专利名称：塔吊标准节生产设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种生产塔吊标准节的设备。
塔吊标准节是由角钢、补板、连接套等近百个零部件，二百多道焊缝焊接而成。目前组装时所用专用设备，生产效率低；很难达到技术要求。
本实用新型的目的在于提供一种塔吊标准节生产设备，应用该设备生产效率可提高一倍以上，组装后的各项技术指标完全达到塔吊标准节的要求。
本实用新型提供的塔吊标准节生产设备，包括主弦杆组装台和塔吊标准节组装台。
结合附图本实用新型是这样实现的。图1和图2具体给出了主弦杆组装台结构示意图，两个定位座6分别装在由槽钢制作的机身9的两端，并横穿在支承轴7上，支承轴两端按装在支承架1上，支承轴一端与支承架相邻处，固定一个带有16个圆孔的定位盘2。机身可绕支承轴翻转并通过穿钉19固定在某一角度上，便于组装施焊操作。在定位座上部，装有四个可绕销轴水平转动的压盖3，压盖通过扁销4可将圆锥销5固定在定位座上。在机身上均布两个角形托板8，恰将由角钢制的主弦杆托在机身上。
图3和图4具体给出了塔吊标准节组装台结构示意图。中心轴11一端架在固定的支承座17上，在中心轴上，穿一带有固定方框形的米字对盘13的空心轴16，中心轴的另一端同样穿一活动对盘并架在可绕底座18转动的支柱10上，用旋转中心轴上的螺母12来调解对盘位置。两个对盘与空心轴、中心轴都是同心。对盘四个角上分别按装四个控制爪14，每个控制爪上设有两个穿销15。
按照上述结构制成的塔吊标准节生产设备，先将用角钢裁成的主弦杆坯料，放在主弦杆组装台的托板上，将四个连接套分别套在支承座圆锥销上，通过插入扁销压盖将圆锥销固定在定位座上，分别将连接套焊到主弦杆上，由于机身可绕支承轴翻转，可随意调解选择最佳组装施焊位置。然后拔出扁销，打开压盖，将圆锥销打出，即可将焊接好的主弦杆取下。
将四根焊接好的主弦杆分别放到塔吊标准节组装台的四个角上，通过穿入连接套控制爪上的16根串销，将主弦杆固定，然后即可在其上焊接支杆、补板等组装成标准节。由于组装台的对盘可绕中心轴随意转动，可选择最佳组装施焊位置，确保焊接质量。
按照上述设备生产的塔吊标准节，两端16个连接套的孔距允差±0.5mm；两端面连接套孔的对角线之差≤1.4mm；两端面平行度≯0.5；中心线对端面垂直度≯1／1000；各焊件的直线度≯各名义尺寸的1／750。
使用该设备生产效率较目前生产方法提高一倍以上；一次生产完全符合塔吊标准节技术要求，勿需返修；成本可降低1／3。
图1 主弦杆组装台结构示意图图2 主弦杆组装台半侧半剖俯视图图3 塔吊标准节组装台结构示意图图4 塔吊标准节组装台侧视图实施例按照图1～4所示结构，主弦杆组装台主要技术参术如下机身用250×3000mm槽钢，托板用角钢140×140×14mm，中心轴用∮51×2.5mm，无缝钢管制成。
支承座用钢板焊成。
圆锥销孔同侧两端同心度允差≤0.02mm，两端两侧同心度允差≤0.02mm。
塔台标准节组装台主要技术参数如下中心轴∮89×5mm，长3100mm无缝钢管，空心轴∮159×6mm，长2900mm无缝钢管，对盘80×40×5mm槽钢，75×75×5mm角钢焊成。
对盘中心与空心轴同心，对盘控制爪在同一平面上，且垂直于同心轴。
使用该设备生产效率较目前方法提高一倍以上；一次生产完全符合塔吊标准节技术要求；成本可降低1／3。
权利要求1.一种塔吊标准节生产设备，其特征是包括主弦杆组装台和塔吊标准节组装台。
2.按照权利要求1所说的塔吊标准节生产设备，其特征是主弦杆组装台两个定位座6分别装在由槽钢制作的机身9的两端，并横穿在支承轴7上，支承轴两端按装在支承架1上，支承轴一端与支承架相邻处，固定一个带有16个圆孔的定位盘2，机身可绕支承轴翻转并通过穿钉19固定在某一角度上，在定位座上部，装有四个可绕销轴水平转动的压盖3，压盖通过扁销4可将圆锥销5固定在定位座上，在机身上均布两个角形托板8。
3.按照权利要求1所说的塔吊标准节生产设备，其特征是塔吊标准节组装台中心轴11一端架在固定的支承座17上，在中心轴上，穿一带有固定方框形的米字对盘13的空心轴16，中心轴的另一端同样穿一活动对盘并架在可绕底座18转动的支柱10上，用旋转中心轴上的螺母12来调解对盘位置，对盘四个角上分别按装四个控制爪14，每个控制爪上设有两个穿销15。
专利摘要本实用新型涉及一种生产塔吊标准节的设备。
该设备包括主弦杆组装台和塔吊标准节组装台。主弦杆组装台由装在机身上的定位座，在定位座上装有四个可绕销轴水平转动的压盖，压盖通过扁销可将圆锥销固定在定位座上。在机身上均布两个角形托板组成。塔吊标准节组装台是由中心轴两端各有一个方框形的米字对盘，对盘四个角上分别安装四个控制爪，每个控制爪上设有两个穿销。使用该设备生产效率较目前方法提高一倍以上；一次生产完全符合塔吊标准节技术要求；成本可降低1/3。
文档编号B66C23/30GK2194349SQ9420439
公开日1995年4月12日 申请日期1994年2月24日 优先权日1994年2月24日
发明者孙才 申请人:铁道部长春机车厂铆焊厂