一种高效环保型植物油变压器的制作方法

1.本发明涉及电力变压器技术领域，具体为一种高效环保型植物油变压器。


背景技术：

2.现在的一些场所如高层建筑、商业中心、体育场馆、石化企业、地下铁道、车站机场等,对变压器的防火要求较高,干式变压器可满足这些场所对变压器防火的要求,但干式变压器直接暴露在空气中，铁心产生的噪音无任何隔离衰减，噪音较高,不环保，常受到用户的投诉。


技术实现要素：

3.本发明提供一种高效环保型植物油变压器，用以解决上述现有干式变压器直接暴露在空气中，铁心产生的噪音无任何隔离衰减，噪音较高,不环保，常受到用户的投诉的技术问题。
4.为解决上述技术问题，本发明公开了一种高效环保型植物油变压器，包括外壳，外壳为上端具有开口结构的中空结构，且外壳的内部密封腔用于安装变压器，外壳的顶部设有安装盖，安装盖上安装有供油机构，且供油机构与密封腔连通，供油机构用于向密封腔中抽取、输送植物油。。
5.优选的，外壳的前后两端对称设有散热机构，散热机构包括散热板，散热板与外壳固定连接，散热板远离外壳的一端间隔均匀布设有若干散热翅片。
6.优选的，外壳和散热机构的材料均为钢材料。
7.优选的，供油机构包括油箱，油箱的出口处与动力泵一的进口处连通，动力泵一的出口处与进液管的进口处连通，进液管的出口处与密封腔的进液口连通，进液管上设有进液阀。
8.优选的，供油机构还包括动力泵二，动力泵二的出口处与油箱的进口处连通，动力泵二的进口处与出液管的出口处连通，出液管的进口处与密封腔的出液口连通，出液管上设有出液阀。
9.优选的，油箱中储存有植物油。
10.优选的，外壳的底部安装有若干支架。
11.优选的，外壳和安装盖通过螺纹连接的方式连接。
12.优选的，油箱的进口处、出口处均设有可拆卸连接机构，可拆卸连接机构包括：
13.固定壳，固定壳与油箱固定连接，固定壳的内部上端前后两侧贯穿设有安装腔，固定壳的内部前后两侧对称设有动力腔一、动力腔二，固定壳的内部下侧设有操作腔；
14.操作块，操作块与操作杆固定连接，操作杆贯穿固定壳的下端进入操作腔中，且操作杆与锥齿轮一、限位块固定连接；
15.限位套，限位套固定设置在操作腔的顶端，操作腔的下端设有限位槽，且限位槽与限位块配合；
16.两个锥齿轮二，两个锥齿轮二对称啮合在锥齿轮一的前后两侧，且锥齿轮二与连接杆一固定连接，连接杆一贯穿操作腔的侧端进入动力腔一中，且连接杆一与带轮一固定连接；
17.两个传送带，两个传送带分别设置在前后两侧的动力腔一中，带轮一通过传送带与带轮二连接，带轮二与连接杆二固定连接，连接杆二贯穿动力腔一的侧端进入动力腔二中；
18.两个动力套，两个动力套分别设置在前后两侧的动力腔二中，且动力套的一端与连接杆二固定连接，动力套远离连接杆二的一端设有动力槽，且动力槽的上下两端之间转动设有转动杆，转动杆的螺纹段与螺纹块螺纹连接，转动杆的圆柱段贯穿动力套的上端与齿轮固定连接；
19.两个环形齿条，两个环形齿条分别设置在前后两侧的动力腔二中，且环形齿条套设在动力套的外部；
20.两个夹持块，两个夹持块分别与两个动力套中的动力槽螺纹连接，夹持块穿过过孔进入安装腔中对进液管或出液管夹持固定，过孔贯穿设置在安装腔和动力腔二之间，夹持块远离安装腔的一端与螺纹块滑动连接。
21.优选的，还包括两个冷却机构，两个冷却机构分别与前后两侧的散热机构配合，且冷却机构与外壳固定连接，冷却机构包括：
22.冷却壳，冷却壳与外壳固定连接，冷却壳靠近外壳的一端设有冷却腔，冷却腔与散热机构中的散热板配合，冷却壳远离外壳的一侧内部设有工作腔，且工作腔和冷却腔之间固定设有隔板；
23.动力壳，动力壳固定设置在冷却壳的上端，动力壳的内部设有动力腔三，动力壳的外部固定安装有电机，电机与转动轴一固定连接，转动轴一贯穿动力壳靠近电机的一端进入动力腔三中，且转动轴一与带轮三、转动盘、椭圆块固定连接；
24.带轮四，带轮四通过皮带与带轮三连接，带轮四与转动轴二固定连接，转动轴二贯穿动力腔三靠近电机的一端与外界的风扇固定连接；
25.冷却箱，冷却箱固定设置在动力壳的上端，冷却箱远离外壳的一端连通有冷却主管，冷却主管连通有若干冷却支管，冷却支管穿过工作腔和隔板与冷却腔连通，且冷却支管对应设置在散热机构中相邻的散热板之间；
26.收集腔，收集腔连通设置在冷却腔的下端，收集腔远离冷却腔的一端与循环管的进口处连通，循环管的出口处与冷却箱的侧端连通，冷却箱的内部设有制冷腔，且制冷腔用于对冷却液降温；
27.接触块，接触块与椭圆块滑动连接，接触块远离椭圆块的一端与连接杆固定连接，连接杆与配合块一固定连接，配合块一与配合块二滑动连接，配合块二与封堵板固定连接，封堵板滑动设置在工作腔的下端，且封堵板贯穿隔板对收集腔进行封堵；
28.转动杆，转动杆的一端与转动盘偏心连接，转动杆远离转动盘的一端与滑动杆转动连接，滑动杆贯穿动力腔三的下端、冷却腔的上端进入冷却腔中，且滑动杆与滑动块固定连接，滑动块的下端周向均匀布设有若干挤压块，挤压块滑动设置在散热机构中相邻的散热板之间；
29.冷却壳和外壳的接触端设有密封条。
30.下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
31.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
32.图1为本发明的外壳与散热机构结构示意图；
33.图2为本发明的结构示意图；
34.图3为本发明的可拆卸连接机构结构示意图；
35.图4为本发明的冷却机构结构示意图；
36.图5为图4中的a向结构示意图；
37.图6为图4中的b向结构示意图；
38.图7为图4中的c向结构示意图；
39.图8为图6中的d向结构示意图；
40.图9为本发明转动盘和挤压块连接结构示意图。
41.图中：1、外壳；11、密封腔；2、散热机构；3、支架；4、油箱；41、进液管；42、进液阀；43、出液阀；44、出液管；5、安装盖；6、固定壳；61、动力腔一；62、安装腔；63、动力腔二；64、操作腔；65、操作块；66、操作杆；67、锥齿轮一；68、限位块；69、限位套；610、锥齿轮二；611、连接杆一；612、带轮一；613、传送带；614、连接杆二；615、带轮二；616、环形齿条；617、齿轮；618、转动杆；619、动力套；620、螺纹块；621、动力槽；622、夹持块；7、冷却壳；71、冷却腔；72、隔板；73、工作腔；74、风扇；75、转动轴一；76、带轮三；77、滑动杆；78、椭圆块；79、转动盘；710、滑动块；711、转动杆；712、皮带；713、带轮四；714、接触块；715、连接杆；716、配合块一；717、配合块二；718、封堵板；719、收集腔；720、循环管；721、冷却支管；722、冷却主管；723、冷却箱；724、电机；725、动力壳；726、挤压块。
具体实施方式
42.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
43.另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案以及技术特征可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
44.本发明提供如下实施例
45.实施例1
46.本发明实施例提供了一种高效环保型植物油变压器，如图1-2所示，包括外壳1，外壳1为上端具有开口结构的中空结构，且外壳1的内部密封腔11用于安装变压器，外壳1的顶部设有安装盖5，安装盖5上安装有供油机构，且供油机构与密封腔11连通，供油机构用于向
密封腔11中抽取、输送植物油；
47.外壳1的前后两端对称设有散热机构2，散热机构2包括散热板，散热板与外壳1固定连接，散热板远离外壳1的一端间隔均匀布设有若干散热翅片；
48.外壳1和散热机构2的材料均为钢材料。
49.上述技术方案的工作原理及有益效果为：
50.通过设置散热机构2，提高了外壳1的散热效果，有利于提高变压器的运行稳定性，供油机构用于将植物油送入密封腔11、将密封腔11中的植物油抽出，使得密封腔11中的植物油循环流动，在密封腔11中的植物油温度过高时可及时更换，同时在密封腔11中安装变压器，通过在密封腔11中加入植物油，植物油燃点达到360℃,可满足防火要求高场所对防火的要求,且能延长变压器绝缘材料和变压器的寿命，变压器的噪音源是变压器的铁心,铁心产生的噪音经过线圈、油及油箱衰减后，特别是油的衰减后，可有效降低变压器的噪音，解决了现有干式变压器直接暴露在空气中，铁心产生的噪音无任何隔离衰减，噪音较高,不环保，常受到用户的投诉的技术问题；植物油可再生,对水和土壤无毒无害,环保性高。
51.实施例2
52.在实施例1的基础上，如图1-2所示，供油机构包括油箱4，油箱4的出口处与动力泵一的进口处连通，动力泵一的出口处与进液管41的进口处连通，进液管41的出口处与密封腔11的进液口12连通，进液管41上设有进液阀42；
53.供油机构还包括动力泵二，动力泵二的出口处与油箱4的进口处连通，动力泵二的进口处与出液管44的出口处连通，出液管44的进口处与密封腔11的出液口连通，出液管44上设有出液阀43；
54.油箱4中储存有植物油。
55.上述技术方案的工作原理及有益效果为：
56.供油机构工作时，启动动力泵一，动力泵一用于将油箱4中的植物油通过进液管41送入密封腔11中，启动动力泵二，动力泵二用于将密封腔11中的植物油通过出液管44抽入油箱4，进液阀42和出液阀43均为单向阀，保证进液管41中的植物油通过油箱4进入密封腔11，出液管44中的植物油通过密封腔11进入油箱4，完成密封腔11与油箱4中的植物油循环流动。
57.实施例3
58.在实施例1的基础上，如图1-2所示，外壳1的底部安装有若干支架3；
59.外壳1和安装盖5通过螺纹连接的方式连接。
60.上述技术方案的工作原理及有益效果为：
61.通过设置支架3，将支架3与高效环保型植物油变压器所需安装的平台连接，方便对高效环保型植物油变压器进行安装，外壳1与安装盖5通过螺纹连接，方便向外壳1中的密封腔11中安装变压器。
62.实施例4
63.在实施例2的基础上，如图3所示，油箱4的进口处、出口处均设有可拆卸连接机构，可拆卸连接机构包括：
64.固定壳6，固定壳6与油箱4固定连接，固定壳6的内部上端前后两侧贯穿设有安装腔62，固定壳6的内部前后两侧对称设有动力腔一61、动力腔二63，固定壳6的内部下侧设有
操作腔64；
65.操作块65，操作块65与操作杆66固定连接，操作杆66贯穿固定壳6的下端进入操作腔64中，且操作杆66与锥齿轮一67、限位块68固定连接；
66.限位套69，限位套69固定设置在操作腔64的顶端，操作腔64的下端设有限位槽，且限位槽与限位块68配合；
67.两个锥齿轮二610，两个锥齿轮二610对称啮合在锥齿轮一67的前后两侧，且锥齿轮二610与连接杆一611固定连接，连接杆一611贯穿操作腔64的侧端进入动力腔一61中，且连接杆一611与带轮一612固定连接；
68.两个传送带613，两个传送带613分别设置在前后两侧的动力腔一61中，带轮一612通过传送带613与带轮二615连接，带轮二615与连接杆二614固定连接，连接杆二614贯穿动力腔一61的侧端进入动力腔二63中；
69.两个动力套619，两个动力套619分别设置在前后两侧的动力腔二63中，且动力套619的一端与连接杆二614固定连接，动力套619远离连接杆二614的一端设有动力槽621，且动力槽621的上下两端之间转动设有转动杆618，转动杆618的螺纹段与螺纹块620螺纹连接，转动杆618的圆柱段贯穿动力套619的上端与齿轮617固定连接；
70.两个环形齿条616，两个环形齿条616分别设置在前后两侧的动力腔二63中，且环形齿条616套设在动力套619的外部；
71.两个夹持块622，两个夹持块622分别与两个动力套619中的动力槽621螺纹连接，夹持块622穿过过孔进入安装腔62中对进液管41或出液管44夹持固定，过孔贯穿设置在安装腔62和动力腔二63之间，夹持块622远离安装腔62的一端与螺纹块620滑动连接；
72.操作块65和固定壳6之间转动设有弹簧。
73.上述技术方案的工作原理及有益效果为：
74.在安装进液管41或出液管44时，将进液管41或出液管44通过安装腔62插入油箱4中，然后拉动操作块65，从而带动操作杆66移动，操作杆66带动限位块68移出限位套69中的限位槽，使得限位槽不再对限位块68进行限位，然后转动操作块65，带动操作杆66转动，操作杆66带动锥齿轮一67转动，锥齿轮一67带动锥齿轮二610转动，锥齿轮二610通过连接杆一611带动带轮一612转动，带轮一612通过传送带613带动带轮二615转动，带轮二615通过连接杆二614带动动力套619转动，动力套619转动时通过转动杆618带动齿轮617转动，通过设置环形齿条616，使得齿轮617随着动力套619转动的过程中发生自转，齿轮617带动转动杆618发生自转，转动杆618带动螺纹块620移动，螺纹块620推动夹持块622移动，且动力套619转动过程中与其螺纹连接的夹持块622向着安装腔62的方向移动，在螺纹块620和动力套619的共同作用下使得夹持块622对安装的进液管41或出液管44夹持固定，通过螺纹块620和动力套619的共同作用能够提高夹持块622的夹持稳定性，在完成夹持固定后，松开操作块65，在弹簧的弹性作用下，操作块65恢复原位，从而带动操作杆66移动，操作杆66带动限位块68进入限位套69中的限位槽，使得限位槽对限位块68进行限位，避免操作块65不在进行转动，通过设置可拆卸机构，方便对进液管41、出液管44进行拆卸安装，从而方便对供油机构进行拆卸，完成对供油机构的维护。
75.实施例5
76.在实施例1的基础上，如图4-9所示，还包括两个冷却机构，两个冷却机构分别与前
后两侧的散热机构2配合，且冷却机构与外壳1固定连接，冷却机构包括：
77.冷却壳7，冷却壳7与外壳1固定连接，冷却壳7靠近外壳1的一端设有冷却腔71，冷却腔71与散热机构2中的散热板配合，冷却壳7远离外壳1的一侧内部设有工作腔73，且工作腔73和冷却腔71之间固定设有隔板72；
78.动力壳725，动力壳725固定设置在冷却壳7的上端，动力壳725的内部设有动力腔三，动力壳725的外部固定安装有电机724，电机724与转动轴一75固定连接，转动轴一75贯穿动力壳725靠近电机724的一端进入动力腔三中，且转动轴一75与带轮三76、转动盘79、椭圆块78固定连接；
79.带轮四713，带轮四713通过皮带712与带轮三76连接，带轮四713与转动轴二固定连接，转动轴二贯穿动力腔三靠近电机724的一端与外界的风扇74固定连接；
80.冷却箱723，冷却箱723固定设置在动力壳725的上端，冷却箱723远离外壳1的一端连通有冷却主管722，冷却主管722连通有若干冷却支管721，冷却支管721穿过工作腔73和隔板72与冷却腔71连通，且冷却支管721对应设置在散热机构2中相邻的散热板之间；
81.收集腔719，收集腔719连通设置在冷却腔71的下端，收集腔719远离冷却腔71的一端与循环管720的进口处连通，循环管720的出口处与冷却箱723的侧端连通，冷却箱723的内部设有制冷腔，且制冷腔用于对冷却液降温；
82.接触块714，接触块714与椭圆块78滑动连接，接触块714远离椭圆块78的一端与连接杆715固定连接，连接杆715与配合块一716固定连接，配合块一716与配合块二717滑动连接，配合块二717与封堵板718固定连接，封堵板718滑动设置在工作腔73的下端，且封堵板718贯穿隔板72对收集腔719进行封堵；
83.转动杆711，转动杆711的一端与转动盘79偏心连接，转动杆711远离转动盘79的一端与滑动杆77转动连接，滑动杆77贯穿动力腔三的下端、冷却腔71的上端进入冷却腔71中，且滑动杆77与滑动块710固定连接，滑动块710的下端周向均匀布设有若干挤压块726，挤压块726滑动设置在散热机构2中相邻的散热板之间；
84.冷却壳7和外壳1的接触端设有密封条。
85.上述技术方案的工作原理及有益效果为：
86.通过设置冷却机构，对散热机构2进行冷却，进一步提高散热机构2的散热效果，从而提高变压器的使用寿命，在冷却机构工作时，启动电机724，带动转动轴一75转动，转动轴一75带动带轮三76、转动盘79、椭圆块78转动，带轮三76通过皮带712带动带轮四713转动，带轮四713通过转动轴二带动风扇74转动，风扇74转动可加快冷却壳7表面的风速，从而提高冷却机构的散热效果，椭圆块78转动，带动接触块714上下移动，接触块714通过连接杆715带动配合块一716上下移动，配合块一716上下移动带动配合块二717前后移动，配合块二717带动封堵板718前后移动，从而实现封堵板718对收集腔719的启闭，转动盘79转动带动转动杆711移动，转动杆711带动滑动杆77上下往复移动，滑动杆77带动滑动块710上下往复移动，滑动块710带动挤压块726上下往复移动，在挤压块726移动时挤压块726始终对冷却支管721和冷却腔71的连通处保持封堵，挤压块726未移动时处于冷却腔71上侧，且挤压块726并未对冷却支管721和冷却腔71的连通处进行封堵，在挤压块726向下移动时推动冷却腔71中的冷却液进入收集腔719，此时封堵板718并未对收集腔719进行封堵，保证冷却腔71中的冷却液进入收集腔719，最终通过循环管720进入冷却箱723中，在挤压块726向上移
动时，封堵板718对收集腔719进行封堵，冷却箱723中的冷却液通过冷却主管722、冷却支管721进入冷却腔71中，挤压块726在相邻的散热板之间滑动时，挤压块726与散热板、隔板72保持密封，保证冷却腔71中的冷却液完全进入收集腔719中，通过挤压块726和封堵板718的配合使得冷却腔71中的冷却液和冷却箱723循环起来，冷却腔中的冷却液对散热板进行冷却，实现了提高散热机构2的散热效果的目的。
87.实施例6
88.在实施例1的基础上，如图2所示，还包括：
89.温度传感器：温度传感器设置在外壳1的外部，用于检测外壳1所处环境的温度；
90.报警器：所述报警器设置在底座1的外部；
91.控制器：所述控制器与温度传感器、报警器连接；
92.所述控制器基于温度传感器的检测值控制报警器工作，包括以下步骤：
93.步骤1：控制器根据公式(1)计算出外壳1和散热机构2的理论总热阻；
[0094][0095]
其中，e为散热机构2的理论热阻，a为散热板的竖截面积，b为散热板和外壳1的接触面积，m为散热板的数量，b为散热板的导热系数，k为散热板的安装状态系数；
[0096]
步骤2：控制器根据温度传感器检测出的外壳1所处环境的温度、步骤1计算出的外壳1和散热机构2的理论总热阻和公式(2)计算出变压器发热功率下密封腔11中的理论最大温度，控制器比较计算出的变压器发热功率下密封腔11中的理论最大温度和预设最大工作温度，若计算出的变压器发热功率下密封腔11中的理论最大温度大于预设工作温度，控制器控制报警器报警；
[0097]
p＝t+e*w
ꢀꢀ
(2)
[0098]
其中，p为密封腔11中变压器的理论工作温度，t为温度传感器的检测值，w为变压器的发热功率；
[0099]
其中，公式(1)中b取390w/(m*k)，a取0.4m2，m取5个，b取0.1m2，k取0.15，e计算得出1.7
×
10-3
k/w；
[0100]
公式(2)中t取28℃，w取4000w，p计算得出6.8℃，p计算得出34.8℃，小于70℃，报警器不报警。
[0101]
上述技术方案的工作原理及有益效果为：
[0102]
将温度传感器设置在外壳1的外部，用于检测外壳1所处环境的温度；控制器根据公式(1)计算出外壳1和散热机构2的理论总热阻；控制器根据温度传感器检测出的外壳1所处环境的温度、步骤1计算出的外壳1和散热机构2的理论总热阻和公式(2)计算出在变压器发热功率下密封腔11中的理论最大温度，控制器比较计算出的在变压器发热功率下密封腔11中的理论最大温度和预设工作温度，若计算出的在变压器发热功率下密封腔11中的理论最大温度大于预设工作温度，控制器控制报警器报警；提醒使用者该变压器发热功率下，散热机构2散热效果不理想，密封腔11中的工作环境温度过高，会影响变压器的正常使用，应在散热机构2外安装水冷、风冷装置进行散热，或者更换散热机构2的材料、增加散热机构2中散热板的数量。
[0103]
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精
神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。