本发明属于纺织面料
技术领域：
，具体涉及一种防水透气型面料的制备方法。
背景技术：
：随着消费者对衣着的要求逐渐趋向多样化、多功能化，蓄热保温的面料织物是重点开发的产品之一。由于服装的热传递基本上可分为两种：显热传递，即人体温度和外界环境存在差异可产生的热量传递，它主要通过热传导、对流和辐射完成；潜热传递，即由于人体与外界环境之间的蒸汽浓度差而产生的湿热传递，它主要通过蒸发和排汗来完成。随着服装的时装化，仅通过增加或降低织物厚度来维持人体适宜的温度，不但麻烦而且困难，也不美观。因此，90年代以来，新型保温调温纤维和织物的开发研制骤然兴起。各种新型的保温调温纺织品相继问世，例如，远红外纤维、降温织物、在原丝液中添加特殊的陶瓷粉末或涂层法将陶瓷粉末涂布在织物上。在衣服基本功能不变的基础上，人们越来越多的注重衣物对身体的保健作用，随着科技的发展和人民生活水平的提高，对于面料的安全性的需求也不断扩大，人们对服装面料的功能性、舒适性、健康性、环保性及保健性都有更高的要求。不断的研发衣服的新材料，利用适当的工艺将不同材料的各种功效添加到衣料中，增加了衣服的功能性。目前，防水透气层压织物已成为纺织产品研究开发的热点，在功能性纺织面料中，防水透气层压面料是难度较大、技术含量较高的产品。目前市场上的面料具有拒水功能即不透雨水功能的，大多是在涤纶面料的表面增加涂层，因而降低了面料的透气性，穿着时感觉闷热，而且其内层的保暖性以及舒适性差。开发出更好的、适应市场需求的防水透气面料具有及其重要的意义。技术实现要素：本发明所要解决的技术问题：针对目前面料防水透气性差的问题，提供一种防水透气型面料的制备方法。为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：一种防水透气型面料的制备方法，该制备方法包括如下步骤：(1)取pes热熔胶膜放入盐酸溶液中进行浸泡，取出，洗涤，再放入溶液中，在40～50℃进行保温，调节ph至7.5～8.0，加入pes热熔胶膜质量3～6％的添加剂，升温至60～70℃，继续保温；(2)在保温结束后，取出pes热熔胶膜风干，在风干后的pes热熔胶膜一面涂抹胶水，在上面覆盖一层防水透气膜，放在挤压设备上进行挤压，设定压力为2～7kg/cm2，烘干温度为80～85℃，收集烘干物；(3)将烘干物置于加湿房中，设定温度为50～60℃，保持空气湿度为70～80％，在烘干物的pes热熔胶膜的一面涂抹混合料，涂抹厚度为0.3～0.7cm，静置3～6h；(4)待静置结束后，得静置面料，在静置面料的两面放置面料层，通过直径为0.02～0.04mm的弹力纤维用面料缝合机器缝合固定连接，即得防水透气型面料。所述步骤(1)中添加剂为碳酸氢钠、碳酸氢铵中的任意一种。所述步骤(2)中胶水为羟丙基甲基纤维素、羧甲基淀粉及水按质量比4:3:20混合而成。所述步骤(2)中防水透气膜为tpu薄膜、ptfe薄膜中的任意一种。所述步骤(3)中混合料的制备方法为：a.将含肉桂基聚酰亚胺、改性颗粒与混合溶剂按质量比9:2～4:13混合均匀，得基液；b.将基液、钛酸四丁酯按质量比12:3～5，超声分散均匀，抽真空脱泡，即得混合料。所述步骤a中改性颗粒为将二氧化钛、石墨烯、十二烷基苯磺酸钠及水按质量比7:3:0.1:20进行加热，过滤，干燥，即得改性颗粒。所述步骤a中混合溶剂为乙二醇、丙酮按体积比9:2～4混合而成。所述步骤(4)中面料层为棉花面料、蚕丝面料中的任意一种本发明与其他方法相比，有益技术效果是：本发明以pes热熔胶膜作为基础膜，具有较好的柔软性能，在其上部通过加入胶水以及添加剂，通过添加剂的作用，可以提高胶水的内部的孔隙，提高透气性能，同时在以防水透气膜以及混合料的性能，可以很好的增强防水透气性能，以及通过混合料的作用，可以提高面料内部的自清洁的作用，再以面料层可以很好提高面料的舒适度。具体实施方式添加剂为碳酸氢钠、碳酸氢铵中的任意一种。胶水为羟丙基甲基纤维素、羧甲基淀粉及水按质量比4:3:20混合而成。防水透气膜为tpu薄膜、ptfe薄膜中的任意一种。混合料的制备方法为：a.将含肉桂基聚酰亚胺、改性颗粒与混合溶剂按质量比9:2～4:13混合均匀，得基液；b.将基液、钛酸四丁酯按质量比12:3～5，超声分散均匀，抽真空脱泡，即得混合料。改性颗粒为将二氧化钛、石墨烯、十二烷基苯磺酸钠及水按质量比7:3:0.1:20，在90℃进行加热2h，过滤，干燥，即得改性颗粒。混合溶剂为乙二醇、丙酮按体积比9:2～4混合而成。所述步骤(4)中面料层为棉花面料、蚕丝面料中的任意一种一种防水透气型面料的制备方法，该制备方法包括如下步骤：(1)取pes热熔胶膜放入0.6mol/l盐酸溶液中进行浸泡1h，取出，洗涤，再放入溶液中，在40～50℃进行保温3h，调节ph至7.5～8.0，加入pes热熔胶膜质量3～6％的添加剂，升温至60～70℃，继续保温2h；(2)在保温结束后，取出pes热熔胶膜风干，在风干后的pes热熔胶膜一面涂抹胶水，在上面覆盖一层防水透气膜，放在挤压设备上进行挤压，设定压力为2～7kg/cm2，烘干温度为80～85℃，收集烘干物；(3)将烘干物置于加湿房中，设定温度为50～60℃，保持空气湿度为70～80％，在烘干物的pes热熔胶膜的一面涂抹混合料，涂抹厚度为0.3～0.7cm，静置3～6h；(4)待静置结束后，得静置面料，在静置面料的两面放置面料层，通过直径为0.02～0.04mm的弹力纤维用面料缝合机器缝合固定连接，即得防水透气型面料。实施例1添加剂为碳酸氢钠、碳酸氢铵中的任意一种。胶水为羟丙基甲基纤维素、羧甲基淀粉及水按质量比4:3:20混合而成。防水透气膜为tpu薄膜、ptfe薄膜中的任意一种。混合料的制备方法为：a.将含肉桂基聚酰亚胺、改性颗粒与混合溶剂按质量比9:4:13混合均匀，得基液；b.将基液、钛酸四丁酯按质量比12:5，超声分散均匀，抽真空脱泡，即得混合料。改性颗粒为将二氧化钛、石墨烯、十二烷基苯磺酸钠及水按质量比7:3:0.1:20，在90℃进行加热2h，过滤，干燥，即得改性颗粒。混合溶剂为乙二醇、丙酮按体积比9:4混合而成。面料层为棉花面料、蚕丝面料中的任意一种一种防水透气型面料的制备方法，该制备方法包括如下步骤：(1)取pes热熔胶膜放入0.6mol/l盐酸溶液中进行浸泡1h，取出，洗涤，再放入溶液中，在50℃进行保温3h，调节ph至8.0，加入pes热熔胶膜质量6％的添加剂，升温至70℃，继续保温2h；(2)在保温结束后，取出pes热熔胶膜风干，在风干后的pes热熔胶膜一面涂抹胶水，在上面覆盖一层防水透气膜，放在挤压设备上进行挤压，设定压力为7kg/cm2，烘干温度为85℃，收集烘干物；(3)将烘干物置于加湿房中，设定温度为60℃，保持空气湿度为80％，在烘干物的pes热熔胶膜的一面涂抹混合料，涂抹厚度为0.7cm，静置6h；(4)待静置结束后，得静置面料，在静置面料的两面放置面料层，通过直径为0.04mm的弹力纤维用面料缝合机器缝合固定连接，即得防水透气型面料。实施例2添加剂为碳酸氢钠、碳酸氢铵中的任意一种。胶水为羟丙基甲基纤维素、羧甲基淀粉及水按质量比4:3:20混合而成。防水透气膜为tpu薄膜、ptfe薄膜中的任意一种。混合料的制备方法为：a.将含肉桂基聚酰亚胺、改性颗粒与混合溶剂按质量比9:3:13混合均匀，得基液；b.将基液、钛酸四丁酯按质量比12:4，超声分散均匀，抽真空脱泡，即得混合料。改性颗粒为将二氧化钛、石墨烯、十二烷基苯磺酸钠及水按质量比7:3:0.1:20，在90℃进行加热2h，过滤，干燥，即得改性颗粒。混合溶剂为乙二醇、丙酮按体积比9:3混合而成。面料层为棉花面料、蚕丝面料中的任意一种一种防水透气型面料的制备方法，该制备方法包括如下步骤：(1)取pes热熔胶膜放入0.6mol/l盐酸溶液中进行浸泡1h，取出，洗涤，再放入溶液中，在45℃进行保温3h，调节ph至7.5，加入pes热熔胶膜质量4％的添加剂，升温至65℃，继续保温2h；(2)在保温结束后，取出pes热熔胶膜风干，在风干后的pes热熔胶膜一面涂抹胶水，在上面覆盖一层防水透气膜，放在挤压设备上进行挤压，设定压力为5kg/cm2，烘干温度为83℃，收集烘干物；(3)将烘干物置于加湿房中，设定温度为55℃，保持空气湿度为75％，在烘干物的pes热熔胶膜的一面涂抹混合料，涂抹厚度为0.5cm，静置5h；(4)待静置结束后，得静置面料，在静置面料的两面放置面料层，通过直径为0.03mm的弹力纤维用面料缝合机器缝合固定连接，即得防水透气型面料。实施例3添加剂为碳酸氢钠、碳酸氢铵中的任意一种。胶水为羟丙基甲基纤维素、羧甲基淀粉及水按质量比4:3:20混合而成。防水透气膜为tpu薄膜、ptfe薄膜中的任意一种。混合料的制备方法为：a.将含肉桂基聚酰亚胺、改性颗粒与混合溶剂按质量比9:2:13混合均匀，得基液；b.将基液、钛酸四丁酯按质量比12:3，超声分散均匀，抽真空脱泡，即得混合料。改性颗粒为将二氧化钛、石墨烯、十二烷基苯磺酸钠及水按质量比7:3:0.1:20，在90℃进行加热2h，过滤，干燥，即得改性颗粒。混合溶剂为乙二醇、丙酮按体积比9:2混合而成。面料层为棉花面料、蚕丝面料中的任意一种一种防水透气型面料的制备方法，该制备方法包括如下步骤：(1)取pes热熔胶膜放入0.6mol/l盐酸溶液中进行浸泡1h，取出，洗涤，再放入溶液中，在40℃进行保温3h，调节ph至7.5，加入pes热熔胶膜质量3％的添加剂，升温至60℃，继续保温2h；(2)在保温结束后，取出pes热熔胶膜风干，在风干后的pes热熔胶膜一面涂抹胶水，在上面覆盖一层防水透气膜，放在挤压设备上进行挤压，设定压力为2kg/cm2，烘干温度为80℃，收集烘干物；(3)将烘干物置于加湿房中，设定温度为50℃，保持空气湿度为70％，在烘干物的pes热熔胶膜的一面涂抹混合料，涂抹厚度为0.3cm，静置3h；(4)待静置结束后，得静置面料，在静置面料的两面放置面料层，通过直径为0.02mm的弹力纤维用面料缝合机器缝合固定连接，即得防水透气型面料。将实施例中制备的防水透气型面料依据gb/t3923.1-2013《纺织品织物拉伸性能第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)》，对制备的复合涂层的断裂强力和伸长率进行测试；依据gb/t5453-1997《纺织品织物透气性的测定》，对面料的透气性能进行检测，测试结果如下表：透气率/(mm·s-1)断裂强力/n断裂伸长率/％实施例135.634.3395实施例236.335.1405实施例335.234.6398综上所述，本发明制备的防水透气型面料具有较好的性能。当前第1页12