一种耐腐蚀高密度的高分子板的制作方法

1.本实用新型涉及高分子板技术领域，特别是一种耐腐蚀高密度的高分子板。


背景技术：

2.高分子聚乙烯板是高聚物的一种，有它的特殊性其机械力学性能受温度、相对分子质量的影响很大，在设计高分子聚乙烯板机械零件时应给予高度重视。随相对分子质量的增大超高分子垦聚乙烯的耐磨损性增强，伸长率随相对分子质量的增大而降低，屈服强随相对分子质最的增大也下降，最大强度随相对分子质量的增大而略有增高，冲击强度随相对分子质量的增大而增大，高分子聚乙烯板相对分子质量300万左右达到最大值，超过300万左右后，反而降低，冲击强度随温度的增高而变大，但在25℃左右时达到最大值。然后随温度的增高而降低，即使高分子聚乙烯板是在零下200℃仍有一定的冲击强度，拉伸最大强度和屈服强度都随温度的增加而明显降低。高分子聚乙烯板(pe)是人们对高分子量聚乙烯板的简称。现有的高分子板是多层板压合的，而现有的高分子板内层之间的连接强度不够高，高分子板的强度存在缺陷。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种耐腐蚀高密度的高分子板。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种耐腐蚀高密度的高分子板，包括板体，所述板体的外表面为防腐层，所述板体的内部的最顶部为保温板，所述保温板的底部固定连接有减震层，所述减震层的顶部开设有凹槽；
5.所述减震层的底部固定连接有中层，所述中层的底部固定连接有底层，所述底层位于板体内部的最底部，所述底层、中层和减震层上均开设有中孔，所述底层、中层和减震层内部均开设有填充槽，所述填充槽位于中孔的两侧，所述凹槽、中孔和填充槽的内部设置有填充层。
6.可选的，所述防腐层包裹保温板、减震层、中层和底层，所述防腐层为特氟龙涂层，在较高的负载下也能保持较好的耐磨性能，同时，可保护板体不受化学腐蚀，从而本高分子板具有较好的耐腐蚀性能，所述保温板的厚度小于减震层的厚度。
7.可选的，所述保温板、减震层、中层和底层之间均通过粘合剂连接，所述凹槽的底部连通中孔。
8.可选的，所述中层开设有四个填充槽，所述中层的厚度大于减震层和底层的厚度。
9.可选的，所述中孔的横截面形状为六边形，所述中孔与填充槽相连通。
10.可选的，所述填充层受挤压时溢出凹槽并位于保温板和减震层之间，填充层凝结并成为板体的一部分，利用填充层增强了保温板、减震层、中层和底层的接触和连接面积，并增强了保温板、减震层、中层和底层之间的一体程度，使得本高分子板的强度更高。
11.本实用新型具有以下优点：
12.1、该耐腐蚀高密度的高分子板，保温板的底部固定连接有减震层，减震层的顶部开设有凹槽，减震层的底部固定连接有中层，中层的底部固定连接有底层，底层位于板体内部的最底部，底层、中层和减震层上均开设有中孔，底层、中层和减震层内部均开设有填充槽，填充槽位于中孔的两侧，凹槽、中孔和填充槽的内部设置有填充层，在本高分子板制作时，减震层、中层和底层先粘合，再在中孔、填充槽、和凹槽中设置粘性的填充层，并使其溢出凹槽，在保温板压在减震层顶部时，填充层受挤压时溢出凹槽并位于保温板和减震层之间，之后填充层凝结并成为板体的一部分，利用填充层增强了保温板、减震层、中层和底层的接触和连接面积，并增强了保温板、减震层、中层和底层之间的一体程度，使得本高分子板的强度更高。
13.2、该耐腐蚀高密度的高分子板，板体的外表面为防腐层，防腐层包裹保温板、减震层、中层和底层，防腐层为特氟龙涂层，在较高的负载下也能保持较好的耐磨性能，同时，可保护板体不受化学腐蚀，从而本高分子板具有较好的耐腐蚀性能。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型局部的剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型凹槽处的结构示意图。
17.图中：1
‑
板体，2
‑
防腐层，3
‑
保温板，4
‑
减震层，5
‑
凹槽，6
‑
中层，7
‑
底层，8
‑
中孔，9
‑
填充槽，10
‑
填充层。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
19.如图1
‑
3所示，一种耐腐蚀高密度的高分子板，它包括板体1，板体1的外表面为防腐层2，板体1的内部的最顶部为保温板3，保温板3的底部固定连接有减震层4，减震层4的顶部开设有凹槽5；
20.减震层4的底部固定连接有中层6，中层6的底部固定连接有底层7，底层7位于板体1内部的最底部，底层7、中层6和减震层4上均开设有中孔8，底层7、中层6和减震层4内部均开设有填充槽9，填充槽9位于中孔8的两侧，凹槽5、中孔8和填充槽9的内部设置有填充层10。
21.作为本实用新型的一种优选技术方案：防腐层2包裹保温板3、减震层4、中层6和底层7，防腐层2为特氟龙涂层，在较高的负载下也能保持较好的耐磨性能，同时，可保护板体1不受化学腐蚀，从而本高分子板具有较好的耐腐蚀性能；
22.保温板3的厚度小于减震层4的厚度，保温板3、减震层4、中层6和底层7之间均通过粘合剂连接，凹槽5的底部连通中孔8，中层6开设有四个填充槽9，中层6的厚度大于减震层4和底层7的厚度，中孔8的横截面形状为六边形，中孔8与填充槽9相连通，填充层10受挤压时溢出凹槽5并位于保温板3和减震层4之间，填充层10凝结并成为板体1的一部分，利用填充层10增强了保温板3、减震层4、中层6和底层7的接触和连接面积，并增强了保温板3、减震层4、中层6和底层7之间的一体程度，使得本高分子板的强度更高。
23.本实用新型的工作过程如下：
24.在本高分子板制作时，减震层4、中层6和底层7先粘合，再在中孔8、填充槽9、和凹槽5中设置粘性的填充层10，并使其溢出凹槽5，在保温板3压在减震层4顶部时，填充层10受挤压时溢出凹槽5并位于保温板3和减震层4之间，之后填充层10凝结并成为板体1的一部分，最后在保温板3、减震层4、中层6和底层7外表面涂上防腐层2，用以对高分子板进行防腐保护。
25.综上所述，该耐腐蚀高密度的高分子板，使用时，保温板3的底部固定连接有减震层4，减震层4的顶部开设有凹槽5，减震层4的底部固定连接有中层6，中层6的底部固定连接有底层7，底层7位于板体1内部的最底部，底层7、中层6和减震层4上均开设有中孔8，底层7、中层6和减震层4内部均开设有填充槽9，填充槽9位于中孔8的两侧，凹槽5、中孔8和填充槽9的内部设置有填充层10，在本高分子板制作时，减震层4、中层6和底层7先粘合，再在中孔8、填充槽9、和凹槽5中设置粘性的填充层10，并使其溢出凹槽5，在保温板3压在减震层4顶部时，填充层10受挤压时溢出凹槽5并位于保温板3和减震层4之间，之后填充层10凝结并成为板体1的一部分，利用填充层10增强了保温板3、减震层4、中层6和底层7的接触和连接面积，并增强了保温板3、减震层4、中层6和底层7之间的一体程度，使得本高分子板的强度更高；板体1的外表面为防腐层2，防腐层2包裹保温板3、减震层4、中层6和底层7，防腐层2为特氟龙涂层，在较高的负载下也能保持较好的耐磨性能，同时，可保护板体1不受化学腐蚀，从而本高分子板具有较好的耐腐蚀性能。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。