一种具备高强度高耐热特性的锦纶6浸胶帘子布的制作方法

1.本实用新型涉及帘子布技术领域，具体涉及一种具备高强度高耐热特性的锦纶6浸胶帘子布。


背景技术：

2.涤纶帘子布是轮胎外胎的骨架材料，其重量约占外胎总重量的10％～15％，其成本约占轮胎生产成本的37％，是轮胎生产的主要原材料之一，称轮胎用聚酯浸胶帘子布，它是用强力股线作经，用中、细支单纱作纬，织制的轮胎用骨架织物，经线排列紧密，纬纱排列稀疏，状似帘子，帘子布用作轮胎等橡胶制品的骨架，使其承受巨大压力、冲击负荷和强烈震动。针对现有技术存在以下问题：
3.1、现有技术的浸胶帘子布在日常的使用过程中发现，耐热性还需要进一步的提高，在面对高热的情况下，导致结构发生变化，帘子布部分区域出现了裂纹，造成了安全隐患；
4.2、现有技术的浸胶帘子布的强度适应范围变小，不能满足在强度变化较大的环境中使用，使得适应率下降，提高产品的报废率，造成资源的浪费。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种具备高强度高耐热特性的锦纶6浸胶帘子布，其中一种目的是为了具备高的耐热性，解决高温影响帘子布结构的问题；其中另一种目的是为了解决连帘子布强度不够的问题，以达到加强帘子布的强度，提高适用范围的效果。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种具备高强度高耐热特性的锦纶6浸胶帘子布，包括浸胶帘子布本体，所述浸胶帘子布本体的一侧固定连接有强度加强层，所述强度加强层包括经线加强机构和纬线加强机构，所述经线加强机构包括碳纤维层，所述碳纤维层的内部固定连接有环氧树脂层。
8.所述强度加强层的一侧固定连接有耐热层，所述耐热层包括导热机构，所述导热机构的内部固定连接有冷却机构，所述冷却机构包括横向冷却管，所述横向冷却管的外表面固定连接有纵向冷却管。
9.所述导热机构的侧面固定连接有耐热球机构，所述耐热球机构包括矿物吸热层。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述矿物吸热层的外侧固定连接有吸热层，所述吸热层的内部固定连接有吸热块，所述吸热层的外侧固定连接有石棉层，所述石棉层的内部固定连接有粒状棒，所述石棉层的外侧固定连接有真空板。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述吸热块的两端与矿物吸热层的表面和石棉层的内侧搭接，所述粒状棒的两端与吸热层的外表面和真空板的内侧搭接，所述真空板的内部固定连接有针状棒，所述针状棒的外表面与石棉层的内部固定连接。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述横向冷却管的中部固定连接有冷却球，所述冷却球的外表面与纵向冷却管的中部固定连接，所述横向冷却管的内部与纵向冷
却管的内部固定连接，所述横向冷却管的中部固定连接有冷却仓。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述导热机构的侧面设置有导热环，所述导热环的表面固定连接有导热棒，所述导热环的中部设置有导热槽，所述导热棒的外表面与导热机构的侧面固定连接。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述经线加强机构的内部与纬线加强机构的内部固定连接，所述导热机构的侧面与经线加强机构的侧面和纬线加强机构的侧面固定连接，所述耐热球机构的外表面与经线加强机构的外表面和纬线加强机构的外表面固定连接。
15.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述环氧树脂层的内部固定连接有玻璃纤维层，所述玻璃纤维层的内侧固定连接有钢线。
16.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
17.1、本实用新型提供一种具备高强度高耐热特性的锦纶6浸胶帘子布，采用导热机构、导热棒、导热环、导热槽、冷却机构、横向冷却管、纵向冷却管、冷却球、冷却仓、真空板、粒状棒和吸热块的配合，通过在接受到高温时，高温在导热环中停留，从导热棒向四周扩散，从导热槽往中部扩散，将热量分散，内部真空板延缓热量的蔓延，石棉层吸收一部分热量，粒状棒将过多的热量传递到吸热层，有一部分热量经针状棒直接到吸热层，吸热块进一步吸收热量，矿物吸热层再将余下的热量吸收，其中分散的一部分热量在靠近横向冷却管和纵向冷却管组成的冷却网后，会减少一部分，中部的冷却球和冷却仓冷却绝大部分的热量，解决在面对高热的情况下，导致结构发生变化，帘子布部分区域出现了裂纹，造成了安全隐患的问题，达到提高帘子布的耐热性，减少安全隐患的效果。
18.2、本实用新型提供一种具备高强度高耐热特性的锦纶6浸胶帘子布，采用经线加强机构、纬线加强机构、碳纤维层、环氧树脂层、玻璃纤维层和钢线的配合，通过将经线加强机构和纬线加强机构相互交错相连，构成立体的网状结构，形成稳定的立体三角结构，经线加强机构和纬线加强机构的内部结构一致，基础强度的钢线，最外侧的碳纤维层防止形变过量引发断裂的情况，环氧树脂层和玻璃纤维层分别在强度的方面增加抗拉伸性能，解决帘子布强度不够的问题，达到增加帘子布的强度，提高使用范围的效果。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型强度加强层的结构示意图；
21.图3为本实用新型经线加强结构剖面的结构示意图；
22.图4为本实用新型耐热球机构剖面的结构示意图；
23.图5为本实用新型导热机构的结构示意图；
24.图6为本实用新型冷却机构的结构示意图。
25.图中：1、浸胶帘子布本体；
26.2、强度加强层；21、经线加强机构；211、碳纤维层；212、环氧树脂层；213、玻璃纤维层；214、钢线；22、纬线加强机构；
27.3、耐热层；31、导热机构；311、导热棒；312、导热环；313、导热槽；32、冷却机构；321、横向冷却管；322、纵向冷却管；323、冷却球；324、冷却仓；33、耐热球机构；331、真空板；
332、粒状棒；333、石棉层；334、针状棒；335、吸热层；336、吸热块；337、矿物吸热层。
具体实施方式
28.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
29.实施例1
30.如图1-6所示，本实用新型提供了一种具备高强度高耐热特性的锦纶6浸胶帘子布，包括浸胶帘子布本体1，浸胶帘子布本体1的一侧固定连接有强度加强层2，强度加强层2包括经线加强机构21和纬线加强机构22，经线加强机构21包括碳纤维层211，碳纤维层211的内部固定连接有环氧树脂层212，强度加强层2的一侧固定连接有耐热层3，耐热层3包括导热机构31，导热机构31的内部固定连接有冷却机构32，冷却机构32包括横向冷却管321，横向冷却管321的外表面固定连接有纵向冷却管322，导热机构31的侧面固定连接有耐热球机构33，耐热球机构33包括矿物吸热层337。
31.在本实施例中，通过设置强度加强层2，在经纬方向进行强度结构的连接，连接线的内部提高抗横向和纵向拉伸力，设置导热机构31，将热量分散，使其不聚集在一处引发帘子布损坏，设置冷却机构32，对热量进行冷却，避免过高的热量损坏帘子布，设置耐热球机构33，将热量进一步吸收，转移热量的作用位置，避免结构出现破坏。
32.实施例2
33.如图1-6所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，矿物吸热层337的外侧固定连接有吸热层335，吸热层335的内部固定连接有吸热块336，吸热层335的外侧固定连接有石棉层333，石棉层333的内部固定连接有粒状棒332，石棉层333的外侧固定连接有真空板331，吸热块336的两端与矿物吸热层337的表面和石棉层333的内侧搭接，粒状棒332的两端与吸热层335的外表面和真空板331的内侧搭接，真空板331的内部固定连接有针状棒334，针状棒334的外表面与石棉层333的内部固定连接，横向冷却管321的中部固定连接有冷却球323，冷却球323的外表面与纵向冷却管322的中部固定连接，横向冷却管321的内部与纵向冷却管322的内部固定连接，横向冷却管321的中部固定连接有冷却仓324，导热机构31的侧面设置有导热环312，导热环312的表面固定连接有导热棒311，导热环312的中部设置有导热槽313，导热棒311的外表面与导热机构31的侧面固定连接。
34.在本实施例中，通过在接受到高温时，高温在导热环312中停留，从导热棒311向四周扩散，从导热槽313往中部扩散，将热量分散，内部真空板331延缓热量的蔓延，石棉层333吸收一部分热量，粒状棒332将过多的热量传递到吸热层335，有一部分热量经针状棒334直接到吸热层335，吸热块336进一步吸收热量，矿物吸热层337再将余下的热量吸收，其中分散的一部分热量在靠近横向冷却管321和纵向冷却管322组成的冷却网后，会减少一部分，中部的冷却球323和冷却仓324冷却绝大部分的热量，避免在面对高热的情况下，导致结构发生变化，帘子布部分区域出现了裂纹，造成了安全隐患，做到提高帘子布的耐热性，减少安全隐患。
35.实施例3
36.如图1-6所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，经线加强机构21的内部与纬线加强机构22的内部固定连接，导热机构31的侧面与经线加强机构21的侧面和纬线加强机构22的侧面固定连接，耐热球机构33的外表面与经线加强机构21的
外表面和纬线加强机构22的外表面固定连接，环氧树脂层212的内部固定连接有玻璃纤维层213，玻璃纤维层213的内侧固定连接有钢线214。
37.在本实施例中，通过将经线加强机构21和纬线加强机构22相互交错相连，构成立体的网状结构，形成稳定的立体三角结构，经线加强机构21和纬线加强机构22的内部结构一致，基础强度的钢线214，最外侧的碳纤维层211防止形变过量引发断裂的情况，环氧树脂层212和玻璃纤维层213分别在强度的方面增加抗拉伸性能，解决帘子布强度不够的问题，做到增加帘子布的强度，提高使用范围。
38.下面具体说一下该具备高强度高耐热特性的锦纶6浸胶帘子布的工作原理。
39.如图1-6所示，在使用该锦纶6浸胶帘子布时，在接受到高温时，高温在导热环312中停留，从导热棒311向四周扩散，从导热槽313往中部扩散，将热量分散，内部真空板331延缓热量的蔓延，石棉层333吸收一部分热量，粒状棒332将过多的热量传递到吸热层335，有一部分热量经针状棒334直接到吸热层335，吸热块336进一步吸收热量，矿物吸热层337再将余下的热量吸收，其中分散的一部分热量在靠近横向冷却管321和纵向冷却管322组成的冷却网后，会减少一部分，中部的冷却球323和冷却仓324冷却绝大部分的热量，以上完成耐热性的增强，将经线加强机构21和纬线加强机构22相互交错相连，构成立体的网状结构，形成稳定的立体三角结构，经线加强机构21和纬线加强机构22的内部结构一致，基础强度的钢线214，最外侧的碳纤维层211防止形变过量引发断裂的情况，环氧树脂层212和玻璃纤维层213分别在强度的方面增加抗拉伸性能。
40.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。