一种精密多层复合机的胶面辊调节机构的制作方法

本实用新型涉及复合机技术领域，尤其涉及一种精密多层复合机的胶面辊调节机构。

背景技术：

复合机的定义是将两层或两层以上相同或不同的材料如布和布，布和纸，布和人造革以及各种塑料、橡胶片材卷材把它们加热到溶化、半溶化状态或者用一种特制粘合剂复合为一体的机械。

精密多层复合机在将材料进行复合时，需要通过胶面辊对材料进行上胶处理，但是，现有技术中，精密多层复合机的胶面辊不方便进行调节，不方便对不同厚度的材料进行压紧涂覆，影响上胶效果，适用性不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中精密多层复合机的胶面辊不方便根据复合材料的厚度进行调节的问题，而提出的一种精密多层复合机的胶面辊调节机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种精密多层复合机的胶面辊调节机构，包括两个对称设置的辊架，两个所述辊架之间从上至下依次设有结构相同的第一胶面辊和第二胶面辊，所述第一胶面辊和第二胶面辊的两端均固定连接有辊轴，所述第一胶面辊外侧设有匹配的u型板，且u型板与两个辊架滑动连接，两个所述辊架的相向侧壁上均固定连接有固定板，且第二胶面辊位于两个固定板之间设置，所述u型板的两侧相向侧壁和两个固定板的两侧相向侧壁上均通过第一轴承转动连接有转轴，所述辊轴与对应的转轴之间通过拆装机构相连接，两个所述辊架之间固定连接有横杆，且横杆位于u型板上方设置，所述u型板顶部的中心位置处通过第二轴承转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆的另一端贯穿横杆并向上延伸，且调节螺杆与横杆螺纹连接。

优选的，所述拆装机构包括两个结构相同的第一凸起和第二凸起，且第一凸起和第二凸起均为半圆柱体结构，所述第一凸起和第二凸起分别固定连接在辊轴和转轴的端部，且第一凸起和第二凸起相互贴合设置，所述第一凸起和第二凸起的外侧壁上均设有外螺纹，所述第一凸起和第二凸起外共同套接有匹配的连接筒，且连接筒的内壁设有内螺纹，所述连接筒与第一凸起和第二凸起均螺纹连接，且连接筒与辊轴和转轴滑动连接。

优选的，所述u型板的两侧相背侧壁上均对称固定安装有滚轮，所述辊架对应滚轮的位置处开设有匹配的滚轮槽，且滚轮和滚轮槽滚动连接。

优选的，所述调节螺杆远离u型板的一端固定连接有调节转柄。

优选的，所述第一凸起的下表面固定连接有凸块，所述第二凸起的上表面开设有与凸块匹配的凹槽，且凸块与凹槽卡合设置。

优选的，所述连接筒的外筒壁上设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种精密多层复合机的胶面辊调节机构，具备以下有益效果：

1、该精密多层复合机的胶面辊调节机构，通过设置辊架、第一胶面辊、第二胶面辊、辊轴、u型板、转轴、横杆和调节螺杆，转动与横杆螺纹连接的调节螺杆，即可带动u型板沿着两个辊架的内壁进行滑动，方便调控u型板的升降，u型板带动第一胶面辊同步运动，从而方便根据需要调控第一胶面辊和第二胶面辊之间的间距，进而方便适应不同厚度的材料进行上胶复合处理，有效提高适用性。

2、该精密多层复合机的胶面辊调节机构，通过设置第一胶面辊、第二胶面辊、辊轴、转轴和拆装机构，拆装机构方便了辊轴和转轴之间的拆装，从而方便了第一胶面辊和第二胶面辊的拆装。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型方便根据待复合材料的厚度对胶面辊进行调节，从而适应不同厚度的材料进行上胶复合处理，有效提高适用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种精密多层复合机的胶面辊调节机构的结构示意图；

图2为图1中a部分的放大图。

图中：1辊架、2第一胶面辊、3第二胶面辊、4辊轴、5u型板、6固定板、7转轴、8横杆、9调节螺杆、10第一凸起、11第二凸起、12连接筒、13滚轮、14滚轮槽、15调节转柄、16凸块、17凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种精密多层复合机的胶面辊调节机构，包括两个对称设置的辊架1，两个辊架1之间从上至下依次设有结构相同的第一胶面辊2和第二胶面辊3，第一胶面辊2和第二胶面辊3的两端均固定连接有辊轴4，第一胶面辊2外侧设有匹配的u型板5，且u型板5与两个辊架1滑动连接，两个辊架1的相向侧壁上均固定连接有固定板6，且第二胶面辊3位于两个固定板6之间设置，u型板5的两侧相向侧壁和两个固定板6的两侧相向侧壁上均通过第一轴承转动连接有转轴7，辊轴4与对应的转轴7之间通过拆装机构相连接，两个辊架1之间固定连接有横杆8，且横杆8位于u型板5上方设置，u型板5顶部的中心位置处通过第二轴承转动连接有调节螺杆9，调节螺杆9的另一端贯穿横杆8并向上延伸，且调节螺杆9与横杆8螺纹连接，转动与横杆8螺纹连接的调节螺杆9，即可带动u型板5沿着两个辊架1的内壁进行滑动，方便调控u型板5的升降，u型板5带动第一胶面辊2同步运动，从而方便根据需要调控第一胶面辊2和第二胶面辊3之间的间距，进而方便适应不同厚度的材料进行上胶复合处理，有效提高适用性。

拆装机构包括两个结构相同的第一凸起10和第二凸起11，且第一凸起10和第二凸起11均为半圆柱体结构，第一凸起10和第二凸起11分别固定连接在辊轴4和转轴7的端部，且第一凸起10和第二凸起11相互贴合设置，第一凸起10和第二凸起11的外侧壁上均设有外螺纹，第一凸起10和第二凸起11外共同套接有匹配的连接筒12，且连接筒12的内壁设有内螺纹，连接筒12与第一凸起10和第二凸起11均螺纹连接，且连接筒12与辊轴4和转轴7滑动连接，转动与第一凸起10和第二凸起11共同螺纹连接的连接筒12，使其位于转轴7上与第一凸起10和第二凸起11脱离，即可使辊轴4与转轴7脱离，从而方便拆卸第一胶面辊2或第二胶面辊3，将辊轴4上的第一凸起10与转轴7上的第二凸起11相互贴合，转动连接筒12，使其与第一凸起10和第二凸起11均螺纹连接，即可完成辊轴4和转轴7之间的安装，从而方便安装第一胶面辊2或第二胶面辊3，使得精密多层复合机的胶面辊方便根据需要进行拆装。

u型板5的两侧相背侧壁上均对称固定安装有滚轮13，辊架1对应滚轮13的位置处开设有匹配的滚轮槽14，且滚轮13和滚轮槽14滚动连接，减小u型板5与辊架1之间的摩擦力。

调节螺杆9远离u型板5的一端固定连接有调节转柄15，方便控制调节螺杆9的转动。

第一凸起10的下表面固定连接有凸块16，第二凸起11的上表面开设有与凸块16匹配的凹槽17，且凸块16与凹槽17卡合设置，方便第一凸起10和第二凸起11定位卡合，而且提高了第一凸起10和第二凸起11连接的稳定性。

连接筒12的外筒壁上设有防滑纹，方便转动连接筒12，避免打滑。

本实用新型中，转动与横杆8螺纹连接的调节螺杆9，即可带动u型板5沿着两个辊架1的内壁进行滑动，方便调控u型板5的升降，u型板5带动第一胶面辊2同步运动，从而方便根据需要调控第一胶面辊2和第二胶面辊3之间的间距，进而方便适应不同厚度的材料进行上胶复合处理，有效提高适用性；转动与第一凸起10和第二凸起11共同螺纹连接的连接筒12，使其位于转轴7上与第一凸起10和第二凸起11脱离，即可使辊轴4与转轴7脱离，从而方便拆卸第一胶面辊2或第二胶面辊3，将辊轴4上的第一凸起10与转轴7上的第二凸起11相互贴合，转动连接筒12，使其与第一凸起10和第二凸起11均螺纹连接，即可完成辊轴4和转轴7之间的安装，从而方便安装第一胶面辊2或第二胶面辊3，使得精密多层复合机的胶面辊方便根据需要进行拆装。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。