置和角度、使用方便安全、能够保证施胶和复合压实工作无缝衔接、复合黏连效果好、熔胶与复合材料表面接触好、不会形成固体颗粒、复合压实的施加压力可调节、适用于不同种类、型号、厚度的特种纸产品的生产的有益效果。