技术特征：
1.一种超细纤维拖地布自动生产线，其特征在于，所述超细纤维拖地布自动生产线包括：加工台，加工台的一端外侧纵向分布有下层无纺布辊、上层无纺布辊、双段超细纤维布辊；下层无纺布辊、上层无纺布辊、双段超细纤维布辊上分别缠绕有下层无纺布、上层无纺布、超细纤维布；下层无纺布、上层无纺布、超细纤维布分别向加工台上输送，所述超细纤维布、上层无纺布、下层无纺布依次自上向下铺设在一起，双段超细纤维布辊上的超细纤维布由两段组成，对称分布在上层无纺布辊的上表面两侧，两段所述超细纤维布之间设置有一定的间距；靠近所述下层无纺布辊一侧的加工台顶部设置有超声波熔融焊接机构一，用于将铺设在一起的下层无纺布、上层无纺布、超细纤维布焊接至一起形成拖地布，同时将最顶层的超细纤维布进行均匀的间隙切割；所述超声波熔融焊接机构一一侧的加工台上设置有压紧轮，用于压紧焊接后的拖地布；所述压紧轮沿着拖地布移动方向的加工台顶部安装有加热箱，加热箱左右两侧开设有进出口，压紧后的拖地布经过加热箱内部进行加热烘干，将超细纤维布顶部切割的间隙进行疏松起毛；位于所述加热箱一侧的加工台顶部设置有卷边杆，用于将最底部的下层无纺布两侧向上进行翻卷，压在上层无纺布的顶部两侧；所述卷边杆的一侧设置有超声波熔融焊接机构二，用于将经过超声波熔融焊接机构二进行压紧焊接；所述超声波熔融焊接机构二远离卷边杆的一侧设置有分割机构，分割机构置于拖地布的中部，对经过的拖地布沿着顶部两段超细纤维布进行切割；所述分割机构的一侧设置有切断机构，通过切断机构对分割后的拖地布进行分段切断。2.根据权利要求1所述的一种超细纤维拖地布自动生产线，其特征在于，所述切断机构一侧的加工台的外部接触式连接有输送带。3.根据权利要求1所述的一种超细纤维拖地布自动生产线，其特征在于，所述加热箱的一侧设置有玻璃观察窗，所述上层无纺布的宽度小于下层无纺布，两段所述超细纤维布的宽度直接小于上层无纺布。4.根据权利要求1所述的一种超细纤维拖地布自动生产线，其特征在于，所述超声波熔融焊接机构一、压紧轮、超声波熔融焊接机构二的两端均设置有支撑板与升降支撑件，升降支撑件包括有固定在加工台顶部的矩形升降架，升降架内部滑动连接有滑板，所述滑板顶部固定连接有螺纹连接在升降架顶部的调节螺杆，调节螺杆顶端安装有用于转动调节螺杆升降的转柄。5.根据权利要求4所述的一种超细纤维拖地布自动生产线，其特征在于，所述支撑板包括有固定在加工台顶部的安装板，安装板朝向加工台竖直面中部的一侧开设有纵向的滑槽，所述超声波熔融焊接机构一、压紧轮、超声波熔融焊接机构二的一端滑动连接在滑槽中，另一端连接到滑板上。6.根据权利要求3所述的一种超细纤维拖地布自动生产线，其特征在于，所述加热箱顶部设置有热风机，热风机底端连通有安装在加热箱内顶部的热风排。
7.根据权利要求1所述的一种超细纤维拖地布自动生产线，其特征在于，所述卷边杆设置有两组且分别置于超声波熔融焊接机构二一侧的加工台顶部两侧，所述卷边杆一端连接有转动设置在加工台顶部的弹性转轴。8.根据权利要求1所述的一种超细纤维拖地布自动生产线，其特征在于，所述切断机构包括有固定在加工台顶部的框架型结构的支撑架，所述支撑架的顶中部固定设置有升降机，升降机底部输出端连接有竖直的升降杆，升降杆底端连接有切断刀。9.根据权利要求8所述的一种超细纤维拖地布自动生产线，其特征在于，所述切断刀底端对应的加工台顶部开设有切断槽。10.根据权利要求1所述的一种超细纤维拖地布自动生产线，其特征在于，分割机构包括开设在切断机构与超声波熔融焊接机构二之间的加工台上贯穿的分割刀口，所述分割刀口下侧的加工台上安装有分割机箱，分割机箱内部转动设置有分割机，分割机顶部穿过分割刀口延伸至加工台上表面，分割机中部连接有驱动轴。
技术总结
本发明属于拖地布加工技术领域，尤其涉及一种超细纤维拖地布自动生产线，包括：加工台，加工台的一端外侧纵向分布有下层无纺布辊、上层无纺布辊、双段超细纤维布辊；下层无纺布辊、上层无纺布辊、双段超细纤维布辊上分别缠绕有下层无纺布、上层无纺布、超细纤维布；下层无纺布、上层无纺布、超细纤维布分别向加工台上输送，所述超细纤维布、上层无纺布、下层无纺布依次自上向下铺设在一起，双段超细纤维布辊上的超细纤维布由两段组成，对称分布在上层无纺布辊的上表面两侧，两段所述超细纤维布之间设置有一定的间距。本生产线自动一体化操作，速度快，生产效率高。生产效率高。生产效率高。
技术研发人员：陈正龙
受保护的技术使用者：杭州诗佳清洁用品有限公司
技术研发日：2022.02.17
技术公布日：2022/5/20