一种防渗防滑效果型复合土工布用新型复合压辊装置的制作方法

1.本实用新型涉及复合土工布技术领域，特别涉及一种防渗防滑效果型复合土工布用新型复合压辊装置。


背景技术：

2.复合土工布是土工合成材料大家族中的一员，大量用于公路、铁路、水利、大型建筑、电厂灰坝建设、有色金属尾矿处理、环保工程、水土保持等方面。
3.现有的复合土工布用复合压辊装置在进行使用的过程中不能调整两个压辊之间的距离，从而不能够对不同厚度的复合土工布进行挤压，而且在进行挤压的过程中，不能使复合土工布快速粘合，容易使胶液渗漏，降低了复合压辊装置的使用效率。
4.因此，发明一种防渗防滑效果型复合土工布用新型复合压辊装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型提出的一种防渗防滑效果型复合土工布用新型复合压辊装置，解决了现有技术中复合压辊装置使用效率较低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防渗防滑效果型复合土工布用新型复合压辊装置，包括底座，所述底座的顶部安装有支架，所述支架的内部安装有两个压辊机构和移动机构，其中，压辊机构包括压辊和两个安装板，所述压辊的两端均安装有空心旋转柱，两个所述安装板的一侧均开设有安装口，两个所述空心旋转柱均通过轴承安装在安装口的内部，其中一个所述安装板的一侧安装有用于驱动其中一个空心旋转柱旋转的旋转机构，所述压辊的内部安装有加热机构，所述移动机构用于两个压辊机构沿支架竖直方向移动、以用于调节两个压辊之间的距离。
7.优选的，所述移动机构包括开设在支架两侧的条形口和安装在两个条形口内部的螺纹杆，两个所述螺纹杆的外部均螺纹连接有两个螺纹套，所述螺纹套的一侧与安装板的一侧固接，两个所述螺纹杆的一端均贯穿支架、并延伸至支架的顶部，且两个螺纹杆位于支架顶部的一端均安装有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带传动连接，所述支架的顶部安装有用于驱动其中一个螺纹杆旋转的第一旋转电机。
8.优选的，所述旋转机构包括安装在其中一个安装板一侧的第二旋转电机和安装在第二旋转电机输出端的主动齿轮，其中一个所述空心旋转柱的外部安装有与主动齿轮啮合的从动齿轮。
9.优选的，所述加热机构包括安装在两个安装口内部的两个固定杆，两个所述固定杆的一端均贯穿轴承与空心旋转柱、并延伸至压辊的内部，且两个固定杆位于压辊内部的一端均安装有支撑板，两个所述支撑板相互靠近的一侧安装有进风管和多个加热丝，且多个加热丝环绕在进风管的外部，所述进风管的外部安装有多个出风罩，所述支架的一侧安装有鼓风机，所述鼓风机的进风口安装有软管，所述软管的一端与进风管连通。
10.优选的，所述压辊的外表面安装有防滑垫。
11.优选的，所述压辊的外部开设有多个出风口。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、通过设有的移动机可以带动两个压辊进行相互靠近或远离，这样能够调节两个压辊之间的距离，从而能够对不同厚度的复合土工布进行挤压，以提高复合压辊装置的使用效率。
14.2、通过设有的鼓风机会将外部的风通过软管抽入到进风管的内部，抽入到进风管内部的风会通过多个出风罩吹入到加热丝的一侧，然后风穿过加热丝，会通过加热丝进行加热，经过加热的风会通过多个出风口吹入到复合土工布上，这样可以使复合土工布进行快速粘合，提高了复合土工布的复合效率，也在一定程度上避免了胶液的渗漏，而且通过设置在压辊外表面的防滑垫，具有一定的防滑作用，进一步提高了复合土工布的复合质量。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的图1中a处的放大结构示意图。
17.图3为本实用新型的图1中b处的放大结构示意图。
18.图4为本实用新型的图1中c处的放大结构示意图。
19.图5为本实用新型的正面结构示意图。
20.图中：1、底座；2、支架；3、条形口；4、螺纹杆；5、第一旋转电机；6、皮带轮；7、皮带；8、鼓风机；9、软管；10、压辊；11、安装板；12、螺纹套；13、第二旋转电机；14、主动齿轮；15、从动齿轮；16、空心旋转柱；17、固定杆；18、安装口；19、轴承；20、进风管；21、加热丝；22、出风口；23、出风罩；24、支撑板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供了如图1-5所示的一种防渗防滑效果型复合土工布用新型复合压辊装置，包括底座1，底座1的顶部安装有支架2，支架2的内部安装有两个压辊机构和移动机构，其中，压辊机构包括压辊10和两个安装板11，压辊10的两端均安装有空心旋转柱16，两个安装板11的一侧均开设有安装口18，两个空心旋转柱16均通过轴承19安装在安装口18的内部，其中一个安装板11的一侧安装有用于驱动其中一个空心旋转柱16旋转的旋转机构，压辊10的内部安装有加热机构,移动机构用于两个压辊机构沿支架2竖直方向移动、以用于调节两个压辊10之间的距离，通过设有的移动机可以带动两个压辊10进行相互靠近或远离，这样能够调节两个压辊10之间的距离，从而能够对不同厚度的复合土工布进行挤压，以提高复合压辊装置的使用效率。
23.如图1-5所示，移动机构包括开设在支架2两侧的条形口3和安装在两个条形口3内部的螺纹杆4，两个螺纹杆4的外部均螺纹连接有两个螺纹套12，螺纹套12的一侧与安装板
11的一侧固接，两个螺纹杆4的一端均贯穿支架2、并延伸至支架2的顶部，且两个螺纹杆4位于支架2顶部的一端均安装有皮带轮6，两个皮带轮6通过皮带7传动连接，支架2的顶部安装有用于驱动其中一个螺纹杆4旋转的第一旋转电机5，旋转机构包括安装在其中一个安装板11一侧的第二旋转电机13和安装在第二旋转电机13输出端的主动齿轮14，其中一个空心旋转柱16的外部安装有与主动齿轮14啮合的从动齿轮15，加热机构包括安装在两个安装口18内部的两个固定杆17，两个固定杆17的一端均贯穿轴承19与空心旋转柱16、并延伸至压辊10的内部，且两个固定杆17位于压辊10内部的一端均安装有支撑板24，两个支撑板24相互靠近的一侧安装有进风管20和多个加热丝21，且多个加热丝21环绕在进风管20的外部，进风管20的外部安装有多个出风罩23，支架2的一侧安装有鼓风机8，鼓风机8的进风口安装有软管9，软管9的一端与进风管20连通，当鼓风机8进行工作时，可以将外部的风通过软管9抽入到进风管20的内部，抽入到进风管20内部的风会通过多个出风罩23吹入到加热丝21的一侧，然后风穿过加热丝21，会通过加热丝21进行加热，经过加热的风会通过多个出风口22吹入到复合土工布上，这样可以使复合土工布进行快速粘合，提高了复合土工布的复合效率，也在一定程度上避免了胶液的渗漏，压辊10的外表面安装有防滑垫，通过设置在压辊外表面的防滑垫，具有一定的防滑作用，就进一步提高了复合土工布的复合质量，压辊10的外部开设有多个出风口22。
24.本实用新型工作原理：在具体的实施过程中，首先可以将复合土工布放入两个压辊10相互靠近的一侧，然后，可以根据复合土工布的厚度对两个压辊10的距离进行调整，此时，可以启动第一旋转电机5，第一旋转电机5会带动其中一个螺纹杆4进行旋转，通过两个皮带轮6和皮带7的配合，两个螺纹杆4会同时进行旋转，当螺纹杆4进行旋转时，会带动螺纹连接在螺纹杆4外部的两个螺纹套12向相互靠近的一侧进行移动，从而会带动两个压辊10向相互靠近的一侧进行移动，这样能够调节两个压辊10之间的距离，从而能够对不同厚度的复合土工布进行挤压，以提高复合压辊装置的使用效率，在进行工作的过程中，第二旋转电机13会带动主动齿轮14进行旋转，通过主动齿轮14与从动齿轮15的啮合，可以带动其中一个空心旋转柱16进行旋转，进而压辊10会进行旋转，当鼓风机8进行工作时，可以将外部的风通过软管9抽入到进风管20的内部，抽入到进风管20内部的风会通过多个出风罩23吹入到加热丝21的一侧，然后风穿过加热丝21，会通过加热丝21进行加热，经过加热的风会通过多个出风口22吹入到复合土工布上，这样可以使复合土工布进行快速粘合，提高了复合土工布的复合效率，也在一定程度上避免了胶液的渗漏，而且通过设置在压辊外表面的防滑垫，具有一定的防滑作用，就进一步提高了复合土工布的复合质量。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。