专利名称：环形葫芦吊小半径回转工作双导法及其实施机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及起重、提运设施环型葫芦吊超越现有应用水平做小半径回转工作的技术领域。
自环型葫芦吊技术问世以来，成功地满足了部分环境对起重、提运设施之所需，人们力图采取各项措施扩大其使用范围，然而因受环型葫芦吊沿曲线型工字梁运行工作的回转半径R允值的限制，环型葫芦吊小半径回转工作技术的运用，一直未能由理想变为现实。人所共知的是采用GB706-88工字钢轨道型号16-22b的TV型电动葫芦安装的环型葫芦吊(0.25T-0.5T)能够运行工作的最小回转半径为一米。但在实际中常常出现一米以上的回转半径仍不能正常运行和工作的状况，致使那些急需设置起重、提运机械以适应加工、拆卸、总装、修配等工作的需要，却又受其有限空间和其它条件限制的环境，终因回转半径无法缩小、难以实施而仍不能用机械代替人工劳动。究竟如何使环型葫芦吊在回转半径较小的工字梁上也能运行工作，这就成了促人思考急待解决的实际课题。
本发明的目的在于避免环型葫芦吊工程按原有技术规范安装、竣工后常常不能交付使用而产生的工程报废损失;确保环型葫芦吊在小半径回转的工字梁上仍能正常运行和工作，扩大其安装和使用的范围，运用有限的基建、技改资金实现低投入、高产出的最佳效益。
本发明通过论微型葫芦吊突破沿工字梁运行的曲线半径所取得的成果和原理(简称微论)引伸解答了环型葫芦吊小半径回转工作的理论问题;通过双侧扁钢弹性滚轮预加力矩导电法(简称双导法)实施机构解决了实际应用问题，使环型葫芦吊突破了最佳回转半径为一米的现有水平，进入环型半径小于一米时仍能正常运行工作的独创性领域，从而使绝大多数的工作点位都能充分有效地运用这一起重、提运设施连贯起来，解除人工搬、运、扛、抬的繁重劳动，提高劳动生产率。
环型葫芦吊在做小半径回转工作时，不采用常规的翅状引入器角钢导电和通用的软缆引线导电，而采用本发明所特有的双侧扁钢弹性滚轮预加力矩导电法，是因为该方法及其实施机构具有下述显著新特征(参看说明书附图图1、图2)。
双侧扁钢是指在工字梁上沿工字梁双侧架设扁钢导电兼承受预加弹性可变机械力矩，它不同于任何传统的单侧架设、专一导电;弹性滚轮是指它不同于传统的接触导电，而是带有弹性附着压力的滚动导电;预加力矩是指环型葫芦吊即便不运行工作，除承受自身重力外，仍要承载双侧预加力矩的载荷;双侧扁钢、弹性滚轮、预加力矩所表明的双导法原理，是将机械电器溶为一体，导电的功能和预加弹性机械力矩的功能在工字梁双侧同时存在，兼而有之，均通过双侧扁钢及其配套滚轮付来实现;传统环型葫芦吊技术是凭藉重力将其悬挂于工字梁上，双导法则是将环型葫芦吊始终置于能够自动调节、保持平衡的复合力组的控制之中，工作时它处于动平衡状态、切断电源它处于静平衡状态。
由于本发明具有上述新特征，故使环型葫芦吊在曲线型工字梁上做小半径运行工作时的倾斜和摆动均大大小于理论计算值。在工字梁双侧设置双侧扁钢弹性滚轮预加力矩导电法实施机构，可通过双侧滚轮付对扁钢的弹性压力来保证环型葫芦吊向两侧摆动时线路接触导电良好和预加外力f增的需要。因双侧预加力矩不可能全等，在工字梁圆弧外侧预加大于其内侧的弹性机械力来防止环型葫芦吊的离轨倾斜，并保证其承载轮在运行时所必须的最小摩擦力。工作中的最佳效果可通过调整工字梁双侧各滚轮付的拉簧螺杆来实现，常常是工字梁最小回转半径上能够正常运行、工作的调整力度即为该实施机构全行程的最佳工作状态。
采用双侧扁钢弹性滚轮预加力矩导电法实施机构组装环型葫芦吊与原有技术相比具有以下优点和积极效果一是能确保环型葫芦吊沿工字梁运行、工作稳定可靠;二是可缩小环型回转半径R的允值，为更多的工作场所提供该项起重、提运设施;三是能大幅度节省资金，且行程愈长、效益愈佳;由于扁钢极易随梁弯曲，故安装操作均简便易行。
现将所述双导法对照实施机构
如下图1、图2为示意图。图1表明环型葫芦吊P1提运重物P2沿工字梁CD做小半径运行工作时的受力状况，xx′、yy′是工字梁CD所在的空间平面，∠α与∠β是向前运动的牵引力和圆周运动的离心力使重物P2偏离垂直位置所产生的夹角。图2所示弹性压力部1、支撑部2、压力调节部3，构成一组滚轮付，工字梁双侧各滚轮付独立履行导电和预加弹性机械力矩的功能，各滚轮付中的弹性压力部1、支撑部2与压力调节部3均一一对应排列，由角钢焊接架固定，形成封闭式框形结构。
图3为弹性压力部1的结构及其组装。绝缘瓷瓶4与扁钢5通过焊接和螺栓紧固后随工字梁弯曲造型，并承受由滚轮6、滚轮付夹板7、71和滚轮轴8所预加的弹性机械力矩，以确保环型葫芦吊沿工字梁做小半径运行工作时仍然稳定可靠和滚轮6沿扁钢5滚动时导电良好;扁钢51是在选用的环型葫芦吊吨位较大、需要增加机动滚轮付时、直接随梁焊接的选用结构。
图4为支撑部2的结构及其组装。绝缘堵9与弹性滑套10通过直销11接合为一体，定位螺钉12固定在座套13上，限制弹性滑套10由座套13上脱出，弹性可变机械力由座套13中的强力压簧14来提供。
图5为压力调节部3的结构及其组装。绝缘块15与双头拉簧16连接并通过螺杆17上的调整螺母18来选择环型葫芦吊做小半径运行工作时所需要的预加弹性机械力矩。
本发明为基建、技改项目事先统筹起重、提运设施提供了新颖的优选方案;为那些事先未能统筹设计、而又受其现有空间和条件的限制，但却急需起重、提运装置的工厂、作坊，施工现场及各类生产线、总装线、自动线、修理加工点、段等广阔的范围提供了低投入、高效益的起重、提运设施。运用这项成果比之再兴土木安装一车一吊的双轨行车等，确有其事半功倍的优越性。
本发明的公式为
它是环型葫芦吊沿曲线型工字梁运行的半径R小于现有最佳极值时仍能正常运行工作的理论表达式。
上述理论公式中f增这个外力，正是前文所述由双导法实施机构提供的、始终作用于环型葫芦吊的预加、弹性可变机械力。由于该力的存在而使环型葫芦吊(0.25T-0.5T)的回转半径R由现有的最佳值一米缩小为0.75米。这一突破性进展增强了环型葫芦吊技术的灵活性和机动性，无论是在实施中的简便易行、廉价、高效，或是在同一工字梁上安装多个葫芦吊，在不同工作点、位上同时工作等方面都超越了现有的应用水平。
权利要求
3.实现权利要求1的方法的实施机构的特征是沿工字梁双侧架设的每一扁钢均与一滚轮付配套组合、履行导电、预加并独立调节弹性机械压力f增;每一滚轮付均由弹性压力部(1)、支撑部(2)、压力调节部(3)所构成、且一一对应排列、组合固定、形成封闭式框形结构;各配套滚轮付弹性压力部(1)中有绝缘瓷瓶(4)、承受弹性压力的扁钢(5)、施加弹性可变机械力的滚轮(6)、传递该力的滚轮付夹板(7，71)和滚轮轴(8)，支撑部(2)中有绝缘堵(9)，弹性滑套(10)和连接直销(11)、定位销(12)、供滑套(10)上下浮动、自动调节压力的座套(13)及提供弹性可变机械力的强力压簧(14)，压力调节部(3)中有绝缘块(15)、双头拉簧(16)、螺杆(17)和预加弹性机械压力的调节螺母(18)。
4.按权利要求3所述的实施机构的特征是，沿工字梁双侧架设的扁钢所承受的预加弹性压力可通过事先调节来确定，在环型葫芦吊静止不动时它是一个固定值，在环型葫芦吊运行工作时它是一个变化值，不管这个变化值因环型葫芦吊的倾斜、摆动而如何增减，它均要受到各对应强力压簧(14)的抗衡和制约，并能自动调节保持平衡。
5.按权利要求3所述的实施机构的特征是在选用的环型葫芦吊吨位较大时，可在单组滚轮付一侧增加一组滚轮付，将承受压力的扁钢(5)按51的方式直接焊接组装，无需再设绝缘瓷瓶(4)，这种组合可根据需要来选定。
6.按权利要求3所述的实施机构的特征是，各配套滚轮付不以同一的弹性压力部(1)，支撑部(2)、压力调节部(3)的结构组合为唯一，对功能、原理相同的各种组合仍可选用、认同。
全文摘要
一种起重、提运设施环形葫芦吊，采用双导法及其实施机构配套组装后，可确保回转运行稳定可靠，缩小环形半径的允值，挽回环形葫芦吊工程按原规范安装竣工后常常不能交付使用而造成的工程报废损失。因本实施机构采用双侧扁钢弹性滚轮预加力矩组装，故可大大节省资金，是工厂、矿山、作坊、施工现场和各类自动线、总装线、工装线、组装修理工段等均可广泛采用的低投入，高效益的起重、提运设施。
文档编号B66C7/02GK1074191SQ9211441
公开日1993年7月14日 申请日期1992年12月10日 优先权日1992年12月10日
发明者王世炷 申请人:王世炷