一种复层式弹性涂料涂层结构的制作方法

1.本实用新型属于涂料技术领域，具体涉及一种复层式弹性涂料涂层结构。


背景技术：

2.涂料对微生物侵袭的敏感性取决于涂料和溶剂的化学性质，表面履盖物的种类和涂料薄膜暴露的条件。涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
3.现有技术公开了一种抗裂保持弹性涂料的涂层结构，原涂层结构的隔热、防水和耐污等性能较差，实用性较低，同时原底板与顶板之间仅利用uv胶黏合稳固性较差，底板与顶板之间易发生滑动。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种复层式弹性涂料涂层结构，具有隔热、防水和耐污等性能好，实用性高的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复层式弹性涂料涂层结构，包括底板，所述底板的上端设置有顶板，所述顶板的上端设置有金属丝网，所述金属丝网的上端设置有环氧树脂涂料层，所述环氧树脂涂料层的上端设置有玻璃鳞片胶泥层，所述玻璃鳞片胶泥层的上端设置有玻璃纤维网，所述玻璃纤维网的上侧设置有腻子层，所述玻璃纤维网与腻子层之间设置有隔热层，所述隔热层的上端设置有防水层，所述防水层与腻子层之间设置有耐磨层，所述耐磨层的上端设置有抗拉层，所述抗拉层与腻子层之间设置有耐污层。
6.优选的，所述隔热层设置为反射隔热保温涂料结构。
7.优选的，所述防水层设置为聚氨酯结构。
8.优选的，所述顶板下端外侧设置有若干直角边，所述底板的外侧设置有与直角边对应的直角槽，所述顶板的下端设置有若干插柱，所述底板上端开设有与插柱对应的插孔。
9.优选的，所述插柱下端设置有弧形边，所述插孔内壁设置有橡胶垫。
10.优选的，所述插柱与顶板为一体式结构，所述直角边与底板为滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过在玻璃纤维网上端设置隔热层和防水层，隔热层和防水层可提高涂层结构的隔热和防水性能，且在防水层上侧设置耐磨层和抗拉层，耐磨层和抗拉层可提高涂层结构的整体强度，涂层不易发生开裂损坏，同时在抗拉层上端设置耐污层，耐污层使涂层结构耐污性更好，实用性更高。
13.2、本实用新型通过在顶板下端外侧设置若干直角边，将顶板下端和底板上端涂设uv胶，之后将底板与顶板之间进行拼接，底板与顶板进行拼接时，顶板下端的直角边进入底板外端的直角槽中，同时插柱进入底板上端的插孔中，直角边和插柱可对顶板和底板起到
限位作用，使底板与顶板之间不易滑动，提高底板与顶板对接质量。
附图说明
14.图1为本实用新型立体图；
15.图2为本实用新型图1的a处放大图；
16.图3为本实用新型底板和顶板安装立体图；
17.图4为本实用新型底板和顶板安装仰视立体图；
18.图中：1、底板；2、顶板；3、金属丝网；4、环氧树脂涂料层；5、玻璃鳞片胶泥层；6、玻璃纤维网；7、隔热层；8、防水层；9、腻子层；10、耐磨层；11、抗拉层；12、耐污层；13、直角边；14、直角槽；15、插孔；16、插柱；17、弧形边。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种复层式弹性涂料涂层结构，包括底板1，底板1的上端设置有顶板2，顶板2的上端设置有金属丝网3，金属丝网3的上端设置有环氧树脂涂料层4，环氧树脂涂料层4的上端设置有玻璃鳞片胶泥层5，玻璃鳞片胶泥层5的上端设置有玻璃纤维网6，玻璃纤维网6的上侧设置有腻子层9，玻璃纤维网6与腻子层9之间设置有隔热层7，隔热层7的上端设置有防水层8，防水层8与腻子层9之间设置有耐磨层10，耐磨层10的上端设置有抗拉层11，抗拉层11与腻子层9之间设置有耐污层12。
22.具体的，隔热层7设置为反射隔热保温涂料结构。
23.通过采用上述技术方案，反射隔热保温涂料结构隔热性能更佳。
24.具体的，防水层8设置为聚氨酯结构。
25.通过采用上述技术方案，聚氨酯结构防水效果更佳。
26.本实施例使用时，通过在玻璃纤维网6上端设置隔热层7和防水层8，隔热层7和防水层8可提高涂层结构的隔热和防水性能，且在防水层8上侧设置耐磨层10和抗拉层11，耐磨层10和抗拉层11可提高涂层结构的整体强度，涂层不易发生开裂损坏，同时在抗拉层11上端设置耐污层12，耐污层12使涂层结构耐污性更好，实用性更高；
27.实施例2
28.本实施例与实施例1不同之处在于：顶板2下端外侧设置有若干直角边13，底板1的外侧设置有与直角边13对应的直角槽14，顶板2的下端设置有若干插柱16，底板1上端开设有与插柱16对应的插孔15。
29.通过采用上述技术方案，直角边13和插柱16可对顶板2和底板1起到限位作用，使底板1与顶板2之间不易滑动，提高底板1与顶板2对接质量。
30.具体的，插柱16下端设置有弧形边17，插孔15内壁设置有橡胶垫。
31.通过采用上述技术方案，设置弧形边17方便插柱16进入插孔15中。
32.具体的，插柱16与顶板2为一体式结构，直角边13与底板1为滑动连接。
33.通过采用上述技术方案，一体式结构更加牢固，直角边13套设在底板1上与底板1之间更加贴合。
34.本实施例使用时，通过在顶板2下端外侧设置若干直角边13，将顶板2下端和底板1上端涂设uv胶，之后将底板1与顶板2之间进行拼接，底板1与顶板2进行拼接时，顶板2下端的直角边13进入底板1外端的直角槽14中，同时插柱16进入底板1上端的插孔15中，直角边13和插柱16可对顶板2和底板1起到限位作用，使底板1与顶板2之间不易滑动，提高底板1与顶板2对接质量。
35.本实用新型中底板1、顶板2、金属丝网3、环氧树脂涂料层4、玻璃鳞片胶泥层5、玻璃纤维网6和腻子层9的结构以及工作原理在中国专利公告号为cn207140493u公开的一种抗裂保持弹性涂料的涂层结构中已经公开。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，将装置安装在合适位置，通过在玻璃纤维网6上端设置隔热层7和防水层8，隔热层7和防水层8可提高涂层结构的隔热和防水性能，且在防水层8上侧设置耐磨层10和抗拉层11，耐磨层10和抗拉层11可提高涂层结构的整体强度，涂层不易发生开裂损坏，同时在抗拉层11上端设置耐污层12，耐污层12使涂层结构耐污性更好，实用性更高，通过在顶板2下端外侧设置若干直角边13，将顶板2下端和底板1上端涂设uv胶，之后将底板1与顶板2之间进行拼接，底板1与顶板2进行拼接时，顶板2下端的直角边13进入底板1外端的直角槽14中，同时插柱16进入底板1上端的插孔15中，直角边13和插柱16可对顶板2和底板1起到限位作用，使底板1与顶板2之间不易滑动，提高底板1与顶板2对接质量。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。