一种冷挤压高强度固定板的制作方法

本实用新型涉及板材技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种冷挤压高强度固定板。

背景技术：

冷挤压就是把金属毛坯放在冷挤压模腔中，在室温下，通过压力机上固定的凸模向毛坯施加压力，使金属毛坯产生塑性变形而制得零件的加工方法，目前，能进行冷挤压加工的金属有很多，如铅、锡，铝、铜、锌、低碳钢、中碳钢、工具钢、低合金钢与不锈钢等，冷挤压所能加工的物件有很多，如固定板等。

现有技术中的固定板虽然可以正常使用，但是仍旧存在较多缺点，如现有技术中的固定板的强度还是不够好，在实际使用过程中还是容易由于撞击而损坏，同时现有技术中的固定板的隔温效果也不够好，因此现有技术中的固定板的实际使用效果较差，不便于推广使用。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种冷挤压高强度固定板，通过设有加固组件，可以显著提高本实用新型固定板的强度，使本实用新型不易因撞击而损坏，同时本实用新型的隔温效果也较好，使得本实用新型的实际使用效果较为理想，提高了实用性的同时，更加便于推广使用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷挤压高强度固定板，包括底板，所述底板顶部设置有加固组件，所述加固组件顶部设置有防腐蚀层；

所述加固组件包括多个斜向加固条，每两个斜向加固条之间均设置有三角加固条，所述三角加固条与斜向加固条之间设置有第一焊接层，所述三角加固条通过第一焊接层与斜向加固条焊接，所述三角加固条内部贯穿设置有三角孔，所述三角孔内部设置有石棉填充层，所述斜向加固条顶部设置有连接板，所述连接板顶部设置有下波浪层，所述连接板顶部设置有顶板，所述顶板底部设置有上波浪层，所述上波浪层与下波浪层之间设置有第二焊接层，所述连接板通过第二焊接层与顶板焊接，所述顶板内部贯穿设置有多个横向加固筋，所述顶板内部贯穿设置有多个纵向加固筋。

在一个优选的实施方式中，所述斜向加固条顶部和底部分别与连接板底部和底板顶部焊接。

在一个优选的实施方式中，相邻两个三角加固条分别与底板和连接板焊接。

在一个优选的实施方式中，所述底板上的三角加固条与连接板上的三角加固条交错设置。

在一个优选的实施方式中，所述下波浪层与上波浪层形状相匹配，所述防腐蚀层设置于顶板表面。

在一个优选的实施方式中，所述横向加固筋与纵向加固筋垂直交错设置。

在一个优选的实施方式中，所述斜向加固条截面形状设置为平行四边形。

在一个优选的实施方式中，所述防腐蚀层表面设置有耐磨层。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有加固组件，可以显著提高本实用新型固定板的强度，使本实用新型不易因撞击而损坏，同时本实用新型的隔温效果也较好，使得本实用新型的实际使用效果较为理想，提高了实用性的同时，更加便于推广使用，与现有技术相比，本实用新型有效解决了固定板强度和隔温效果均不够好的问题，使得本实用新型具有更高的实用性；

2、通过设有耐磨层，使得本实用新型的表面不易被磨损，有效保护了本实用新型的表面，使得本实用新型的实际使用效果更好，与现有技术相比，本实用新型有效解决了固定板表面容易被磨损的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体截面结构示意图。

图3为本实用新型的图2中a部结构放大图。

图4为本实用新型的图2中b部结构放大图。

图5为本实用新型的三角加固条立体结构示意图。

附图标记为：1底板、2加固组件、3防腐蚀层、4斜向加固条、5三角加固条、6第一焊接层、7三角孔、8石棉填充层、9连接板、10下波浪层、11顶板、12上波浪层、13第二焊接层、14横向加固筋、15纵向加固筋、16耐磨层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种冷挤压高强度固定板，包括底板1，所述底板1顶部设置有加固组件2，所述加固组件2顶部设置有防腐蚀层3；所述加固组件2包括多个斜向加固条4，每两个斜向加固条4之间均设置有三角加固条5，所述三角加固条5与斜向加固条4之间设置有第一焊接层6，所述三角加固条5通过第一焊接层6与斜向加固条4焊接，所述三角加固条5内部贯穿设置有三角孔7，所述三角孔7内部设置有石棉填充层8，所述斜向加固条4顶部设置有连接板9，所述连接板9顶部设置有下波浪层10，所述连接板9顶部设置有顶板11，所述顶板11底部设置有上波浪层12，所述上波浪层12与下波浪层10之间设置有第二焊接层13，所述连接板9通过第二焊接层13与顶板11焊接，所述顶板11内部贯穿设置有多个横向加固筋14，所述顶板11内部贯穿设置有多个纵向加固筋15。

所述斜向加固条4顶部和底部分别与连接板9底部和底板1顶部焊接。

相邻两个三角加固条5分别与底板1和连接板9焊接，便于底板1通过斜向加固条4和三角加固条5对连接板9进行加固。

所述底板1上的三角加固条5与连接板9上的三角加固条5交错设置，便于底板1通过斜向加固条4和三角加固条5对连接板9进行加固。

所述下波浪层10与上波浪层12形状相匹配，使连接板9与顶板11之间的连接面积较大，所述防腐蚀层3设置于顶板11表面。

所述横向加固筋14与纵向加固筋15垂直交错设置，便于加固顶板11。

所述斜向加固条4截面形状设置为平行四边形。

实施方式具体为：当使用本实用新型时，通过设有耐腐蚀层3，可以有效提高本实用新型的耐腐蚀性，通过设有三角孔7，由于三角孔7内的空气基本不流动，导热系数低，因此设有三角孔7后，本实用新型的隔温效果更好，通过设有石棉填充层8，由于石棉材料的导热系数低，因此可以进一步提升本实用新型的隔温效果，通过设有斜向加固条4和三角加固条5，可以对连接板9起到支撑的作用，由于连接板9、斜向加固条4和三角加固条5相互之间均是焊接在一起的，因此底板1可以通过斜向加固条4和三角加固条5对连接板9进行加固，由于三角加固条5截面形状设置为三角形，而三角形具有稳定性，因此对连接板9的加固效果更好，由于连接板9通过第二焊接层13与顶板11焊接，使得连接板9可以对顶板11起到加固作用，由于设有下波浪层10和上波浪层12，使得连接板9与顶板11之间的连接面积较大，因此连接板9可以对顶板11起到更好的加固效果，通过设有横向加固筋14和纵向加固筋15，可以从内部加固顶板11，使得顶板11的强度更高，综上所述，通过设有加固组件2，可以显著提高本实用新型固定板的强度，使本实用新型不易因撞击而损坏，同时本实用新型的隔温效果也较好，使得本实用新型的实际使用效果较为理想，提高了实用性的同时，更加便于推广使用，该实施方式解决了现有技术中存在的固定板强度和隔温效果均不够好的问题。

如附图1-2所示的一种冷挤压高强度固定板，还包括耐磨层16，所述耐磨层16设置于防腐蚀层3表面。

实施方式具体为：通过在防腐蚀层3表面设置耐磨层16，使耐磨层16可以对本实用新型的表面起到良好的保护作用，使得本实用新型的表面不易被磨损，有效保护了本实用新型的表面，使得本实用新型的实际使用效果更好，该实施方式解决了现有技术中存在的固定板表面容易被磨损的问题。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，在使用本实用新型时，通过设有加固组件2，可以显著提高本实用新型固定板的强度，使本实用新型不易因撞击而损坏，同时本实用新型的隔温效果也较好，使得本实用新型的实际使用效果较为理想，提高了实用性的同时，更加便于推广使用。

参照说明书附图1-2，在使用本实用新型时，通过设有耐磨层16，使得本实用新型的表面不易被磨损，有效保护了本实用新型的表面，使得本实用新型的实际使用效果更好。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。