一种用于防火装饰材料板材生产的压制设备的制作方法

本发明涉及板材技术领域，具体为一种用于防火装饰材料板材生产的压制设备。

背景技术：

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。

防火材料的板材一般是多个板材进行压制而成的复合板材，传统使用的板材压制装置不能够对板材的长度和厚度进行调整，一定程度上限制了装置的适用范围，不利于推广使用；且装置在使用时压制效果差，不利于提高压制的质量，不利于推广使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于防火装饰材料板材生产的压制设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于防火装饰材料板材生产的压制设备，包括底座，所述底座的顶部焊接安装有第一侧支架和第二侧支架，第一侧支架和第二侧支架为对应设置，第一侧支架和第二侧支架的相邻侧壁焊接安装有辅助板，第一侧支架和第二侧支架的顶部焊接安装有顶板，第一侧支架和第二侧支架上均焊接安装有连接支架，第一侧支架和第二侧支架均设置有调节机构，且调节机构为对应设置，调节机构的一侧设置有夹紧机构，顶板的下方和辅助板的上方均设置有驱动机构，且为对应设置，顶板的下方和辅助板的上方均设置有压制机构，且为对应设置，顶板的下方和辅助板的上方均设置有辅助机构，且为对应设置。

优选的，所述调节机构包括连接座、第一弹簧、连接块、连接杆和夹座，第一侧支架和第二侧支架上均焊接安装有连接座，连接座的内部开设有滑槽，连接座的一侧开设有开口，连接座的一侧内壁焊接安装有第一弹簧，连接座的内部滑动安装有连接块，第一弹簧的自由端和连接块固定连接，连接块的一侧外壁焊接安装有连接杆，连接杆横向贯穿连接座并焊接安装有夹座。

优选的，所述夹紧机构包括安装座、第一电机、双向螺纹杆、第一安装块、第二安装块和夹紧块，夹座内焊接安装有安装座，安装座的一侧开设有开口，安装座的内部开设有滑槽，安装座的顶部焊接安装有第一电机，安装座的相邻内壁转动安装有双向螺纹杆，第一电机的输出轴通过联轴器和双向螺纹杆固定连接，安装座的内部滑动安装有第一安装块和第二安装块，双向螺纹杆横向贯穿第一安装块和第二安装块，第一安装块和第二安装块的一侧外壁均焊接安装有夹紧块，夹紧块横向贯穿开口。

优选的，所述驱动机构包括l形支杆、第二电机、转轴、第一齿轮、齿轮板、第二齿轮、固定座和移动块，顶板的后侧焊接安装有第二电机，顶板的前侧转动安装有转轴，第二电机的输出轴通过联轴器和转轴固定连接，转轴上焊接安装有第一齿轮，顶板的下方设置有齿轮板，齿轮板的顶部焊接安装有第二齿轮，第二齿轮和第一齿轮相啮合，顶板的顶部焊接安装有固定座，固定座的数量为两组，固定座的内部开设有滑槽，固定座的底部开设有开口，固定座的内部滑动安装有移动块，移动块的底部焊接安装有l形支杆，l形支杆纵向贯穿开口并和齿轮板固定连接。

优选的，所述压制机构包括圆盘、第一连接杆、第二连接杆和第二弹簧，齿轮板的后侧焊接安装有电机，齿轮板的前侧转动安装有圆盘，电机的输出轴通过联轴器和圆盘固定连接，圆盘的前侧铰接安装有第一连接杆，第一连接杆的自由端铰接安装有第二连接杆，齿轮板的下方设置有压制板，第二连接杆的自由端和压制板铰接连接，齿轮板的底部焊接安装有第二弹簧，第二弹簧的自由端和压制板固定连接。

优选的，所述辅助机构包括热风机、进风管、出风管和散热孔，顶板的顶部焊接安装有热风机，热风机的进风端法兰安装有进风管，进风管远离热风机的一端和外界相连通，热风机的出风端法兰安装有出风管，出风管远离热风机的一端和压制板固定连接。

优选的，所述出风管为软管，压制板上均匀开设有散热孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、该用于防火装饰材料板材生产的压制设备，通过连接座、第一弹簧、连接块、连接杆和夹座的配合使用，从而根据板材的长度进行调节，有效地解决了板材长度固定的问题，有利于不同长度的板材使用，一定程度上增加了装置的适用范围，有利于增加装置使用的灵活性。

(2)、该用于防火装饰材料板材生产的压制设备，通过安装座、第一电机、双向螺纹杆、第一安装块、第二安装块和夹紧块的配合使用，第一安装块和第二安装块纵向运动从而带动夹紧块纵向运动，能够对板材的厚度进行调节，从而对板材进行固定，能够适用于不同厚度的板材进行使用，比传统方式好，便于推广。

(3)、该用于防火装饰材料板材生产的压制设备，通过l形支杆、第二电机、转轴、第一齿轮、齿轮板、第二齿轮、固定座、移动块、圆盘、第一连接杆、第二连接杆、第二弹簧和压制板的配合使用，从而对板材进行压制工作，有效地增加了板材压制的面积，有利于增加板材压制的效果，一定程度上提高了板材压制的质量，有利于使用。

(4)、该用于防火装饰材料板材生产的压制设备，通过热风机、进风管、出风管和散热孔的配合使用，从而对压制板上注入风能，能够增加压制的效率，从而提高工作效率，一定程度上增加了工作效能，进一步地增加了压制的效果，有利于推广。

附图说明

图1为本发明中的结构示意图；

图2为本发明中的a部放大图；

图3为本发明中的b部放大图；

图4为本发明中的c部放大图；

图5为本发明中的第二电机的侧视图；

图6为本发明中的压制板的结构示意图。

图中：1底座、2第一侧支架、3第二侧支架、4顶板、5连接支架、6调节机构、601连接座、602第一弹簧、603连接块、604连接杆、605夹座、7夹紧机构、701安装座、702第一电机、703双向螺纹杆、704第一安装块、705第二安装块、706夹紧块、8驱动机构、801l形支杆、802第二电机、803转轴、804第一齿轮、805齿轮板、806第二齿轮、807固定座、808移动块、9压制机构、901圆盘、902第一连接杆、903第二连接杆、904第二弹簧、10压制板、11辅助机构、1101热风机、1102进风管、1103出风管、1104散热孔、12辅助板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种用于防火装饰材料板材生产的压制设备，包括底座1，底座1的顶部焊接安装有第一侧支架2和第二侧支架3，第一侧支架2和第二侧支架3为对应设置，第一侧支架2和第二侧支架3的相邻侧壁焊接安装有辅助板12，第一侧支架2和第二侧支架3的顶部焊接安装有顶板4，第一侧支架2和第二侧支架3上均焊接安装有连接支架5，第一侧支架2和第二侧支架3均设置有调节机构6，两组调节机构6为对应设置，调节机构6包括连接座601、第一弹簧602、连接块603、连接杆604和夹座605，第一侧支架2和第二侧支架3上均焊接安装有连接座601，连接座601的内部开设有滑槽，连接座601的一侧开设有开口，连接座601的一侧内壁焊接安装有第一弹簧602，连接座601的内部滑动安装有连接块603，第一弹簧602的自由端和连接块603固定连接，连接块603的一侧外壁焊接安装有连接杆604，连接杆604横向贯穿连接座601并焊接安装有夹座605，通过第一弹簧602、连接块603和连接杆604的配合使用，从而根据板材的长度进行调节，有效地解决了板材长度固定的问题，有利于不同长度的板材使用，一定程度上增加了装置的适用范围，有利于增加装置使用的灵活性，调节机构6的一侧设置有夹紧机构7，夹紧机构7包括安装座701、第一电机702、双向螺纹杆703、第一安装块704、第二安装块705和夹紧块706，夹座605内焊接安装有安装座701，安装座701的一侧开设有开口，安装座701的内部开设有滑槽，安装座701的顶部焊接安装有第一电机702，安装座701的相邻内壁转动安装有双向螺纹杆703。

第一电机702的输出轴通过联轴器和双向螺纹杆703固定连接，安装座701的内部滑动安装有第一安装块704和第二安装块705，双向螺纹杆703横向贯穿第一安装块704和第二安装块705，第一安装块704和第二安装块705的一侧外壁均焊接安装有夹紧块706，夹紧块706横向贯穿开口，驱动第一电机702，第一电机702带动双向螺纹杆703转动，双向螺纹杆703转动带动第一安装块704和第二安装块705纵向运动，第一安装块704和第二安装块705纵向运动从而带动夹紧块706纵向运动，能够对板材的厚度进行调节，从而对板材进行固定，能够适用于不同厚度的板材进行使用，比传统方式好，便于推广，顶板4的下方和辅助板12的上方均设置有驱动机构8，且为对应设置，驱动机构8包括l形支杆801、第二电机802、转轴803、第一齿轮804、齿轮板805、第二齿轮806、固定座807和移动块808，顶板4的后侧焊接安装有第二电机802，顶板4的前侧转动安装有转轴803，第二电机802的输出轴通过联轴器和转轴803固定连接，转轴803上焊接安装有第一齿轮804，顶板4的下方设置有齿轮板805，齿轮板805的顶部焊接安装有第二齿轮806，第二齿轮806和第一齿轮804相啮合，顶板4的顶部焊接安装有固定座807，固定座807的数量为两组，固定座807的内部开设有滑槽，固定座807的底部开设有开口，固定座807的内部滑动安装有移动块808，移动块808的底部焊接安装有l形支杆801，l形支杆801纵向贯穿开口并和齿轮板805固定连接，顶板4的下方和辅助板12的上方均设置有压制机构9，且为对应设置，压制机构9包括圆盘901、第一连接杆902、第二连接杆903和第二弹簧904，齿轮板805的后侧焊接安装有电机，齿轮板805的前侧转动安装有圆盘901，电机的输出轴通过联轴器和圆盘901固定连接，圆盘901的前侧铰接安装有第一连接杆902。

第一连接杆902的自由端铰接安装有第二连接杆903，齿轮板805的下方设置有压制板10，第二连接杆903的自由端和压制板10铰接连接，齿轮板805的底部焊接安装有第二弹簧904，第二弹簧904的自由端和压制板10固定连接，驱动第二电机802，第二电机802带动转轴803转动，转轴803转动带动第一齿轮804转动，第一齿轮804转动带动第二齿轮806转动，第二齿轮806转动带动齿轮板805横向运动，同时驱动电机，电机带动圆盘901转动，圆盘901带动第一连接杆902转动，第一连接杆902转动带动第二连接杆903转动，第二连接杆903转动带动压制板10纵向运动，从而对板材进行压制工作，有效地增加了板材压制的面积，有利于增加板材压制的效果，一定程度上提高了板材压制的质量，有利于使用，顶板4的下方和辅助板12的上方均设置有辅助机构11，且为对应设置，辅助机构11包括热风机1101、进风管1102、出风管1103和散热孔1104，顶板4的顶部焊接安装有热风机1101，热风机1101的进风端法兰安装有进风管1102，进风管1102远离热风机1101的一端和外界相连通，热风机1101的出风端法兰安装有出风管1103，出风管1103远离热风机1101的一端和压制板10固定连接，出风管1103为软管，压制板10上均匀开设有散热孔1104，驱动热风机1101，通过进风管1102和出风管1103的配合使用，从而对压制板10上注入风能，能够增加压制的效率，从而提高工作效率，一定程度上增加了工作效能，进一步地增加了压制的效果，有利于推广。

使用时，将需要压制的板材放置在第一安装块704和第二安装块705的中间，通过第一弹簧602、连接块603和连接杆604的配合使用，从而根据板材的长度进行调节，有效地解决了板材长度固定的问题，有利于不同长度的板材使用，一定程度上增加了装置的适用范围，驱动第一电机702，第一电机702带动双向螺纹杆703转动，双向螺纹杆703转动带动第一安装块704和第二安装块705纵向运动，第一安装块704和第二安装块705纵向运动从而带动夹紧块706纵向运动，能够对板材的厚度进行调节，从而对板材进行固定，能够适用于不同厚度的板材进行使用，驱动第二电机802，第二电机802带动转轴803转动，转轴803转动带动第一齿轮804转动，第一齿轮804转动带动第二齿轮806转动，第二齿轮806转动带动齿轮板805横向运动，同时驱动电机，电机带动圆盘901转动，圆盘901带动第一连接杆902转动，第一连接杆902转动带动第二连接杆903转动，第二连接杆903转动带动压制板10纵向运动，从而对板材进行压制工作，有效地增加了板材压制的面积，有利于增加板材压制的效果，一定程度上提高了板材压制的质量，驱动热风机1101，通过进风管1102和出风管1103的配合使用，从而对压制板10上注入风能，能够增加压制的效率，进一步地增加了压制的效果，有利于推广。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。