本实用新型涉及烟花技术技术领域,特别涉及一种可预装点火头的烟花固定座。
背景技术:
目前进行大型的烟花表演中燃放烟花采用电子遥控方式点火等安全先进的点火方式,改变传统的烟花爆竹外留有引火线而替换为烟花筒内留置引线,通过电子点火进行引燃,解决了传统烟花行业运输中易产生易爆易燃,安全性差的问题。现有的电子点火装置使用时存在安装麻烦、或因为安装不到位点火失败经常有发生等问题。
技术实现要素:
本实用新型针对现有技术的不足,提供一种可预装点火头的烟花固定座,结构简单,操作方便,安全性高、点火成功率高。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:提供一种可预装点火头的烟花固定座,固定座为圆筒状,圆筒的外周设置一环形凸边,环形凸台以下圆筒的外周对称设置定位凸起,该定位凸起与烟花燃放底座的定位卡槽卡合固定;固定座的底部设置十字架支撑架,支撑架固定于圆筒内壁上,支撑架的中心设置中空体,中空体一端开口,点火头设置于中空体的开口端内,点火头与开口端配合并将开口端封闭。
中空体另一端设有凸台,凸台与放置于固定座内的烟花筒的底部接触,凸台上设置通孔,点火头通过通孔与烟花筒底部连接。
中空体为圆柱体状。
凸台为圆柱凸台。
点火头由印刷电路板和发热丝组成的横截面为倒t型结构,倒t型结构的底座为设有印刷电路板的圆盘结构的,设有正极输入端和负极输入端,正极输入端设在印刷电路板的中心,负极输入端是圆环结构,负极输入端设在正极输入端的外侧,印刷电路板配合发热丝,正、负极连通后使得发热丝发热更快。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
环形凸边上对应定位凸起的位置设置观察窗口。
倒t型结构的底座与开口端卡合固定。
采用以上技术方案后,本实用新型达到的有益效果是:
本实用新型通过固定座与成品烟花筒配合,通过旋转卡槽与底座连接可快速插拨,对应点火头的固定座中心开孔,点火头的发热丝与印刷电路板配合呈倒t型结构,并固定于固定座底部,顶部与烟花筒内的药物燃烧室配合,可以在孔的任何位置接触到烟花筒点燃烟花筒,结构简单,操作方便,并保证了烟花筒点火的成功率。
附图说明
图1为本实用新型烟花固定座的结构示意图之一;
图2为本实用新型烟花固定座的结构示意图之二。
图3为本实用新型烟花固定座的内部结构示意图。
图4为本实用新型点火头的结构示意图。
图5为本实用新型点火头底座的结构示意图。
图6为本实用新型固定座的使用示意图。
图中:环形凸边-1、定位凸起-2、十字架支撑架-3、圆柱中空体-4、圆柱凸台-5、通孔-6、通孔-7、正极输入端-7、负极输入端-8、引燃药物层-9、观察窗口-10、烟花燃放底座-11、点火头-12、烟花固定座-13。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型的保护范围。
为了进一步说明本实用新型,下面结合附图进一步进行说明:
如图1、图2、图3所示,本实用新型一种可预装点火头的烟花固定座13,固定座为圆筒状,圆筒的外周设置一环形凸边1,环形凸台以下圆筒的外周对称设置定位凸起2,该定位凸起与烟花燃放底座的定位卡槽卡合固定;固定座的底部设置十字架支撑架3,支撑架固定于圆筒内壁上,支撑架的中心设置圆柱中空体4,中空体一端开口,点火头设置于中空体的开口端内,点火头与开口端配合并将开口端封闭。
中空体另一端设有圆柱凸台5,凸台与放置于固定座内的烟花筒的底部接触,凸台上设置通孔6,点火头12通过通孔与烟花筒底部连接。
如图4、图5,点火头由印刷电路板和发热丝组成的横截面为倒t型结构,倒t型结构的底座为设有印刷电路板的圆盘结构的,设有正极输入端7和负极输入端8,正极输入端设在印刷电路板的中心,负极输入端是圆环结构,负极输入端设在正极输入端的外侧,印刷电路板配合发热丝,发热丝上设置引燃药物层9,正、负极连通后使得发热丝发热更快。
环形凸边上对应定位凸起的位置设置观察窗口10。
倒t型结构的底座与开口端卡合固定。
本实用新型使用时,如图6,将烟花筒固设在固定座13的圆筒内腔中,其烟花筒的外圈与圆筒内壁配合;圆筒的底部设置电点火头12,电点火头的点火端通过圆柱体的通孔插入烟花筒的药物燃烧室并与药物接触。通过旋转一定角度将固定座固定于烟花燃放底座11(包括组装的上盖11a,导电板11b,下盖11c),可以方便、快捷、安全地根据舞台造型安装好待燃放烟花筒,固定好后将电点火头正、负极导线连接实现电点火。
本实用新型实现电子点火的装置模块化并在燃放现场进行组装,提高了运输的安全性,组装时将点火头卡合在圆柱体内将电子点火头快速固定在空腔内并与烟花筒底部较好地接触,再通过旋转将烟花筒固定座与燃放底座旋转卡合,可以快速可靠的将电子点火头的导电环与弹性导电柱接触,进一步提高引燃的可靠性。
使用本实用新型产品减少了现有烟花燃放时的操作时间,提高了效率,减少了人工成本同时更可靠地保障了点火的成功率。
当然,上述说明也并不仅限于上述举例,本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述;以上实施例仅用于说明描述本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制,参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨,也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
1.一种可预装点火头的烟花固定座,其特征在于,固定座为圆筒状,圆筒的外周设置一环形凸边,环形凸台以下圆筒的外周对称设置定位凸起,该定位凸起与烟花燃放底座的定位卡槽卡合固定;固定座的底部设置十字架支撑架,支撑架固定于圆筒内壁上,支撑架的中心设置中空体,中空体一端开口,点火头设置于中空体的开口端内,点火头与开口端配合并将开口端封闭。
2.根据权利要求1所述的可预装点火头的烟花固定座,其特征在于,中空体另一端设有凸台,凸台与放置于固定座内的烟花筒的底部接触,凸台上设置通孔。
3.根据权利要求2所述的可预装点火头的烟花固定座,其特征在于,中空体为圆柱体状。
4.根据权利要求3所述的可预装点火头的烟花固定座,其特征在于,凸台为圆柱凸台。
5.根据权利要求4所述的可预装点火头的烟花固定座,其特征在于,点火头由印刷电路板和发热丝组成的横截面为倒t型结构,倒t型结构的底座为设有印刷电路板的圆盘结构的,设有正极输入端和负极输入端,正极输入端设在印刷电路板的中心,负极输入端是圆环结构,负极输入端设在正极输入端的外侧,印刷电路板配合发热丝。
6.根据权利要求5所述的可预装点火头的烟花固定座,其特征在于,环形凸边上对应定位凸起的位置设置观察窗口。
7.根据权利要求6所述的可预装点火头的烟花固定座,其特征在于,倒t型结构的底座与开口端卡合固定。