一种建筑外墙保温装饰一体板制作工艺的制作方法

[0001]
本发明涉及建筑材料制作技术领域，具体的说是一种建筑外墙保温装饰一体板制作工艺。


背景技术：

[0002]
保温装饰板又称保温装饰一体板，也叫一体板。是由保温材料、装饰面板等组成，是在工厂预制成型的具有外墙保温和装饰功能的板材。以氟碳金属、真石漆、岩片漆、花彩漆、质感花彩漆、仿面砖、古砖为主打饰面。保温装饰板由保温材料与装饰材料复合而成，用于贴挂在建筑外墙面，具有保温和装饰功能。根据防火要求，一般有防火型不燃型和阻燃型，也可分为密闭型和非密闭型。
[0003]
现有建筑外墙保温装饰一体板制作设备在对建筑外墙保温装饰一体板进行制作时，常存在以下问题：
[0004]
(1)通过人工将保温材料与装饰面板压合成建筑外墙保温装饰一体板时，通常直接通过人工对二者直接进行压合处理，由于建筑外墙保温装饰板长度与宽度较大，从而使得人工难以将装饰面板完全压合在保温材料表面，使得保温材料与装饰面板在使用过程中易脱离，从而导致建筑外墙保温装饰板制作质量不合格；
[0005]
(2)现有建筑外墙保温装饰板制作设备在对建筑外墙保温装饰板进行制作时，通常直接将保温材料与装饰面板辊压在一起，辊体辊压时，只对装饰面板表面较高处进行辊压贴合在保温材料表面，对于装饰面板凹槽与表面较低处难以辊压贴合，且辊压过程中，没有对保温材料与装饰面板之间进行固定处理，使得辊压时保温材料与装饰面板之间发生滑移的情况。
[0006]
为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种建筑外墙保温装饰一体板制作工艺。


技术实现要素：

[0007]
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种建筑外墙保温装饰一体板制作工艺,具体制作工艺如下：
[0008]
s1.设备检查：在启用建筑外墙保温装饰板制作设备制作保温装饰板前，对建筑外墙保温装饰板进行检查；
[0009]
s2.放料涂胶：设备检查完成后，通过人工将保温材料放置在工作板上端，且人工在保温材料上涂上胶水后将装饰材料放置在保温材料上端；
[0010]
s3.上料固定：保温材料与装饰材料放置完成后，通过固定夹紧装置与移动夹紧装置对保温装饰板凹槽处进行夹紧固定；
[0011]
s4.压合处理：保温材料与装饰材料上料固定后，通过压合装置将二者压合固定在一起，从而制作建筑外墙保温装饰一体板；
[0012]
s5.下料收集：压合完成后，通过人工放松固定夹紧装置与移动夹紧装置，从而将
压合完成后的建筑外墙保温装饰一体板取下；
[0013]
在上述步骤s1-s5对建筑外墙保温装饰一体板进行制作过程中，通过采用特定设计的设备对建筑外墙保温装饰一体板进行制作，该设备具体包括底板、工作板、固定夹紧装置、移动夹紧装置和压合装置，所述底板上端中部安装有工作板，工作板上端左侧安装有固定夹紧装置，底板上端右侧安装有移动夹紧装置，固定夹紧装置上方设置有压合装置，压合装置安装在底板上端左侧；其中：
[0014]
所述固定夹紧装置包括安装在工作板上端左侧的固定导向板，固定导向板右侧安装有固定夹紧机构，固定夹紧机构下方设置有限位板，限位板安装在工作板上端左侧，且固定夹紧机构上端通过轴承前后对称安装有调节螺栓，调节螺栓下侧通过螺纹配合的方式安装在工作板左侧，具体工作时，通过人工旋转调节螺栓，使得调节螺栓带动固定夹紧机构沿固定导向板升降，从而使得固定夹紧机构对不同厚度规格的建筑外墙保温装饰板进行夹紧固定，且通过限位板对保温材料与装饰面板进行限位，方便二者上料贴合。
[0015]
所述固定夹紧机构包括通过滑动配合的方式前后对称安装在固定导向板内部的燕尾块，燕尾块右端安装有滑动板，滑动板右侧内部通过滑动配合的方式从前往后均匀安装有卡头，卡头上端设置有卡板，卡板左端从前往后均匀设置有滑动杆，滑动杆通过滑动配合的方式安装在滑动板内，滑动板与滑动杆之间设置有挤压弹簧，具体工作时，通过人工拨动卡板，使得卡板与滑动杆压缩挤压弹簧左移，从而使得卡头与卡板分离，进而使得人工调节卡头在滑动板上的距离，使得卡头对不同规格的装饰面板进行压紧固定，且通过人工旋转调节螺栓，使得调节螺栓带动滑动板通过燕尾块沿固定导向板升降，从而使得卡头对装饰面板凹槽处进行压紧固定，使得装饰面板贴合在保温材料表面，从而方便将保温材料与装饰面板压合成外墙建筑保温装饰一体板。
[0016]
所述移动夹紧装置包括通过滑动配合的方式安装在工作板右侧内部的t形块，t形块上端安装有移动导向板，移动导向板左端安装有移动夹紧机构，移动导向板右端下侧安装有锁紧机构，工作板左侧通过滑动配合的方式前后对称安装有滑动锁紧块，滑动锁紧块前后对称安装有导向块，导向块通过滑动配合方式安装在工作板内部，且移动夹紧机构上端通过轴承前后对称安装有夹紧螺栓，夹紧螺栓下侧通过螺纹配合的方式安装在滑动锁紧块内，具体工作时，通过人工解锁锁紧机构，使得移动导向板通过t形块沿工作板移动，从而使得移动导向板调节移动夹紧机构位置，移动夹紧机构位置确定后，通过锁紧机构将其锁紧固定在工作板上，且通过人工旋转夹紧螺栓，使得夹紧螺栓带动移动夹紧机构沿移动导向板升降，从而使得移动导向板对不同厚度规格的建筑外墙保温装饰板进行夹紧固定，且夹紧螺栓带动移动夹紧机构移动过程中，滑动锁紧块通过导向块沿工作板移动，从而使得滑动锁紧块适应不同位置的夹紧螺栓。
[0017]
所述压合装置包括安装在底板上端左侧气泵，且底板上端左侧通过电动推杆安装有u形安装板，u形安装板内侧上端安装有气缸，气缸伸出端安装有安装架，安装架上端前后对称安装有导向杆，导向杆上端滑动安装在u形安装板内，安装架内侧通过轴承安装有支撑辊，支撑辊上从前往后均匀安装有压合机构，安装架左右两端对称安装有刮平机构，具体工作时，通过气泵带动气缸伸出端下降，使得安装架带动支撑辊沿导向杆下降，从而使得压合机构贴合在装饰面板表面，且通过电动推杆带动u形安装板右移，从而使得压合机构对装饰面板与保温材料进行压合处理，且压合处理过程中，通过刮平机构对装饰面板与保温材料
进行刮平处理，避免二者压合过程中由于错位导致压合不紧密的情况。
[0018]
所述压合机构包括套设在支撑辊外侧的套筒，套筒内侧沿其周向均匀安装有滑动块，滑动块通过滑动配合的方式安装在支撑辊内侧，套筒外侧通过滑动配合的方式沿其周向均匀安装有弧形压合板，弧形压合板与套筒之间设置有复位弹簧，套筒前端安装有调节套，调节套外侧通过螺纹连接的方式安装有锁紧螺栓，具体工作时，通过人工旋转锁紧螺栓，使得调节套与支撑辊脱离，从而使得调节套带动套筒通过滑动块沿支撑辊移动，进而调节弧形压合板的压合位置，从而使得弧形压合板对装饰面板凹槽处进行压合处理，且通过弧形压合板挤压复位弹簧，从而避免弧形压合板压合时过度挤压装饰面板导致装饰面板错位的情况。
[0019]
作为本发明的一种优选技术方案，所述锁紧机构包括安装在移动导向板左端下侧的锁紧板，锁紧板上端安装有u形架，u形架上端通过滑动配合的方式安装有锁紧杆，锁紧杆下端穿过锁紧板卡接在工作板内侧，锁紧杆上端套设有锁紧弹簧，且锁紧弹簧设置在u形架内侧，具体工作时，通过人工向上拔出锁紧杆，使得锁紧板与工作板分离，从而通过锁紧板调节移动导向板位置，移动导向板位置确定后，人工松开锁紧杆，使得锁紧弹簧带动锁紧杆复位，使得锁紧杆插入工作板内，从而将移动导向板通过锁紧板锁紧固定在工作板上，使得移动夹紧机构对不同长度规格的建筑外墙保温装饰板进行夹紧固定。
[0020]
作为本发明的一种优选技术方案，所述刮平机构包括前后对称安装在安装架外侧的支撑架，支撑架中部通过滑动配合的方式安装有调节杆，调节杆上侧通过调节弹簧与支撑架相连，调节杆下端安装有刮平板，具体工作时，压合过程中，通过刮平板对装饰面板表面进行刮平处理，避免保温材料与装饰面板之间发生错位的情况，且通过调节弹簧带动调节杆升降，使得调节杆对刮平板高度位置进行调节，从而使得刮平板适应高度不同的装饰面板的表面，避免刮平板与装饰面板之间发生卡死的情况。
[0021]
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定夹紧机构与移动夹紧机构为形状、大小均相同的结构。
[0022]
作为本发明的一种优选技术方案，所述滑动板上端中部设置有滑动槽，卡板上端中部设置有拨块，且拨块通过滑动配合的方式安装在滑动槽内，通过人工向左侧拨动拨块，使得卡板带动滑动杆压缩挤压弹簧左移，从而使得卡头与卡板分离，进而方便对卡头位置进行调节。
[0023]
作为本发明的一种优选技术方案，所述卡板右侧从前往后均匀设置有调节孔，卡头内侧下端设置有调节销，且调节销卡接在调节孔内，人工使得调节销卡接入不同位置的调节孔内，从而快速调节卡头在卡板上的位置，使得卡头对不同规格的装饰面板进行压紧固定。
[0024]
作为本发明的一种优选技术方案，所述弧形压合板外侧设置有橡胶层，橡胶层避免弧形压合板压合过程中划伤装饰面板表面。
[0025]
作为本发明的一种优选技术方案，所述工作板右侧中部从左往右均匀设置有锁紧孔，锁紧杆下端卡接在锁紧孔内，且锁紧杆下端设置有倒角，通过锁紧杆下端卡接在不同位置的锁紧孔内，从而快速调节移动夹紧机构的位置，且通过锁紧杆下端设有的倒角方便锁紧杆卡入锁紧孔。
[0026]
作为本发明的一种优选技术方案，所述刮平板下端均匀设置有滑动滚珠，滑动滚
珠方便刮平板在装饰面板表面滑动。
[0027]
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
[0028]
1.本发明提供的一种建筑外墙保温装饰一体板制作工艺，采用点阵式的固定方式将装饰面板锁紧固定在保温材料表面，再对装饰面板凹槽处进行滚压，保证装饰面板凹槽与表面较低处贴合紧密，且避免辊压时保温材料与装饰面板之间发生滑移的情况的同时，减少人工压合保温材料与装饰面板后易脱离的情况；
[0029]
2.本发明提供的一种建筑外墙保温装饰一体板制作工艺，通过设有的卡板左移，使得人工调节卡头在滑动板上的距离，从而使得卡头对不同规格的装饰面板的凹槽处进行压紧固定，避免辊压时保温材料与装饰面板之间发生滑移，且通过卡板右侧从前往后均匀设置有调节孔快速调节卡头在卡板上的位置，提高保温装饰板的制作效率；
[0030]
3.本发明提供的一种建筑外墙保温装饰一体板制作工艺，通过设有的锁紧螺栓，使得调节套与支撑辊脱离，从而使得调节套带动套筒通过滑动块沿支撑辊移动，进而调节弧形压合板的压合位置，使得弧形压合板对不同规格的装饰面板凹槽处进行压合处理，提高设备的适用性。
附图说明
[0031]
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0032]
图1是本发明的工作流程图；
[0033]
图2是本发明工作状态的立体结构示意图；
[0034]
图3是本发明工作状态的俯视图；
[0035]
图4是本发明图3的a-a向剖视图；
[0036]
图5是本发明图3的b-b向剖视图；
[0037]
图6是本发明图3的c-c向剖视图；
[0038]
图7是本发明图4的x向局部放大示意图；
[0039]
图8是本发明图4的y向局部放大示意图；
[0040]
图9是本发明图4的z向局部放大示意图；
[0041]
图10是本发明图6的m向局部放大示意图。
具体实施方式
[0042]
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图10，对本发明进行进一步阐述。
[0043]
一种建筑外墙保温装饰一体板制作工艺,具体制作工艺如下：
[0044]
s1.设备检查：在启用建筑外墙保温装饰板制作设备制作保温装饰板前，对建筑外墙保温装饰板进行检查；
[0045]
s2.放料涂胶：设备检查完成后，通过人工将保温材料放置在工作板2上端，且人工在保温材料上涂上胶水后将装饰材料放置在保温材料上端；
[0046]
s3.上料固定：保温材料与装饰材料放置完成后，通过固定夹紧装置3与移动夹紧装置4对保温装饰板凹槽处进行夹紧固定；
[0047]
s4.压合处理：保温材料与装饰材料上料固定后，通过压合装置5将二者压合固定
在一起，从而制作建筑外墙保温装饰一体板；
[0048]
s5.下料收集：压合完成后，通过人工放松固定夹紧装置3与移动夹紧装置4，从而将压合完成后的建筑外墙保温装饰一体板取下；
[0049]
在上述步骤s1-s5对建筑外墙保温装饰一体板进行制作过程中，通过采用特定设计的设备对建筑外墙保温装饰一体板进行制作，该设备具体包括底板1、工作板2、固定夹紧装置3、移动夹紧装置4和压合装置5，所述底板1上端中部安装有工作板2，工作板2上端左侧安装有固定夹紧装置3，底板1上端右侧安装有移动夹紧装置4，固定夹紧装置3上方设置有压合装置5，压合装置5安装在底板1上端左侧；其中：
[0050]
所述固定夹紧装置3包括安装在工作板2上端左侧的固定导向板31，固定导向板31右侧安装有固定夹紧机构32，固定夹紧机构32下方设置有限位板33，限位板33安装在工作板2上端左侧，且固定夹紧机构32上端通过轴承前后对称安装有调节螺栓34，调节螺栓34下侧通过螺纹配合的方式安装在工作板2左侧，具体工作时，通过人工旋转调节螺栓34，使得调节螺栓34带动固定夹紧机构32沿固定导向板31升降，从而使得固定夹紧机构32对不同厚度规格的建筑外墙保温装饰板进行夹紧固定，且通过限位板33对保温材料与装饰面板进行限位，方便二者上料贴合。
[0051]
所述固定夹紧机构32包括通过滑动配合的方式前后对称安装在固定导向板31内部的燕尾块321，燕尾块321右端安装有滑动板322，滑动板322右侧内部通过滑动配合的方式从前往后均匀安装有卡头323，卡头323上端设置有卡板324，卡板324左端从前往后均匀设置有滑动杆325，滑动杆325通过滑动配合的方式安装在滑动板322内，滑动板322与滑动杆325之间设置有挤压弹簧326，具体工作时，通过人工拨动卡板324，使得卡板324与滑动杆325压缩挤压弹簧326左移，从而使得卡头323与卡板324分离，进而使得人工调节卡头323在滑动板322上的距离，使得卡头323对不同规格的装饰面板进行压紧固定，且通过人工旋转调节螺栓34，使得调节螺栓34带动滑动板322通过燕尾块321沿固定导向板31升降，从而使得卡头323对装饰面板凹槽处进行压紧固定，使得装饰面板贴合在保温材料表面，从而方便将保温材料与装饰面板压合成外墙建筑保温装饰一体板。
[0052]
所述滑动板322上端中部设置有滑动槽，卡板324上端中部设置有拨块，且拨块通过滑动配合的方式安装在滑动槽内，通过人工向左侧拨动拨块，使得卡板324带动滑动杆325压缩挤压弹簧326左移，从而使得卡头323与卡板324分离，进而方便对卡头323位置进行调节。
[0053]
所述卡板324右侧从前往后均匀设置有调节孔，卡头323内侧下端设置有调节销，且调节销卡接在调节孔内，人工使得调节销卡接入不同位置的调节孔内，从而快速调节卡头323在卡板324上的位置，使得卡头323对不同规格的装饰面板进行压紧固定。
[0054]
所述移动夹紧装置4包括通过滑动配合的方式安装在工作板2右侧内部的t形块41，t形块41上端安装有移动导向板42，移动导向板42左端安装有移动夹紧机构43，移动导向板42右端下侧安装有锁紧机构44，工作板2左侧通过滑动配合的方式前后对称安装有滑动锁紧块45，滑动锁紧块45前后对称安装有导向块46，导向块46通过滑动配合方式安装在工作板2内部，且移动夹紧机构43上端通过轴承前后对称安装有夹紧螺栓47，夹紧螺栓47下侧通过螺纹配合的方式安装在滑动锁紧块45内，具体工作时，通过人工解锁锁紧机构44，使得移动导向板42通过t形块41沿工作板2移动，从而使得移动导向板42调节移动夹紧机构43
位置，移动夹紧机构43位置确定后，通过锁紧机构44将其锁紧固定在工作板2上，且通过人工旋转夹紧螺栓47，使得夹紧螺栓47带动移动夹紧机构43沿移动导向板42升降，从而使得移动导向板42对不同厚度规格的建筑外墙保温装饰板进行夹紧固定，且夹紧螺栓47带动移动夹紧机构43移动过程中，滑动锁紧块45通过导向块46沿工作板2移动，从而使得滑动锁紧块45适应不同位置的夹紧螺栓47。
[0055]
所述固定夹紧机构32与移动夹紧机构43为形状、大小均相同的结构。
[0056]
所述锁紧机构44包括安装在移动导向板42左端下侧的锁紧板441，锁紧板441上端安装有u形架442，u形架442上端通过滑动配合的方式安装有锁紧杆443，锁紧杆443下端穿过锁紧板441卡接在工作板2内侧，锁紧杆443上端套设有锁紧弹簧444，且锁紧弹簧444设置在u形架442内侧，具体工作时，通过人工向上拔出锁紧杆443，使得锁紧板441与工作板2分离，从而通过锁紧板441调节移动导向板42位置，移动导向板42位置确定后，人工松开锁紧杆443，使得锁紧弹簧444带动锁紧杆443复位，使得锁紧杆443插入工作板2内，从而将移动导向板42通过锁紧板441锁紧固定在工作板2上，使得移动夹紧机构43对不同长度规格的建筑外墙保温装饰板进行夹紧固定。
[0057]
所述工作板2右侧中部从左往右均匀设置有锁紧孔，锁紧杆443下端卡接在锁紧孔内，且锁紧杆443下端设置有倒角，通过锁紧杆443下端卡接在不同位置的锁紧孔内，从而快速调节移动夹紧机构43的位置，且通过锁紧杆443下端设有的倒角方便锁紧杆443卡入锁紧孔。
[0058]
所述压合装置5包括安装在底板1上端左侧气泵51，且底板1上端左侧通过电动推杆安装有u形安装板52，u形安装板52内侧上端安装有气缸53，气缸53伸出端安装有安装架54，安装架54上端前后对称安装有导向杆55，导向杆55上端滑动安装在u形安装板52内，安装架54内侧通过轴承安装有支撑辊56，支撑辊56上从前往后均匀安装有压合机构57，安装架54左右两端对称安装有刮平机构58，具体工作时，通过气泵51带动气缸53伸出端下降，使得安装架54带动支撑辊56沿导向杆55下降，从而使得压合机构57贴合在装饰面板表面，且通过电动推杆带动u形安装板52右移，从而使得压合机构57对装饰面板与保温材料进行压合处理，且压合处理过程中，通过刮平机构58对装饰面板与保温材料进行刮平处理，避免二者压合过程中由于错位导致压合不紧密的情况。
[0059]
所述压合机构57包括套设在支撑辊56外侧的套筒571，套筒571内侧沿其周向均匀安装有滑动块572，滑动块572通过滑动配合的方式安装在支撑辊56内侧，套筒571外侧通过滑动配合的方式沿其周向均匀安装有弧形压合板573，弧形压合板573与套筒571之间设置有复位弹簧574，套筒571前端安装有调节套575，调节套575外侧通过螺纹连接的方式安装有锁紧螺栓576，具体工作时，通过人工旋转锁紧螺栓576，使得调节套575与支撑辊56脱离，从而使得调节套575带动套筒571通过滑动块572沿支撑辊56移动，进而调节弧形压合板573的压合位置，从而使得弧形压合板573对装饰面板凹槽处进行压合处理，且通过弧形压合板573挤压复位弹簧574，从而避免弧形压合板573压合时过度挤压装饰面板导致装饰面板错位的情况。
[0060]
所述弧形压合板573外侧设置有橡胶层，橡胶层避免弧形压合板573压合过程中划伤装饰面板表面。
[0061]
所述刮平机构58包括前后对称安装在安装架54外侧的支撑架581，支撑架581中部
通过滑动配合的方式安装有调节杆582，调节杆582上侧通过调节弹簧583与支撑架581相连，调节杆582下端安装有刮平板584，具体工作时，压合过程中，通过刮平板584对装饰面板表面进行刮平处理，避免保温材料与装饰面板之间发生错位的情况，且通过调节弹簧583带动调节杆582升降，使得调节杆582对刮平板584高度位置进行调节，从而使得刮平板584适应高度不同的装饰面板的表面，避免刮平板584与装饰面板之间发生卡死的情况。
[0062]
所述刮平板584下端均匀设置有滑动滚珠，滑动滚珠方便刮平板584在装饰面板表面滑动。
[0063]
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。