一种超细再生涤纶面料的制作方法

1.本实用新型涉及涤纶面料技术领域，具体为一种超细再生涤纶面料。


背景技术：

2.近年来全球社会倡导生态经济革命，以打造永续发展经济为主题，进行资源循环回收再制的环保生产新成果，再生涤纶，是指利用完全循环型化学回收再生技术，将废弃的可乐瓶等聚酯废料进行集中回收利用，再经过粉碎，制成颗粒状，然后经过化学处理分解，成为聚酯原料，然后纺丝再生，变成新的涤纶原料；可以代替常规涤纶使用在每个领域，并且与常规涤纶相比，每吨成纱可以节约6吨原油，节约大约80％的能源消耗，并且大大减少二氧化碳的排放量；当然，再生涤纶面料的纺织结构也颇为复杂。
3.目前现有的超细再生涤纶面料还存在一些问题：防水透气性、抗菌性较差，同时弹性效果和抗皱效果也较弱，降低了穿着时的舒适度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种超细再生涤纶面料，通过设置亲肤层，能够增加面料穿着时的舒适性，通过设置抗菌层，增加了面料的抑菌效果，且通过设置防水透气层，增加了面料防水透气性，通过设置弹力层和抗皱层，不仅能够增加了面料的弹性，而且能够增加面料的抗皱性，从而提高了面料穿着时的舒适度，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超细再生涤纶面料，包括基布层、亲肤层、弹力层、抗皱层、抗菌层和防水透气层，所述亲肤层设置在所述基布层的下表面，所述弹力层设置在所述基布层的上表面，所述抗菌层设置在所述弹力层的上表面，所述防水透气层设置在所述抗菌层的上表面；
6.所述基布层设置为涤纶面料层，所述涤纶面料层由经纱和纬纱交织而成，所述经纱设置为25d/144f dty再生涤纶纱线，所述纬纱设置为25d/144f dty再生涤纶低弹网络丝。
7.优选的，所述亲肤层为棉纤维层，所述亲肤层上设置有若干组微型孔，若干组所述微型孔在所述亲肤层上均匀排列。
8.优选的，所述弹力层包括弹力棉线层和海绵球体层，所述弹力棉线层下表面设置在所述基布层上表面，所述海绵球体层设置在所述弹力棉线层的内部，所述弹力棉线层的上表面设置在所述抗皱层的下表面。
9.优选的，所述抗皱层由合成纤维丝与涤绢丝编织而成。
10.优选的，所述抗菌层为纳米银离子纤维层，所述抗菌层的厚度设置为0.05-0.2mm。
11.优选的，所述防水透气层为高分子防水透气材料ptfe膜与布料复合而成，且厚度为0.08-0.2mm。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置亲肤层，能够增加面料穿着时的舒适性，通过设置抗菌层，
增加了面料的抑菌效果，且通过设置防水透气层，增加了面料防水透气性；
14.2、本实用新型通过设置弹力层和抗皱层，不仅能够增加了面料的弹性，而且能够增加面料的抗皱性，从而提高了面料穿着时的舒适度。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型亲肤层的结构示意图；
17.图3为本实用新型弹力层的结构示意图；
18.图4为本实用新型基布层的结构示意图。
19.图中：1、基布层；11、经纱；12、纬纱；2、亲肤层；21、微型孔；3、弹力层；31、弹力棉线层；32、海绵球体层；4、抗皱层；5、抗菌层；6、防水透气层。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种超细再生涤纶面料，包括基布层1、亲肤层2、弹力层3、抗皱层4、抗菌层5和防水透气层6，所述亲肤层2设置在所述基布层1的下表面，所述弹力层3设置在所述基布层1的上表面，所述抗菌层5设置在所述弹力层3的上表面，所述防水透气层6设置在所述抗菌层5的上表面；
22.所述基布层1设置为涤纶面料层，所述涤纶面料层由经纱11和纬纱12交织而成，所述经纱11设置为25d/144f dty再生涤纶纱线，所述纬纱12设置为25d/144f dty再生涤纶低弹网络丝。
23.为了增加亲肤效果，且增加透气性，所述亲肤层2为棉纤维层，所述亲肤层2上设置有若干组微型孔21，若干组所述微型孔21在所述亲肤层2上均匀排列。
24.为了增加面料的弹性程度，所述弹力层3包括弹力棉线层31和海绵球体层32，所述弹力棉线层31下表面设置在所述基布层1上表面，所述海绵球体层32设置在所述弹力棉线层31的内部，所述弹力棉线层31的上表面设置在所述抗皱层4的下表面。
25.为了增加面料的抗皱效果，所述抗皱层4由合成纤维丝与涤绢丝编织而成。
26.为了增加面料的抗菌效果，所述抗菌层5为纳米银离子纤维层，所述抗菌层5的厚度设置为0.05-0.2mm。
27.为了增加面料的防水性，所述防水透气层6为高分子防水透气材料ptfe膜与布料复合而成，且厚度为0.08-0.2mm。
28.结构原理：本实用新型通过设置亲肤层2，能够增加面料穿着时的舒适性，通过设置抗菌层5，增加了面料的抑菌效果，且通过设置防水透气层6，增加了面料防水透气性；通过设置弹力层3和抗皱层4，不仅能够增加了面料的弹性，而且能够增加面料的抗皱性，从而提高了面料穿着时的舒适度。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种超细再生涤纶面料，其特征在于：包括基布层(1)、亲肤层(2)、弹力层(3)、抗皱层(4)、抗菌层(5)和防水透气层(6)，所述亲肤层(2)设置在所述基布层(1)的下表面，所述弹力层(3)设置在所述基布层(1)的上表面，所述抗菌层(5)设置在所述弹力层(3)的上表面，所述防水透气层(6)设置在所述抗菌层(5)的上表面；所述基布层(1)设置为涤纶面料层，所述涤纶面料层由经纱(11)和纬纱(12)交织而成，所述经纱(11)设置为25d/144f dty再生涤纶纱线，所述纬纱(12)设置为25d/144f dty再生涤纶低弹网络丝。2.根据权利要求1所述的一种超细再生涤纶面料，其特征在于：所述亲肤层(2)为棉纤维层，所述亲肤层(2)上设置有若干组微型孔(21)，若干组所述微型孔(21)在所述亲肤层(2)上均匀排列。3.根据权利要求1所述的一种超细再生涤纶面料，其特征在于：所述弹力层(3)包括弹力棉线层(31)和海绵球体层(32)，所述弹力棉线层(31)下表面设置在所述基布层(1)上表面，所述海绵球体层(32)设置在所述弹力棉线层(31)的内部，所述弹力棉线层(31)的上表面设置在所述抗皱层(4)的下表面。4.根据权利要求1所述的一种超细再生涤纶面料，其特征在于：所述抗皱层(4)由合成纤维丝与涤绢丝编织而成。5.根据权利要求1所述的一种超细再生涤纶面料，其特征在于：所述抗菌层(5)为纳米银离子纤维层，所述抗菌层(5)的厚度设置为0.05-0.2mm。6.根据权利要求1所述的一种超细再生涤纶面料，其特征在于：所述防水透气层(6)为高分子防水透气材料ptfe膜与布料复合而成，且厚度为0.08-0.2mm。

技术总结
本实用新型公开了一种超细再生涤纶面料，包括基布层、亲肤层、弹力层、抗皱层、抗菌层和防水透气层，所述亲肤层设置在所述基布层的下表面，所述弹力层设置在所述基布层的上表面，所述抗菌层设置在所述弹力层的上表面，所述防水透气层设置在所述抗菌层的上表面；所述基布层设置为涤纶面料层，所述涤纶面料层由经纱和纬纱交织而成，所述经纱设置为25D/144fDTY再生涤纶纱线，所述纬纱设置为25D/144f DTY再生涤纶低弹网络丝。本实用新型通过设置亲肤层，能够增加面料穿着时的舒适性，通过设置抗菌层，增加了面料的抑菌效果，且通过设置防水透气层，增加了面料防水透气性。增加了面料防水透气性。增加了面料防水透气性。


技术研发人员：邱成 陈玉平
受保护的技术使用者：吴江市兰天织造有限公司
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2022/1/18