专利名称:一种聚能药包的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种聚能药包，属于非煤矿山溜井生产维护领域。
背景技术：
聚能药包是根据爆破产生聚能效应原理设计的。聚能爆破是利用爆轰产物运动方向与装药表面垂直或大体垂直的规律，制作成特殊形状的装药，使爆轰产物聚集起来朝着一个方向流动，形成能流特点为高密度、高运动速度的聚能流焦点。聚能流焦点是聚能流运动速度和能流密度最大，相应地破坏作用和穿透能力最大的地方。在炸药爆炸过程中，由于不是所有炸药的爆轰产物都能形成聚能流，而只有聚能穴周围的炸药爆轰产物才能形成聚能流。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种穿透力和破坏力强的聚能药包。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下一种聚能药包，包括聚能罩、隔离物、炸药、起爆药包和导爆管；
所述聚能罩为一端密闭，另一端通过隔离物密封，所述聚能罩内部依次填充炸药、起爆药包和隔离物，用于装载炸药和起爆药包；
所述隔离物置于聚能罩一端，用于密封聚能罩中的炸药和起爆药包；
所述炸药置于聚能罩内部，为聚能药包的爆炸部分；
所述起爆药包置于靠近隔离物的炸药中，用于引爆炸药；
所述导爆管与起爆药包固定连接，并穿过隔离物通达聚能罩外部，用于引爆起爆药包。
本实用新型的有益效果是本实用新型利用聚能药包爆破产生聚能效应这一原理而设计，主要用于疏通矿山溜井堵塞，具有工艺简单、施工方便、投入少等明显优点，用于矿山溜井堵塞疏通，可消除安全隐患，保证矿山的正常施工与生产。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述聚能罩形状为一面设有内陷的喇叭状凹陷的圆筒。
进一步，所述炸药为散状的乳化炸药。
进一步，所述聚能罩两端分别设有三个铜吊耳，所述铜吊耳分别均匀设置于聚能
罩边缘。
进一步，所述隔离物包括木隔板和沙子，所述木隔板一侧与炸药相接触，另一端设有沙子；所述沙子用于密封炸药并隔离炸药与空气。
进一步，所述起爆药包包括三发同段非电导爆管。
进一步,所述聚能罩由2mm厚的薄铜板制成,所述聚能罩直径600mm,高1000mm,所述聚能罩上内陷的喇叭状凹陷的曲率半径为50mm。[0018]进一步，所述炸药填充至距聚能罩设有凹陷一端700mm高度。
进一步,所述木隔板厚度为IOmm,直径为590mm,并且中心设有直径为IOOmm用于穿过导爆管的小孔。
通常将聚能穴衬以金属制成的聚能罩，则当炸药爆炸后的爆轰波传至聚能罩时，向装药轴向汇集的爆轰产物将压缩聚能罩使其闭合，加强射流作用，从而加剧聚能流焦点处能流速度和密度，增大其穿透能力和破坏作用。
采取从堵塞体上部用聚能药包爆破，利用聚能罩使聚能药包爆破所形成的聚能焦点与堵塞体表面重叠，从而产生一股巨大的推力，推动堵塞体，达到疏通堵塞体的目的。
图1为本实用新型具体实施例1所述的一种聚能药包剖面结构图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下
1、聚能罩，2、炸药，3、起爆药包，4、隔离物，5、导爆管，11、铜吊耳，41、木隔板，42、沙子。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示，本实用新型具体实施例1所述的一种聚能药包，包括聚能罩1、隔离物4、炸药2、起爆药包3和导爆管5 ;所述聚能罩I为一端密闭，另一端通过隔离物4密封，所述聚能罩4内部依次填充炸药2、起爆药包3和隔离物4，用于装载炸药2和起爆药包3 ;所述隔离物4置于聚能罩I 一端，用于密封聚能罩I中的炸药2和起爆药包3 ;所述炸药2置于聚能罩I内部，为聚能药包的爆炸部分；所述起爆药包3置于靠近隔离物4的炸药2中，用于引爆炸药2 ;所述导爆管5与起爆药包3固定连接，并穿过隔离物4通达聚能罩I外部，用于引爆起爆药包3。
所述聚能罩I形状为一面设有内陷的喇叭状凹陷的圆筒。
所述炸药2为散状的乳化炸药。
所述聚能罩I两端分别设有三个铜吊耳11，所述铜吊耳11分别均匀设置于聚能罩I边缘。
所述隔离物4包括木隔板41和沙子42，所述木隔板41 一侧与炸药2相接触，另一端设有沙子42 ;所述沙子42用于密封炸药并隔离炸药2与空气。
所述起爆药包3包括三发同段非电导爆管。
所述聚能罩I由2mm厚的薄铜板制成,所述聚能罩I直径600mm,高1000mm,所述聚能罩I上内陷的喇叭状凹陷的曲率半径为50mm。
所述炸药2填充至距聚能罩I设有凹陷一端700mm高度。
所述木隔板41厚度为IOmm,直径为590mm,并且中心设有直径为IOOmm用于穿过导爆管5的小孔。
技术方案通过对堵塞溜井现场的勘察，设计相应的聚能药包，利用分支溜井底部原平台作为操作平台，并在平台上设置能承载300kg以上悬吊的滑轮，用手动绞车平稳地将聚能药包垂直地下放到堵塞体渣石表面，要求聚能药包的中心对准溜井中心。利用聚能药包爆破所形成的聚能焦点与堵塞体表面重叠，从而产生一股巨大的推力，推动堵塞体，达到疏通溜井堵塞体的目的。
聚能药包设置、爆破网路布设与爆破
现场准备工作完工后，确定好溜井疏通爆破时间，即可将准备好的设备、材料等运到现场，并在现场将炸药装入聚能罩内，完成聚能药包(装药)的制作和爆破网路布设，实施溜井堵塞疏通聚能药包下放和爆破。
下放聚能药包前，用二发延时导爆管与三发导爆管连接，再将延时导爆管的尾线连接到引爆母线上。准备爆破的引爆母线，长度必须满足爆破要求。然后，用三根吊装尼龙绳固结在聚能罩上下断面的三个铜吊耳上，由一根吊装钢丝绳连结。要求吊装绳安全系数为总吊装重量的7. 5倍。随后，在分支溜井原底部平台上用手动绞车通过上悬吊的滑轮，平稳地将装好药的聚能药包垂直放到堵塞渣石上表面上方，对准主溜井中心。如果堵塞渣石上表面不平整，药包可离开堵塞渣石上表面几厘米。
上述准备工作结束后，必须按《爆破安全规程》做好爆破警戒工作。人员撤离到安全地点，用电容起爆器点火起爆。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求
1.一种聚能药包，其特征在于，包括聚能罩、隔离物、炸药、起爆药包和导爆管；所述聚能罩为一端密闭，另一端通过隔离物密封，所述聚能罩内部依次填充炸药、起爆药包和隔离物，用于装载炸药和起爆药包；所述隔离物置于聚能罩一端，用于密封聚能罩中的炸药和起爆药包；所述炸药置于聚能罩内部，为聚能药包的爆炸部分；所述起爆药包置于靠近隔离物的炸药中，用于引爆炸药；所述导爆管与起爆药包固定连接，并穿过隔离物通达聚能罩外部，用于引爆起爆药包。
2.根据权利要求
1所述一种聚能药包，其特征在于，所述聚能罩形状为一面设有内陷的喇叭状凹陷的圆筒。
3.根据权利要求
1所述一种聚能药包，其特征在于，所述炸药为散状的乳化炸药。
4.根据权利要求
2所述一种聚能药包，其特征在于，所述聚能罩两端分别设有三个铜吊耳，所述铜吊耳分别均匀设置于聚能罩边缘。
5.根据权利要求
1所述一种聚能药包，其特征在于，所述隔离物包括木隔板和沙子，所述木隔板一侧与炸药相接触，另一端设有沙子；所述沙子用于密封炸药并隔离炸药与空气。
6.根据权利要求
1所述一种聚能药包，其特征在于，所述起爆药包包括三发同段非电导爆管。
7.根据权利要求
1、2或4所述一种聚能药包，其特征在于，所述聚能罩由2mm厚的薄铜板制成，所述聚能罩直径600mm，高1000mm，所述聚能罩上内陷的喇叭状凹陷的曲率半径为 50mmo
8.根据权利要求
3所述一种聚能药包，其特征在于，所述炸药填充至距聚能罩设有凹陷一端700mm高度。
9.根据权利要求
5所述一种聚能药包，其特征在于，所述木隔板厚度为10mm，直径为 590mm,并且中心设有直径为IOOmm用于穿过导爆管的小孔。
专利摘要
本实用新型涉及一种聚能药包，包括聚能罩、隔离物、炸药、起爆药包和导爆管；所述聚能罩为一端密闭，另一端通过隔离物密封，所述聚能罩内部依次填充炸药、起爆药包和隔离物，用于装载炸药和起爆药包；所述隔离物置于聚能罩一端，用于密封聚能罩中的炸药和起爆药包；所述炸药置于聚能罩内部，为聚能药包的爆炸部分；所述起爆药包置于靠近隔离物的炸药中，用于引爆炸药；所述导爆管与起爆药包固定连接，并穿过隔离物通达聚能罩外部，用于引爆起爆药包。本实用新型利用聚能药包爆破产生聚能效应这一原理而设计的，主要用于疏通矿山溜井堵塞，具有工艺简单、施工方便、投入少等优点，可消除安全隐患，保证矿山的正常施工与生产。
文档编号F42B3/00GKCN202853496SQ201220545708
公开日2013年4月3日 申请日期2012年10月23日
发明者韩强 申请人:金诚信矿业管理股份有限公司导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan