一种用于3D打印机的无缝环形平带的制作方法

一种用于3d打印机的无缝环形平带
技术领域
1.本实用新型涉及3d打印技术领域，尤其涉及一种用于3d打印机的无缝环形平带。


背景技术：

2.3d打印应用于与人们生活息息相关的各个领域，3d打印具有如下优点：1、3d打印技术无需机械加工或任何模具，就能直接从计算机图形数据中生成任何形状的零件，从而极大地缩短产品的研制周期，提高生产率和降低生产成本；2、可以制造出传统生产技术无法制造出的外形；3、在具有良好设计概念和设计过程的情况下三维打印技术还可以简化生产制造过程，快速有效又廉价地生产出单个物品。与机器制造出的零件相比，打印出来的产品的重量要轻60%，并且同样坚固。3d打印的最大缺点是：因打印平面瞬间温度要求在200℃~240℃，并且打印平面必须要平整，所以打印平面选择都是玻璃及金属，从而限定其工作打印面不能转动，从而不能连续、连贯性操作，根据每台打印平面大小，打印完一个平面后，要停顿把已打完平面移动后才能继续打印下一平面，缺少动作连贯性。因此，需研发一款特殊环形平带来代替其原打印平面。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种用于3d打印机的无缝环形平带，以解决现有技术问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
5.一种用于3d打印机的无缝环形平带，包括环形平带本体，所述环形平带本体包括表层、平整层、抗拉层和耐高温底层，所述平整层设置在表层下方，所述抗拉层设置在平整层下方，所述耐高温底层设置在平整层下方。
6.优选的，所述表层包括经过耐高温处理的纤维布。
7.优选的，所述纤维布由耐高温碳纤维编织而成。
8.优选的，所述平整层由经过耐高温处理的网状体组成，所述网状体为网格状帘子布和网格布。
9.优选的，所述帘子布由芳纶纤维和尼龙纤维编织而成，所述芳纶纤维和尼龙纤维的质量比为1∶1，所述芳纶纤维和尼龙纤维的伸展方向为平带的长度方向。
10.优选的，所述网格布由无碱玻纤维纱编织而成。
11.优选的，所述抗拉层由玻璃纤维或凯夫拉纤维组成，所述玻璃纤维或凯夫拉纤维编织成网格状骨架。
12.优选的，所述耐高温底层以质量份数计包括硅胶10-20份、三元乙丙橡胶40份、促进剂1-2份、硅烷偶联剂2.5-5份、氧化锌2份、氧化铈2份、硬脂酸钙4份和助交联剂5份。
13.本实用新型的优点在于：
14.该无缝环形平带中朝上面始终为打印面，环形平带在使用中可任意角度旋转环形平带，从而保证了被打印物品的移动精度和打印连贯性，打印完成后只需旋转环形平带即
可使物品下料，提高了生产效率，且表层具有较高耐高温性能，能承受瞬间温度200℃ ~240c，不易被激光损坏，平整层可防止平带出现左右翘边现象，保证了打印平面的平整性能，保证了打印机的打印精度，抗拉层提高了环形平带的抗拉性，耐高温底层保证了环形平带整体的耐高温性能，本实用新型设计合理，符合市场需求，适合推广。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图进行论述，显然，在结合附图进行描述的技术方案仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。
16.图1是本实用新型结构示意图。
17.图2是本实用新型截面线框图。
具体实施方式
18.以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中所述的实施例，本领域普通技术人员在不需要创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都在本实用新型所保护的范围内。
19.如图1至图2所示，一种用于3d打印机的无缝环形平带，包括环形平带本体，所述环形平带本体包括表层、平整层、抗拉层和耐高温底层，所述平整层设置在表层下方，所述抗拉层设置在平整层下方，所述耐高温底层设置在平整层下方，所述表层包括经过耐高温处理的纤维布，所述纤维布由耐高温碳纤维编织而成，所述平整层由经过耐高温处理的网状体组成，所述网状体为网格状帘子布和网格布，所述帘子布由芳纶纤维和尼龙纤维编织而成，所述芳纶纤维和尼龙纤维的质量比为1∶1，所述芳纶纤维和尼龙纤维的伸展方向为平带的长度方向，所述网格布由无碱玻纤维纱编织而成，所述抗拉层由玻璃纤维或凯夫拉纤维组成，所述玻璃纤维或凯夫拉纤维编织成网格状骨架，所述耐高温底层以质量份数计包括硅胶10-20份、三元乙丙橡胶40份、促进剂1-2份、硅烷偶联剂2.5-5份、氧化锌2份、氧化铈2份、硬脂酸钙4份和助交联剂5份。
20.实施例一：
21.将帘子布和网格布依次设置在纤维布下方，帘子布与网格布配合可保证环形平带的平整性，再将玻璃纤维或凯夫拉纤维编制成网设置在网格布下方，玻璃纤维或凯夫拉纤维可保证环形平带的抗拉性能，再将硅胶10份、三元乙丙橡胶40份、促进剂1份、硅烷偶联剂2.5份、氧化锌2份、氧化铈2份、硬脂酸钙4份和助交联剂5份混合均匀后设置在抗拉层上，最后将上述半成品加热后冷却成型，使用时可通过两根转轴将环形平带绷紧，使环形平带朝上的一面和朝下的一面保持水平，两根转轴也可带动环形平带进行旋转。
22.实施例二：
23.与实施例1相比，其不同之处在于耐高温底层各组分的含量不同，耐高温底层包括硅胶12份、三元乙丙橡胶40份、促进剂1.5份、硅烷偶联剂3份、氧化锌2份、氧化铈2份、硬脂酸钙4份和助交联剂5份。
24.实施例三：
25.与实施例1相比，其不同之处在于耐高温底层各组分的含量不同，耐高温底层包括硅胶14份、三元乙丙橡胶40份、促进剂1.5份、硅烷偶联剂3份、氧化锌2份、氧化铈2份、硬脂酸钙4份和助交联剂5份。
26.实施例四：
27.与实施例1相比，其不同之处在于耐高温底层各组分的含量不同，耐高温底层包括硅胶20份、三元乙丙橡胶40份、促进剂2份、硅烷偶联剂5份、氧化锌2份、氧化铈2份、硬脂酸钙4份和助交联剂5份。
28.实施例五：
29.与实施例1相比，其不同之处在于耐高温底层各组分的含量不同，耐高温底层包括硅胶18份、三元乙丙橡胶40份、促进剂1.5份、硅烷偶联剂4份、氧化锌2份、氧化铈2份、硬脂酸钙4份和助交联剂5份。
30.实施例六：
31.与实施例1相比，其不同之处在于耐高温底层各组分的含量不同，耐高温底层包括硅胶16份、三元乙丙橡胶40份、促进剂1.3份、硅烷偶联剂3份、氧化锌2份、氧化铈2份、硬脂酸钙4份和助交联剂5份。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求进行限定，而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。