一种具有自动垂直同步的多层鞋垫涂胶压合设备的制作方法

1.本实用新型涉及压合设备技术领域，具体是一种具有自动垂直同步的多层鞋垫涂胶压合设备。


背景技术：

2.运动鞋是根据人们参加运动或旅游的特点设计制造的鞋子，运动鞋的鞋底和普通的皮鞋、胶鞋不同，一般都是柔软而富有弹性的，能起一定的缓冲作用，运动时能增强弹性，有的还能防止脚踝受伤，在运动鞋生产中，先将鞋底和鞋帮单独生产后，再使用胶水粘合，而在鞋底与鞋帮粘合时需使用加压设备对鞋底与鞋帮的结合处加压，增加其结合性，而在对鞋垫进行生产时，需要将多层鞋垫进行涂胶压合。
3.在专利号为cn212754530u的专利中公开了一种运动鞋生产用鞋帮鞋底压合设备，包括工作台，所述工作台的顶部设置有l形有支架，所述支架的一侧通过螺栓安装有电动推杆，所述电动推杆活塞杆的一端固定有压板，所述压板的一侧通过螺栓安装有固定板，所述固定块的一侧设置有两个第一凸块和两个第二凸块，所述第一凸块与所述第二凸块之间设置有鞋楦，本实用新型主要是将与鞋底预贴合后的鞋帮套在鞋楦上，压板移动使鞋底进入鞋槽的内部，鞋帮的鞋尖位置与第二凸块的一侧贴合，鞋帮的鞋跟位置与第一凸块贴合，鞋底的侧边通过鞋槽侧壁的挤压进行加压，便于对鞋帮施加压力进行加压，一定程度上提高鞋底侧边加压效果。
4.上述专利中的压合装置，难以对多层鞋垫进行一次性压合成功，需每次压合一层，进行多次压合，操作复杂，且大大影响工作效率；为此，我们提供了一种具有自动垂直同步的多层鞋垫涂胶压合设备解决以上问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了具有自动垂直同步的多层鞋垫涂胶压合设备。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动垂直同步的多层鞋垫涂胶压合设备，包括工作平台，所述工作平台的上表面开设有放置槽，所述放置槽的内部设有等距离垂直排列的升降固定机构，所述工作平台的上方设有胶液添加机构和压合机构。
7.进一步的，所述升降固定机构包括滑动连接在放置槽内底壁的电动推杆一，所述电动推杆一的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的外表面开设有夹持缝隙。
8.进一步的，所述胶液添加机构包括固定连接在工作平台底面的电机，所述电机的输出转轴贯穿工作平台并与工作平台转动连接，所述电机的输出转轴固定连接有转动杆。
9.进一步的，所述转动杆的外表面固定连接有等距离排列的固定环，每个所述固定环的外表面均固定连接有连通管。
10.进一步的，每个所述连通管的底面均固定连通有出胶头，每个所述转动杆的上端
固定连接有胶箱。
11.进一步的，每个所述连通管的上表面均固定连通有导胶管，每个所述导胶管远离连通管的一端均贯穿胶箱并与胶箱相连通。
12.进一步的，所述压合机构包括固定连接在工作平台上表面的电动推杆二，所述电动推杆二的伸缩端固定连接有电动推杆三。
13.进一步的，所述电动推杆三远离电动推杆二一端的外表面固定连接有连接竖杆，所述连接竖杆的底端固定连接有固定架，所述固定架的内壁转动连接有压合辊。
14.与现有技术相比，该具有自动垂直同步的多层鞋垫涂胶压合设备具备如下有益效果：
15.1、本实用新型通过升降固定机构、胶液添加机构和压合机构的配合设计，通过升降固定机构能够对鞋垫进行夹持固定，通过胶液添加机构的设置，方便向鞋垫的上表面添加胶液，通过压合机构的设置，方便对鞋垫进行碾压，能够对鞋垫起到良好的压合效果，且能够一次对多层鞋垫进行压合成功。
16.2、通过电动推杆一、支撑板和夹持缝隙的配合设计，将鞋垫在夹持缝隙的内部，能够通过具有弹性的夹持缝隙对鞋垫进行夹持固定，方便后续对鞋垫的压合操作。
17.3、通过电机、转动杆、固定环、出胶头、连通管、胶箱和导胶管的配合设计，电机方便将出胶头和连通管移动至鞋垫的上方，并通过出胶头和导胶管将胶液添加至鞋垫的上表面，方便对鞋垫的上表面实现添胶作业。
18.4、通过电动推杆二、电动推杆三、连接竖杆、固定架和压合辊的配合设计，控制电动推杆二缩短，能够通过压合辊向下挤压鞋垫，对鞋垫靠近压合机构的一端进行压合，控制电动推杆三伸长，能够使压合辊在鞋垫的上表面进行碾压，进而能够对鞋垫起到良好的压合效果。
附图说明
19.图1为本实用新型立体结构示意图；
20.图2为本实用新型胶液添加机构立体结构示意图；
21.图3为本实用新型出胶头和连通管立体结构示意图；
22.图4为本实用新型图1中a处结构放大示意图；
23.图5为本实用新型图2中b处结构放大示意图。
24.图中：1工作平台、2放置槽、3升降固定机构、31电动推杆一、32支撑板、33夹持缝隙、4胶液添加机构、41电机、42转动杆、43固定环、44出胶头、45连通管、46胶箱、47导胶管、5压合机构、51电动推杆二、52电动推杆三、53连接竖杆、54固定架、55压合辊。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
26.本实施例提供了一种具有自动垂直同步的多层鞋垫涂胶压合设备，该装置能够对多层鞋垫进行一次压合成功，大大增加了工作人员的工作效率，且减小了工作人员的工作量。
27.参见图1～图5，一种具有自动垂直同步的多层鞋垫涂胶压合设备，包括工作平台1，工作平台1的上表面开设有放置槽2，将鞋垫放置在放置槽2的内部，能够对鞋垫进行限位，方便进行压合操作，放置槽2的内部设有等距离垂直排列的升降固定机构3。
28.升降固定机构3呈等距离垂直方向进行排列，且最下方的电动推杆一31与放置槽2的内底壁滑动连接，上方的电动推杆一31与支撑板32均固定连接，升降固定机构3包括滑动连接在放置槽2内底壁的电动推杆一31，电动推杆一31的型号为lx800，电动推杆一31的上端固定连接有支撑板32，电动推杆一31伸长或缩短时，能够带动支撑板32进行升降。
29.支撑板32的外表面开设有夹持缝隙33，通过夹持缝隙33的设置，能够将鞋垫夹持在夹持缝隙33的内部，方便对鞋垫进行固定，工作平台1的下方设有推动机构，推动机构与最下方的电动推杆一31相连接，当对鞋垫压合完成后，控制推动机构开启，能够带动升降固定机构3向远离压合机构5的方向移动。
30.工作平台1的上方设有胶液添加机构4和压合机构5，胶液添加机构4包括固定连接在工作平台1底面的电机41，电机41的型号为y90s-2，电机41的输出转轴贯穿工作平台1并与工作平台1转动连接，电机41的输出转轴固定连接有转动杆42，当电机41开启旋转时，能够带动转动杆42进行旋转。
31.转动杆42的外表面固定连接有等距离排列的固定环43，每个固定环43的外表面均固定连接有连通管45，连通管45与支撑板32交叉设置，使每个支撑板32的上方均设有一个连通管45，方便向每层鞋垫的上表面添加涂胶。
32.每个连通管45的底面均固定连通有出胶头44，通过出胶头44方便向鞋垫的上表面添加胶液，每个转动杆42的上端固定连接有胶箱46，胶箱46的内部填充有胶液，每个连通管45的上表面均固定连通有导胶管47，胶箱46的内部设置有阀门，控制阀门开启，方便将胶箱46内部的胶液通过出胶头44排出。
33.每个导胶管47远离连通管45的一端均贯穿胶箱46并与胶箱46相连通，压合机构5包括固定连接在工作平台1上表面的电动推杆二51，电动推杆二51的伸缩端固定连接有电动推杆三52，电动推杆二51和电动推杆三52的型号均为lx800，电动推杆二51伸长时，能够推动电动推杆三52上升。
34.电动推杆三52远离电动推杆二51一端的外表面固定连接有连接竖杆53，当电动推杆三52伸长时，能够推动连接竖杆53向升降固定机构3的方向移动，连接竖杆53的底端固定连接有固定架54，当连接竖杆53向升降固定机构3移动时，能够带动固定架54向升降固定机构3移动，进而能够将多层鞋垫压合在一起，固定架54的内壁转动连接有压合辊55，压合辊55在鞋垫的上方滚动，能够对鞋垫起到良好的压合效果。
35.工作原理：使用时，首先，将多层鞋垫材料依次放置在放置槽2和夹持缝隙33的内部，然后，控制电机41旋转，电机41带动转动杆42旋转，使转动杆42旋转至工作平台1的上方，并使连通管45与支撑板32交叉设置，此时，控制胶箱46内部的阀门开启，阀门开启将胶箱46内部的胶液通过导胶管47、连通管45和出胶头44排至鞋垫的上表面，再控制电机41反方向旋转，将连通管45旋转至工作平台1的外部，此时，控制电动推杆一31收缩，使多个支撑板32下降，并相互靠近，控制电动推杆二51收缩，带动压合辊55下降，通过压合辊55向下挤压对鞋垫靠近压合机构5的一端进行压合，当压合辊55将鞋垫压紧时，控制工作平台1下方的推动机构开启，带动升降固定机构3向远离压合机构5的一端移动，进而能够使鞋垫脱离
夹持缝隙33的内部，此时，控制电动推杆三52伸长，推动压合辊55在鞋垫上方来回碾压，能够对鞋垫起到良好的压合效果，且可以对多层鞋垫进行一次压合成功，大大减小了工作人员的劳动强度，且增加了工作效率。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。