一种热封型复合纸加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种热封型复合纸加工装置，属于复合纸加工技术领域。


背景技术：

2.随着经济的发展和人们生活水平的提高，人们对生活用纸和一次性卫生用品的需求越来越多，生活用纸指为照顾个人居家、外出等所使用的各类微升擦拭用纸，包括卷筒卫生纸、抽取式卫生纸、盒装面纸、袖珍面纸、手帕纸、餐巾纸、厨房用纸、湿巾、擦鞋纸、擦手纸等。
3.现有的一种热封型复合纸加工装置，设备使用一段时间后，热封辊的表面容易附着于粘黏剂，清理粘黏剂需要人工对热封辊进行手动拆卸，然后人工进行清理，清理完成后再将热封辊进行安装，由于热封辊体积较大，经常拆卸与清理增加了工作人员清理热封辊的工作强度，且人工清洁效率较低,现有的热封辊之间的距离都是固定的，无法对热封辊之间的距离进行精确调整，无法加工不同厚度的复合纸。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种热封型复合纸加工装置，具有便于将储水箱内部的混合溶液输通过喷头喷洒到热封辊的表面，可以加速粘黏剂的溶解，便于对热封辊表面的粘黏剂进行自动清理，提高清洁效率，减轻人工手动清理热封辊的工作强度，便于对清洁的污水进行集中收集与处理，确保加工区域的清洁性,便于对热封辊之间的距离进行精确调整，保证复合纸加工的质量,可以适用于加工不同厚度的复合纸，适用性更广等好处，同时可以有效解决背景技术中的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种热封型复合纸加工装置，包括支撑座，所述支撑座的顶端安装有支撑柱，且支撑柱的相对一侧之间分别设置有一号热封辊与二号热封辊，所述一号热封辊与二号热封辊的底端一侧设置有除胶机构，且除胶机构的底端一侧设置有冲洗机构，所述支撑柱的外壁一侧设置有调节机构。
7.进一步而言，所述除胶机构的内部包括有一号伸缩杆，且一号伸缩杆的顶端安装有一号箱体，所述一号箱体的外壁一侧固定安装有l型支撑板，且l型支撑板的顶端设置有电机，所述电机的输出端固定安装有转动滚筒，且转动滚筒的外壁开设有环形槽，所述l型支撑板的顶端固定安装有支撑块，所述一号箱体的左右两侧外壁分别开设有若干活动槽，且一号箱体的上下两端一侧内壁均固定连接有固定杆，所述环形槽的内部设置有连接杆，且连接杆的一端穿过活动槽的内部并延伸至一号箱体的内部固定连接有活动杆，所述活动杆的上下两端一侧外壁均安装有二号伸缩杆，且二号伸缩杆的另一端均穿过活动槽的内部并延伸至一号箱体的外部固定连接有刮板。
8.进一步而言，所述支撑柱与一号伸缩杆均与支撑座的中轴线呈对称结构，所述一号伸缩杆的底端与支撑座的顶端构成固定结构，所述环形槽环绕于转动滚筒的外壁呈闭合
环形结构，所述转动滚筒的另一端通过轴承与支撑块的外壁构成活动连接，所述活动杆的上下两端均与固定杆内部的通孔构成活动连接，所述刮板的外壁分别与一号热封辊、二号热封辊的外壁相贴合并且与一号热封辊、二号热封辊构成活动连接。
9.进一步而言，所述冲洗机构的内部包括有l型放置板，且l型放置板的顶端设置有储水箱，所述储水箱的内部设置有搅拌杆，且储水箱的外壁一侧设置有连接管，所述连接管的外壁一侧设置有若干喷头，所述储水箱的另一侧设置有进水管。
10.进一步而言，所述l型放置板与一号箱体的底端互为固定连接，所述搅拌杆的底端通过轴承与储水箱的内壁构成转动连接，所述连接管与进水管均与储水箱的内部相连通，且连接管均与喷头相连通，所述喷头呈等间距分布，且喷头分布的总宽度与一号热封辊、二号热封辊的长度相同。
11.进一步而言，所述调节机构的内部包括有二号箱体，且二号箱体的内部设置有蜗杆，所述蜗杆的一侧设置有涡轮，且涡轮的内壁上下两端分别设置有一号内杆与二号内杆。
12.进一步而言，所述支撑柱的腔体内部均设置有滑杆，且支撑柱的外壁开设有滑槽，所述支撑柱的外壁一侧设置有标尺，所述一号热封辊、二号热封辊的左右两端分别固定连接有一号支撑杆、二号支撑杆，且一号支撑杆、二号支撑杆的相对一侧之间外壁均固定安装有测量杆。
13.进一步而言，所述二号箱体的外壁与支撑柱的外壁互为固定连接，所述蜗杆的另一端通过轴承二号箱体的内壁构成活动连接，所述蜗杆与涡轮构成螺纹连接，所述一号内杆与二号内杆的外壁均与涡轮的内壁构成螺纹连接，且一号内杆与二号内杆的上下两端分别与一号支撑杆、二号支撑杆的外壁互为固定连接，所述滑杆的外壁分别与一号支撑杆、二号支撑杆的内壁构成活动连接，且一号支撑杆、二号支撑杆的另一端均穿过滑槽的内部并且延伸至支撑柱与滑槽构成活动连接，所述标尺位于一号支撑杆、二号支撑杆的相对一侧之间，所述测量杆的另一端分别与一号热封辊、二号热封辊的外壁处于同一水平线上。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.1、本实用新型，通过电机转动同步带动转动滚筒进行转动，使得环形槽带动连接杆、活动杆、二号伸缩杆与刮板做往复运动，再通过一号伸缩杆与二号伸缩杆的伸缩移动，使得刮板可以分别与一号热封辊、二号热封辊的外壁相贴合，通过一号热封辊、二号热封辊的转动，便于对一号热封辊、二号热封辊表面的粘黏剂进行自动清理，提高清洁效率，减轻人工手动清理热封辊的工作强度；
16.2、本实用新型，通过进水管向储水箱(为透明材料制成)的内部投放一定量的清洗液，通过搅拌杆的转动便于对清洗液进行搅拌，加速清洗液的溶解，启动水泵便于将储水箱内部的混合溶液输通过喷头喷洒到一号热封辊、二号热封辊的表面，可以加速粘黏剂的溶解，便于对一号热封辊、二号热封辊表面的粘黏剂进行清理，一号热封辊、二号热封辊的垂直正下方设置有接水盘，便于对清洁的污水进行集中收集与处理，确保加工区域的清洁性；
17.3、本实用新型，通过转动蜗杆，使得涡轮沿着自身的垂直中轴线进行同步转动，从而带动一号内杆与二号内杆在涡轮的内部进行转动，且一号内杆与二号内杆的螺纹方向相反，便于对一号内杆与二号内杆之间的距离进行调整，从而便于对一号热封辊、二号热封辊之间的距离进行调整，可以适用于加工不同厚度的复合纸，适用性更广，设置标尺与测量杆，且测量杆的另一端分别与一号热封辊、二号热封辊的外壁处于同一水平线上，使得调整
一号热封辊、二号热封辊之间的距离更加精准，保证复合纸加工的质量。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
19.图1是本实用新型的正面结构示意图；
20.图2是本实用新型的剖视结构示意图；
21.图3是本实用新型中刮板与一号热封辊的连接结构示意图；
22.图4是本实用新型中转动滚筒的局部结构示意图；
23.图5是本实用新型中冲洗机构的局部结构示意图；
24.图6是本实用新型中支撑柱的侧面结构示意图；
25.图7是本实用新型中二号箱体的内部结构示意图；
26.图8是本实用新型中蜗杆与涡轮的连接结构示意图。
27.图中标号：1、支撑座；2、支撑柱；201、滑杆；202、滑槽；3、一号热封辊；301、一号支撑杆；4、二号热封辊；401、二号支撑杆；5、除胶机构；501、一号伸缩杆；502、一号箱体；503、l型支撑板；504、电机；505、转动滚筒； 506、环形槽；507、支撑块；508、连接杆；509、活动杆；510、二号伸缩杆； 511、刮板；512、固定杆；513、活动槽；6、冲洗机构；601、l型放置板；602、储水箱；603、搅拌杆；604、连接管；605、喷头；606、进水管；7、调节机构； 8、标尺；9、测量杆；701、二号箱体；702、蜗杆；703、涡轮；704、一号内杆； 705、二号内杆。
具体实施方式
28.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.如图1
‑
图8所示，一种热封型复合纸加工装置，包括支撑座1，支撑座1 的顶端安装有支撑柱2，且支撑柱2的相对一侧之间分别设置有一号热封辊3与二号热封辊4，一号热封辊3与二号热封辊4的底端一侧设置有除胶机构5，除胶机构5的内部包括有一号伸缩杆501，且一号伸缩杆501的顶端安装有一号箱体502，一号箱体502的外壁一侧固定安装有l型支撑板503，且l型支撑板503 的顶端设置有电机504，电机504的输出端固定安装有转动滚筒505，且转动滚筒505的外壁开设有环形槽506，l型支撑板503的顶端固定安装有支撑块507，一号箱体502的左右两侧外壁分别开设有若干活动槽513，且一号箱体502的上下两端一侧内壁均固定连接有固定杆512，环形槽506的内部设置有连接杆508，且连接杆508的一端穿过活动槽513的内部并延伸至一号箱体502的内部固定连接有活动杆509，活动杆509的上下两端一侧外壁均安装有二号伸缩杆510，且二号伸缩杆510的另一端均穿过活动槽513的内部并延伸至一号箱体502的外部固定连接有刮板511,支撑柱2与一号伸缩杆501均与支撑座1的中轴线呈对称结构，一号伸缩杆501的底端与支撑座1的顶端构成固定结构，环形槽506环绕于转动滚筒505的外壁呈闭合环形结构，转动滚筒505的另一端通过轴承与支撑块507的外壁构成活动连接，活动杆509的上下两端均与固定杆512内部的通孔构成活动连接，刮板511的外壁分别与一号热封辊3、二号热封辊4的外壁相贴合并且与一号热封辊3、二号热封辊4构成活动连接，通过电机504转动同步带动转动滚筒505进行转动，使得环形槽506带
动连接杆508、活动杆509、二号伸缩杆510与刮板511做往复运动，再通过一号伸缩杆501与二号伸缩杆510 的伸缩移动，使得刮板511可以分别与一号热封辊3、二号热封辊4的外壁相贴合，通过一号热封辊3、二号热封辊4的转动，便于对一号热封辊3、二号热封辊4表面的粘黏剂进行自动清理，提高清洁效率，减轻人工手动清理热封辊的工作强度,且除胶机构5的底端一侧设置有冲洗机构6，冲洗机构6的内部包括有l 型放置板601，且l型放置板601的顶端设置有储水箱602，储水箱602的内部设置有搅拌杆603，且储水箱602的外壁一侧设置有连接管604，连接管604的外壁一侧设置有若干喷头605，储水箱602的另一侧设置有进水管606,l型放置板601与一号箱体502的底端互为固定连接，搅拌杆603的底端通过轴承与储水箱602的内壁构成转动连接，连接管604与进水管606均与储水箱602的内部相连通，且连接管604均与喷头605相连通，喷头605呈等间距分布，且喷头605 分布的总宽度与一号热封辊3、二号热封辊4的长度相同，通过进水管606向储水箱602(为透明材料制成)的内部投放一定量的清洗液，通过搅拌杆603的转动便于对清洗液进行搅拌，加速清洗液的溶解，启动水泵便于将储水箱602内部的混合溶液输通过喷头605喷洒到一号热封辊3、二号热封辊4的表面，可以加速粘黏剂的溶解，便于对一号热封辊3、二号热封辊4表面的粘黏剂进行清理，一号热封辊3、二号热封辊4的垂直正下方设置有接水盘，便于对清洁的污水进行集中收集与处理，确保加工区域的清洁性,支撑柱2的外壁一侧设置有调节机构7，调节机构7的内部包括有二号箱体701，且二号箱体701的内部设置有蜗杆702，蜗杆702的一侧设置有涡轮703，且涡轮703的内壁上下两端分别设置有一号内杆704与二号内杆705,支撑柱2的腔体内部均设置有滑杆201，且支撑柱2的外壁开设有滑槽202，支撑柱2的外壁一侧设置有标尺8，一号热封辊3、二号热封辊4的左右两端分别固定连接有一号支撑杆301、二号支撑杆401，且一号支撑杆301、二号支撑杆401的相对一侧之间外壁均固定安装有测量杆9, 二号箱体701的外壁与支撑柱2的外壁互为固定连接，蜗杆702的另一端通过轴承二号箱体701的内壁构成活动连接，蜗杆702与涡轮703构成螺纹连接，一号内杆704与二号内杆705的外壁均与涡轮703的内壁构成螺纹连接，且一号内杆 704与二号内杆705的上下两端分别与一号支撑杆301、二号支撑杆401的外壁互为固定连接，滑杆201的外壁分别与一号支撑杆301、二号支撑杆401的内壁构成活动连接，且一号支撑杆301、二号支撑杆401的另一端均穿过滑槽202的内部并且延伸至支撑柱2与滑槽202构成活动连接，标尺8位于一号支撑杆301、二号支撑杆401的相对一侧之间，测量杆9的另一端分别与一号热封辊3、二号热封辊4的外壁处于同一水平线上，通过转动蜗杆702，使得涡轮703沿着自身的垂直中轴线进行同步转动，从而带动一号内杆704与二号内杆705在涡轮703 的内部进行转动，且一号内杆704与二号内杆705的螺纹方向相反，便于对一号内杆704与二号内杆705之间的距离进行调整，从而便于对一号热封辊3、二号热封辊4之间的距离进行调整，可以适用于加工不同厚度的复合纸，适用性更广，设置标尺8与测量杆9，且测量杆9的另一端分别与一号热封辊3、二号热封辊 4的外壁处于同一水平线上，使得调整一号热封辊3、二号热封辊4之间的距离更加精准，保证复合纸加工的质量,支撑座1的顶端由左往右依次设置有梳理机与输送带，且梳理机的内部设置有es复合纤维原料，且支撑座1的顶端固定连接有连接柱，连接柱的顶端设置有无纺布输送辊，支撑座1的顶端远离支撑柱2 的一侧设置有收卷辊。
30.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
31.本实用新型工作原理：使用时，当需要加工不同厚度的复合纸需要调整时，通过转动蜗杆702，使得涡轮703沿着自身的垂直中轴线进行同步转动，从而带动一号内杆704与二号内杆705在涡轮703的内部进行转动，且一号内杆704 与二号内杆705的螺纹方向相反，便于对一号内杆704与二号内杆705之间的距离进行调整，从而便于对一号热封辊3、二号热封辊4之间的距离进行调整，可以适用于加工不同厚度的复合纸，适用性更广，设置标尺8与测量杆9，且测量杆9的另一端分别与一号热封辊3、二号热封辊4的外壁处于同一水平线上，使得调整一号热封辊3、二号热封辊4之间的距离更加精准，保证复合纸加工的质量，加工完成后，当需要对一号热封辊3、二号热封辊4的表面进行清洁时，首先保证一号热封辊3、二号热封辊4正常转动，首先通过进水管606向储水箱602 (为透明材料制成)的内部投放一定量的清洗液，通过搅拌杆603的转动便于对清洗液进行搅拌，加速清洗液的溶解，启动水泵便于将储水箱602内部的混合溶液输通过喷头605喷洒到一号热封辊3、二号热封辊4的表面，可以加速粘黏剂的溶解，然后通过电机504(型号：57bygh5330)转动同步带动转动滚筒505进行转动，使得环形槽506带动连接杆508、活动杆509、二号伸缩杆510(tga
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10) 与刮板511(橡胶材质制成)做往复运动，再通过一号伸缩杆501与二号伸缩杆 510的伸缩移动，使得刮板511可以分别与一号热封辊3、二号热封辊4的外壁相贴合，通过一号热封辊3、二号热封辊4的转动，便于对一号热封辊3、二号热封辊4表面的粘黏剂进行自动清理，提高清洁效率，减轻人工手动清理热封辊的工作强度。
32.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。