专利名称：电磁振动谐振结构的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种应用在电磁振动给料机和电磁振动振动筛上的电磁振动谐振结构。
我国现行生产的DZ、GZ、GZD系列给料机；振动筛，其结构如
图1所示，都是用大螺钉(02)将板弹簧组(03)两端，直接顶紧在壳体(04)上，中间用螺钉由连接叉(01)与料槽(05)固定在板弹簧组上。两质点之间由板弹簧组(03)与之连接。由料槽、连接叉与壳体组成双质点振动系统。由于板弹簧组的两端直接紧固在壳体上，应力集中，板弹簧组很难发生形变。因此存在如下缺点1.板弹簧组形变少，振幅不大，一般振幅为1.75mm，给料效率不高，2.振动噪声大，由于板弹簧组的形变直接传递给质量很大的壳体上，使槽体、连接叉和壳体都处于强迫共振状态，发出极高的噪声，一般都在85分贝以上。3.效率低成本高，由于振幅小，单位小时给料能力低，如需给料能力大则需增加整机重量，既增加了原材料消耗，又增加了能源的消耗。
本实用新型的目的是设计一种振幅大、噪声小、效率高、成本低的应用在电磁振动给料机和电磁振动振动筛上的电磁振动谐振结构。
本实用新型是这样实现的电磁振动谐振结构由底板、吊篮、吊耳组成，底板的二端各有一吊篮，互相用螺钉或焊接固定，吊耳用螺钉或焊接在吊篮上。电磁振动给料机上的板弹簧组的二端用螺杆固定在该电磁振动谐振结构的底板上，吊耳与壳体用螺钉或焊接固定。
本电磁振动谐振结构的主要特点是解决了板弹簧组不直接固定在壳体上，而是通过本电磁振动谐振结构作为中间环节，再固定在壳体上，这样当板弹簧组受可控硅脉冲信号控制以每分钟3000次的振动过程中，吊篮则象似打“秋千”一样协调板弹簧组的振动，使板弹簧组两端应力减少，因而可提高板弹簧组的振动振幅，从而达到提高单位时间内给料、筛料的能力，可提高3-5倍。由于板弹簧组的振动不直接传递给壳体，而是通过中间环节才传到壳体上，因而降低了噪声，噪声可降低10-15分贝。由于振幅的提高，与单位时间内给料能力相同的整机重量比较可节约2/3的原材料，使设备的成本大为降低，易于占领市场。本电磁振动谐振结构可在各种类型、型号的电磁振动给料机和电磁振动振动筛上应用，以改善给料机和振动筛的性能。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细的描述图1为原有电磁振动给料机结构示图图4吊篮为平板结构图图2为电磁振动谐振结构的结构图 图5吊耳为空心结构图图3为使用本电磁振动谐振结构的电磁振动给料机的结构示图参照图2，电磁振动谐振结构由底板(4)、吊篮(5)、吊耳(7)组成，底板(4)为一平板中间开有固定板弹簧组(2)的4个螺孔，其两端各固定一吊篮(5)，小型的用螺钉固定，大型的用焊接固定，二个吊耳(7)用螺钉或焊接在二个吊篮(5)的另一端上，吊篮(5)结构可采用U型结构钢板，也可采用二块平钢板直接与底板(4)和吊耳(7)用螺钉或焊接固定。吊耳(7)与壳体(9)焊接时，则吊耳(7)上制有圆形或方形台阶；与壳体(9)用螺钉连接时，则开有螺孔。吊耳(7)可制成实心或空心结构以本电磁振动谐振结构在GDZ20电磁振动给料机上应用为例，(如图3所示)连接盘(3)是用来与料槽(1)起连接作用的。这样连接盘(3)与料槽(1)同壳体(9)组成双质点共振系统。板弹簧组(2)的二端各用4个螺杆分别固定在二个电磁振动谐振结构的底板(4)上，该谐振结构的吊耳(7)则用螺钉固定或焊接在壳体(9)上，这样由底板(4)、吊篮(5)和吊耳(7)组成的电磁振动谐振结构作为中间环节，当板弹簧组(2)受可控硅脉冲信号控制以每分钟3000次的振动过程中，它起协调板弹簧组的振动，使板弹簧组两端应力减少，因而可提高振动振幅，以达到提高单位时间内给料的能力。应用在振动筛上，则可提高筛料的能力。可提高3-5倍。与单位时间内给料能力相同的整机重量比较可节约2/3的原材料，使成本降低。由于板弹簧组(2)的振动不直接传递给壳体，而是通过中间环节，因此降低了噪声。
权利要求1.一种应用在电磁振动给料机和电磁振动振动筛上的电磁振动谐振结构，其特征在于它由底板(4)、吊篮(5)、吊耳(7)组成，底板(4)的二端各有一吊篮(5)，互相用螺钉固定或焊接在吊篮(5)上，吊耳(7)用螺钉或焊接在吊篮(5)上，板弹簧组(2)的二端用螺杆固定在该电磁振动谐振结构的底板(4)上，吊耳(7)与壳体(9)用螺钉或焊接固定。
2.根据权利要求1所述的电磁振动谐振结构，其特征在于吊篮(5)可采用U型结构或二块平板直接与底板(4)和吊耳(7)用螺钉或焊接固定。
3.根据权利要求1所述的电磁振动谐振结构，其特征在于吊耳(7)与壳体(9)焊接，则吊耳上制有圆形或方形台阶；与壳体(9)螺钉连接，则开有螺孔；吊耳(7)可采用实心或空心结构。
专利摘要一种应用在电磁振动给料机和电磁振动振动筛上的电磁振动谐振结构，它由底板、吊篮、吊耳组成，在底板的二端各固定一吊篮，吊耳固定在吊篮上，板弹簧组的二端用螺杆分别固定在该电磁振动谐振结构的底板上，再将吊耳固定在壳体上，其特点是解决板弹簧组二端不直接固定在壳体上，使二端的应力减少，振幅提高，从而达到提高单位时间内给料、筛料能力，可提高3-5倍。并降低噪声10-15分贝。整机重量可节约2/3的原材料，成本低。
文档编号B06B1/02GK2100257SQ9122060
公开日1992年4月1日 申请日期1991年7月30日 优先权日1991年7月30日
发明者成长春, 黄兴威, 龚满林, 袁六君 申请人:湘乡无线电厂