技术特征：
1.一种高回弹超轻鞋垫，其特征在于：包括面料层(1)和聚氨酯层(2)，所述面料层(1)的上表面为凹凸条状结构，包括间隔循环设置的条状凸起部(10)和条状凹陷部(11)，其中条状凸起部(10)为防污纱线编织而成，单个条状凸起部(10)的宽度为0.5
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1.5mm，且条状凸起部(10)总面积不超过面料层(1)面积的30％；条状凹陷部(11)为调温纱线编织而成，单个条状凹陷部(11)的宽度范围为0.8
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2mm；聚氨酯层(2)为超临界法制备而成，其密度为0.03
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0.05g/m2；所述面料层(1)和聚氨酯层(2)通过点状胶粘复合而成。2.根据权利要求1所述的高回弹超轻鞋垫，其特征在于：鞋垫上表面设有具有圆形凸起(20)，该圆形凸起(20)与聚氨酯层(2)一体成型，其直径为0.5
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1cm，高度0.5
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0.8cm的，该圆形凸起(20)位置与前脚掌部位对应，以起到按摩作用。3.根据权利要求1所述的高回弹超轻鞋垫，其特征在于：聚氨酯层(2)与面料层(1)贴合的一面具有直径0.5
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1cm的圆形凹部(21)，各相邻圆形凹部(21)之间设有凹槽(22)，圆形凹部(21)的上方粘合与其直径匹配且高度为0.5
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0.8cm的可调式凸起(23)，凹槽(22)的上部设置有可调式管路(24)，可调式管路(24)连接相邻的可调式凸起(23)，该可调式凸起(23)及可调式管路(24)均包括弹性壳体与内置于弹性壳体内的流动液体，各相邻可调式凸起(23)的液体可通过可调式管路(24)进行流动，流动液体的填充量为可调式凸起(23)及可调式管路(24)内部容积的二分之一至三分之二。4.根据权利要求1所述的高回弹超轻鞋垫，其特征在于：面料层(1)为针织编织层，其通过线圈的集圈或电脑提花形成凹凸条状结构。5.根据权利要求1所述的高回弹超轻鞋垫，其特征在于：面料层(1)为梭织编织层，其通过电脑提花形成凹凸条状结构。6.根据权利要求1所述的高回弹超轻鞋垫，其特征在于：面料层(1)的条状凸起部(10)的纱线直径为条状凹陷部(11)纱线直径的2
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3倍。7.根据权利要求3所述的高回弹超轻鞋垫，其特征在于：弹性壳体的材质为硅胶、橡胶、pvc中的任一种，其上面设置有隔热面料层。8.根据权利要求3所述的高回弹超轻鞋垫，其特征在于：流动液体为水。9.根据权利要求1
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8任一所述的高回弹超轻鞋垫，其特征在于：防污纱线的基材棉纱、粘胶或涤纶中的任一种，其表面涂覆有防污整理剂。10.一种如权利要求1
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9任一所述的高回弹超轻鞋垫的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：s1制备防污纱线，采用喷涂、浸渍或浸轧的方式，将防污整理剂整理到纱线上，对其进行防污整理；s2调温纱线的制备：选用壳聚糖为微胶囊囊壁，正二十烷为微胶囊囊芯，以囊芯材料和囊壁材料的质量比为1：(1
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4)的比例加入，然后加水进行乳化分散，得到水包油乳液，然后将得到的水包油乳液进行复凝聚反应后，加入固化剂并搅拌，得到微胶囊；将微胶囊分散于分散剂中，并与纺丝原液混合后进行纺丝，得到调温纱线；s3面料层(1)的编织：将纱线进行编织成表层具有凹凸条状结构的面料层，其中条状凸起部(10)为防污纱线编织，单个条状凸起部(10)的宽度为0.5
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1.5mm，且条状凸起部面积不超过面料层面积的30％；条状凹陷部(11)为调温纱线编织，单个条状凹陷部(11)宽度范围
为0.8
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2mm；s4聚氨酯层(2)的制备：将聚氨酯树脂材料与交联剂按1:2.5的比例加入反应釜中搅拌共混，在30
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65℃条件下，搅拌60
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300秒；然后向反应釜中加入扩链剂、聚酯催化剂、发泡催化剂、匀泡剂、发泡剂，在20
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80℃条件下搅拌0.5
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4小时；将上述混合液导入超临界发泡机中，在80
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180℃，压力4
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16mpa下进行发泡,发泡2
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20分钟，挤出得到聚氨酯发泡材料，将该材料置于鞋垫模具中得到鞋垫；s5面料层(1)与聚氨酯层(2)的复合：通过点状胶粘，将面料层(1)的下表面与聚氨酯层(2)复合，其中单个胶粘点状的面积不超过0.5mm2，总胶粘点状的总面积不超过鞋垫面积的三分之一。
技术总结
本发明涉及鞋材技术领域，具体指一种高回弹超轻鞋垫及其制备方法，该鞋垫包括面料层和聚氨酯层，所述面料层的上表面为凹凸条状结构，包括间隔循环设置的条状凸起部和条状凹陷部，其中条状凸起部为防污纱线编织而成，单个条状凸起部的宽度为0.5
技术研发人员：吴荣照 黄茂盛 袁雄文 钟素丹
受保护的技术使用者：福建鸿星尔克体育用品有限公司
技术研发日：2021.09.27
技术公布日：2021/12/3