使四周具有角部的四周边缘型窗口基板的角部可显示的层压方法及用于该方法的层压装置与流程

本发明涉及窗口基板的层压技术，尤其涉及一种层压方法及用于该方法的层压装置，以位于边缘型显示窗口基板的四周的边缘部为主，即使是角部也可平滑地层压，从而可实现角部的显示及触摸功能。

背景技术：

通常，为了实现柔性显示器(flexibledisplay)，必须进行使柔性显示器面板(底板，backplane)接合于窗口基板的层压工艺。

图1是用于表示根据现有技术的层压工艺的图，如图所示，在窗口基板和底板之间涂布光学胶(oca，opticallyclearadhesive)的状态下，使用了通过滚轴或挤压装置推动的同时加压的方法。

但是，这样的方法在窗口基板的端部向里侧弯曲并形成环形时，难以进行层压工艺，尤其，如图2a及2b所示，边缘型显示窗口基板的情况，在位于四周的角部，为了实现显示及触摸功能而进行的层压是现有技术很难做到的工艺。

如果能将位于窗口基板四周的角部和边缘部进行层压，则具有在窗口面上黑色矩阵(blackmatrix)可以不出现在看的人的眼里的优点的同时，还能发展成为比在相应位置能够实现另外的显示及触摸功能更先进的产品。因此，在现在的工艺中，切实需要开发用于解决上述问题的技术。

技术实现要素：

因此，本发明是为了解决如上所述的各种问题而提出的，本发明的目的在于提供一种层压方法及用于该方法的层压装置，以位于边缘型显示窗口基板的四周的边缘部为主，即使角部也可平滑地层压，从而可实现角部的显示及触摸功能。

为了达成如上所述的目的，根据本发明的技术性思想的层压方法，作为以本体为中心沿着四周边缘将具有边缘部及角部的边缘型窗口基板和底板进行层压的层压方法，其特征在于，包括：准备展开图形态的底板的步骤，展开图形态的底板包括四边形本体部和多个翼部，四边形本体部以与窗口基板的本体后面对应的形式粘贴，多个翼部从所述四边形本体部的边延长形成，并以与窗口基板的边缘部及角部对应的形式粘贴；形成oca层的步骤，在展开图形态的底板前面涂布oca，从而形成oca层；底板成型步骤，相对于下部挤压垫的上面安装部预压展开图形态的底板，使得上面安装部和底板紧密接触，从而成型为具有与窗口基板对应的形状的底板；本压步骤，将被预压至所述下部挤压垫的上面安装部的底板本压在所述窗口基板后面。

在此，特征在于，为了与四边形本体部一起实现影像输出及触摸功能在所述翼部也进行配线处理。

此外，特征在于，相对于所述下部挤压垫的上面安装部预压底板，是在所述oca层前面覆盖oca保护薄膜的状态下，将滚轴沿互相直角交叉的x方向和y方向顺序移动的同时实施加压。

此外，特征在于，具备弹性材料的上部挤压垫，弹性材料的上部挤压垫形成为具有与所述窗口基板前面对应的形状，相对于所述下部挤压垫的上面安装部预压底板时，通过滚轴加压后，通过所述上部挤压垫再次加压底板，从而将展开图形态的底板翼部按与窗口基板的边缘部及角部对应的形状预压在下部挤压垫的上面安装部。

此外，特征在于，在所述下部挤压垫形成有可从上面安装部吸入空气的空气吸入孔，相对于所述下部挤压垫的上面安装部预压底板时吸附底板，从而维持被预压的状态。

此外，特征在于，所述下部挤压垫还设置有空气腔，空气腔可向上面安装部内部注入空气，从而使上面安装部膨胀，在相对于窗口基板本压底板时，借助于所述下部挤压垫的上面安装部膨压，使底板紧贴在窗口基板后面。

此外，特征在于，在相对于所述窗口基板后面本压底板时，向oca层照射紫外线。

另外，根据本发明的层压装置，作为用于以本体为中心沿着四周边缘将具有边缘部及角部的边缘型窗口基板和底板进行层压的层压装置，其技术构成上的特征在于，包括：弹性材料的下部挤压垫，其具备预压底板的上面安装部，相对于窗口基板后面本压oca层形成于前面的状态的底板；下部夹具，其从下侧支撑所述下部挤压垫；加压部件，其将展开图形态的经配线处理的底板预压于所述下部挤压垫的上面安装部，所述底板包括四边形本体部和多个翼部，四边形本体部以与窗口基板的本体后面对应的形式粘贴，多个翼部从所述四边形本体部的边延长形成，以与窗口基板的边缘部及角部对应的形式粘贴。

这里，所述加压部件为沿互相直角交叉的x方向和y方向移动的同时利用摩擦对底板加压的滚轴。

此外，特征在于，所述下部挤压垫形成有可从上面安装部吸入空气的空气吸入孔，吸附被预压于上面安装部的底板，从而可维持被预压的状态

此外，特征在于，所述下部挤压垫还设置有空气腔，空气腔可向上面安装部内部注入空气，从而使上面安装部膨胀，在相对于窗口基板本压底板时，借助于所述下部挤压垫的上面安装部膨压，可使底板紧贴在窗口基板后面。

此外，特征在于，还包括弹性材料的上部挤压垫，其在相对于窗口基板后面本压底板时，以与窗口基板的前面相对的形式支撑窗口基板；上部夹具，其从上侧支撑所述上部挤压垫。

此外，特征在于，所述上部挤压垫及上部夹具，在相对于所述下部挤压垫的上面安装部预压底板时，再次加压被所述滚轴加压的底板，所述底板翼部以与窗口基板的边缘部及角部对应的形状被预压于所述上部挤压垫。

此外，特征在于，所述下部挤压垫及下部夹具、所述上部挤压垫及上部夹具由透明材料构成，并设置于真空泵内，在所述真空泵内还包括紫外线照射部件，在相对于所述窗口基板后面本压底板时，透过透明材料的所述下部挤压垫及下部夹具、所述上部挤压垫及上部夹具，向oca层照射紫外线。

根据本发明的层压方法及用于该方法的层压装置，以位于边缘型显示窗口基板的四周的边缘部为主，即使是角部也可平滑地层压，从而可实现角部的显示及触摸功能。

附图说明

图1是表示用于说明根据现有技术的层压工艺的参照图。

图2a及2b是四周边缘型窗口基板的立体图及平面图。

图3是用于说明根据本发明的实施例的层压方法中使用的展开图形态的底板的平面图。

图4是表示根据本发明的实施例的层压方法中使用的层压装置的整体构成的构成图。

图5及图6是用于说明根据本发明的实施例的层压装置中的下部挤压垫的构成的截面图。

图7至图15是用于说明根据本发明的实施例的层压方法的一系列的参照图。

标号说明

110：下部挤压垫120：下部夹具

130：上部夹具140：上部挤压垫

具体实施方式

参照附图对根据本发明的实施例的层压方法及用于该方法的层压装置进行详细地说明。本发明可进行多种的变更并具有多种形态，将特定实施例在附图中例示，并欲在本文中进行详细地说明。但这不是要将本发明限定于特定的实施形态，应理解为包括在本发明思想及技术范围的所有变更、均等物乃至替代物。说明各附图的同时，对于类似的构成要素使用了类似的参照符号。就附图而言，为了本发明的明确性，构造物的尺寸可比实际扩大，或为了理解概略性构成可以比实际缩小而示出。

此外，第一及第二等术语可用于说明多种构成要素，但所述构成要素不能根据所述术语而被限定。所述用语仅用于区分一个构成要素和其他构成要素。例如，不脱离本发明的权利范围的同时，第一构成要素可命名为第二构成要素，类似地，第二构成要素可命名为第一构成要素。另外，只要没有不同地定义，包括技术性或科学性术语在内，在此使用的所有术语与在本发明所属的技术领域内具备一般知识的技术人员通常所理解的具有相同的含义。与通常使用的词典中所定义的含义相同的术语应解释为与相关技术的上下文具有的含义一致，只要在本申请中未明确定义，就不能以上地或过度地解释为形式上的含义。

图3是用于说明根据本发明的实施例的层压方法中使用的展开图形态的底板的平面图，图4是表示根据本发明的实施例的层压方法中使用的层压装置的整体构成的构成图，图5及图6是用于说明根据本发明的实施例的层压装置中的下部挤压垫的构成的截面图，图7至图15是用于说明根据本发明的实施例的层压方法的一系列的参照图。

如图3所示，根据本发明的实施例的层压方法不是将底板准备为完成的形态，而是将底板准备为展开图形态，展开图形态的底板包括：四边形本体部b1，其以与窗口基板的本体w1后面对应的形式粘贴；多个翼部b2，其从所述四边形本体部b1的边延长形成，以与窗口基板的边缘部w2及角部w3对应的形式粘贴，在这样的展开图形态的底板不只是四边形本体部b1，而且翼部b2也经配线处理而准备。不过，如图所示，虽然所述翼部b2可形成于四边形本体部b1的所有边，但也可有选择地只形成于一部分边。通过这样的核心构成，以本体w1为中心，相对于在四周边缘具有边缘部w2及角部w3的四边形的边缘型窗口基板，连边缘部w2及角部w3也不落地可全部与底板接合，甚至窗口基板的边缘部及角部w3可实现影像输出及触摸功能。

当然，只使用经配线处理的展开图形态的底板，底板相对于之前被认为难解的窗口基板的边缘部w2及角部w3的接合不是自动地实现，为此还要求详细的构成。

以下，对根据本发明的实施例的层压方法及层压装置进行详细地说明。

首先，仔细观察用于按顺序进行根据本发明的实施例的层压方法的层压装置，如图4所示，包括真空腔、设置于真空腔内部的下部挤压垫110、下部夹具120、上部挤压垫140、上部夹具130、加压部件、紫外线照射部件。下面以上述各构成要素为中心进行说明。

所述真空腔起到在内部提供密闭的空间的作用，以便其他的构成要素得以设置。

所述下部挤压垫110作为根据本发明的实施例的层压装置中最重要的构成要素中的一个，配备有对展开图形态的底板进行预压的上面安装部，也起到使oca层形成于前面的状态的底板本压于窗口基板后面的作用。优选地，所述下部挤压垫110由于和底板直接面对，因此设置为具有弹性的硅或与之类似的材料。在此，如图5所示，所述下部挤压垫110配备有一个空气吸入孔，以便可从上面安装部吸入空气。由此，吸附被预压于上面安装部的底板，从而可稳定地维持被预压的状态。此外，所述下部挤压垫110还配备有一个空气腔113，以便能将空气注入上面安装部内部，从而使上面安装部膨胀。由此，如图13所示，在相对于窗口基板本压底板时，借助于下部挤压垫110的上面安装部膨压，使底板未产生气泡地紧密地紧贴于窗口基板后面。

所述下部夹具120起到从下侧支撑下部挤压垫110的作用。在此，如图5所示，在所述下部夹具120形成有与下部挤压垫110一起连通的形态的空气吸入孔111，如图6所示，形成有与下部挤压垫110的空气腔113连接的空气注入孔112。另外，为了空气的吸入及注入，配备有未示出的另外的真空泵，与空气吸入孔111和空气注入孔112连接。

所述加压部件以摩擦(rubbing)的形态相对于下部挤压垫110的上面安装部加压展开图形态的底板，从而起到预压的作用。所述加压部件包括x方向滚轴和y方向滚轴，如图7至图9所示，虽然基本起到将底板的四边形本体部b1预压于下部挤压垫110的作用，但通过将x方向滚轴和y方向滚轴沿着下部挤压垫110的上面安装部曲面升降的构成，也可预压底板的翼部b2。

如图12及13所示，上部挤压垫140基本上在相对于窗口基板后面本压底板时，起到在上侧与窗口基板的前面相对并进行支撑的作用。而且，如图10所示，在本发明中，所述上部挤压垫140在相对于下部挤压垫110的上面安装部预压底板时，在被滚轴一次加压的状态下，起到对底板进行再次加压的作用。如此，如果将上部挤压垫140使用于底板的预压，则合拢展开图形态的底板翼部b2的同时，可紧密地挤压于下部挤压垫110的上面安装部，从而可形成与窗口基板的边缘部和角部对应的完整的形状，这一点可以关注。为此，所述上部挤压垫140形成为与所述窗口基板的前面形状相对应的形状，并设置为硅等具有弹性材质的材料。

在此，优选地，虽然附图中未详细示出，但在所述上部挤压垫140也和下部挤压垫110一样形成有空气吸入孔111。如此，根据在所述上部挤压垫140也形成有空气吸入孔111的构成，能以吸附窗口基板的状态升降，从而可圆满地进行底板的本压。

所述上部夹具130从上侧支撑上部挤压垫140的同时，起到使其升降的作用。此时，上部夹具130的升降动作通过设置类似气缸的促动器150来执行。但是，为了底板的本压，可有选择地构成为是通过促动器150使上部夹具130升降，还是使下部夹具120升降。

所述紫外线照射部件在所述真空泵内起到在相对于所述窗口基板后面本压底板时，透过透明材料的所述下部挤压垫110及下部夹具120、所述上部挤压垫140及上部夹具130，向oca层照射紫外线的作用。通过使用紫外线照射部件，如果本压底板时照射紫外线，则可调节oca层的固化速率，有助于阻断气泡的产生。为了在真空腔内和本压一起照射紫外线，所述下部挤压垫110及下部夹具120、所述上部挤压垫140及上部夹具130全部应该设置为透明材料。

然后，对使用如上所述的层压装置进行的层压方法进行说明。

首先，进行准备底板的步骤，本发明如图3所示，将底板准备为展开图形态，展开图形态的底板包括：四边形本体部b1，其以与窗口基板的本体后面对应的形式粘贴；多个翼部b2，其从所述四边形本体部b1的边延长形成，以与窗口基板的边缘部及角部对应的形式粘贴。此时，在所述底板的翼部b2也与四边形本体部b1一样为了实现影像输出及触摸功能而进行配线处理。但是，虽然所述翼部b2如图所示可形成于四边形本体部b1的所有边，但也可有选择地只形成于一部分边。

然后，进行在展开图形态的底板前面涂布oca从而形成oca层的步骤。此时，在oca层前面覆盖oca保护薄膜(ocap/f)而准备进行摩擦作业。

然后，进行相对于下部挤压垫110的上面安装部预压展开图形态的底板，使二者紧密接触，从而成型为具有和窗口基板对应的形状的底板的步骤。为此，如图7所示，将利用滚轴将在oca层前面覆盖了oca保护薄膜的状态的底板在下部挤压垫110的上面安装部摩擦的同时加压，从而进行预压。此时，如图8和图9所示，方便按顺序使用沿互相直角交叉方向移动的x方向滚轴和y方向滚轴。

在底板被滚轴摩擦并被一次加压的状态下，如图10所示，使得上部挤压垫140向下部挤压垫110侧下降，从而对底板再次加压。如此，如果将形成为具有与窗口基板前面对应的形状的弹性材料的上部挤压垫140使用于底板的预压，则将展开图形态的底板翼部b2的端部并拢于角部的同时，可紧密地挤压于下部挤压垫110的上面安装部，从而可形成与窗口基板的边缘部和角部对应的完整的形状。

然后，如图11所示，进行通过配备于下部挤压垫110的空气吸入孔111从上面安装部吸入空气，从而吸附被预压的底板，稳定地维持被预压的状态的步骤。这样的利用真空压的吸附持续地进行到实现相对于窗口基板本压底板时为止。

然后，如图12及图13所示，进行使上部夹具130及上部挤压垫140下降从而进行相对于窗口基板本压底板的作业的步骤。此时，如果通过下部挤压垫110的空气注入孔112使得空气腔113膨胀，则借助于下部挤压垫110的上面安装部膨压，使底板未产生气泡地紧密地紧贴于窗口基板后面。

然后，如图14所示，在进行本压的过程中，进行通过紫外线照射部向oca层照射紫外线的步骤。由此，可调节oca层的固化速率，并可阻断气泡的产生。

经过上面的步骤完成层压工艺，如图15所示，升起上部挤压垫140及上部夹具130，将产品从下部挤压垫110分离。

以上对本发明的优选实施例进行了说明，但本发明可使用多种变化和变更及均等物。明确的是本发明可对所述实施例适当地变形并相同地应用。因此，上述记载内容不是对根据下述权利要求范围的界限决定的本发明的范围进行限定。