专利名称：电流密度调节器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电流密度调节器，该调节器安装在串接石墨化电极的接头处，用于改善接头处的电流分布。
串接石墨化方法是一种生产石墨电极较先进的工艺，该工艺存在的问题是如何解决好碳电极间的接触质量及石墨化过程中的电流分布。《碳素技术》1986年№3公开了一种利用粘合膏提高接触质量的方法，并且提出一种利用环形接触面改善碳电极端面电流分布的方案，使用上述方法生产石墨电极可以避免碳电极端面局部过热而导至电极纵向开裂，从而提高成品率。但是这种方法对碳电极端面加工精度要求较高，也不能在石墨化过程中调节碳电极端面处的电流密度的分配。
本实用新型的目的在于提出一种电流密度调节器，该调节器可在石墨化过程中调节碳电极端面处的电流密度。
本实用新型的目的是这样实现的一种电流密度调节器，有一个筒形壳体，该壳体的两端各有一个导电的柔性调节片，该片的中央装有可碳化的绝缘垫，筒形壳体内充填石墨粉。将本实用新型放置在两个串接的碳电极之间，使调节片及绝缘垫与碳电极端面紧密接触，再按照已有技术中所述的方法装好其它的炉料后通电加热，加热初期碳电极的芯部电流较小，而其表面电流较大，使表面膨胀的速度大于芯部，减少了内应力，随着温度的升高调节片中央的绝缘垫将被碳化，变为导电介质，此时碳电极的芯部电流随之加大，柔性调节片可以保证与碳电极端面紧密接触，本实用新型内的石墨粉具有可塑性，可在石墨化过程中保证碳电极端面的电流密度分布均匀，防止碳电极端面局部过热而产生纵向裂纹。
本实用新型与已有技术相比，具有在石墨化过程中自动调节碳电极端面的电流分布，并保证碳电极端面的电流密度均匀的优点。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
图1、本实用新型的结构示意图图2、具有星形调节片的电流密度调节器图3、具有波纹管段的电流密度调节器参见附图1所示的电流密度调节器，有一个筒形壳体1，该壳体的两端各有一个导电的柔性调节片2，该片的中央装有可碳化的绝缘垫3，筒形壳体内充填石墨粉4。该壳体可以是纸制的也可以是金属壳体，本实施例是铁制壳体，调节片采用铜箔或铝泊制作并固定在壳体上，绝缘垫镶嵌在调节片的中央，该绝缘垫可以是纸垫，也可以是木垫，本实施例使用纸垫。本实用新型与串接的碳电极7安装时，将其放置在两个串接的碳电极之间，其壳体端部套装在碳电极的端部，然后通过加压装置将其压紧即可。本实施例是用于直径400毫米碳电极的电流密度调节器，该壳体长100毫米，纸质绝缘垫直径可选在320毫米，厚度5-7毫米，两调节片的间距可选在20-30毫米。
参见附图2所示的电流密度调节器，其调节片是星形调节片20，该调节片与绝缘垫30制成一体，也可由纸板制成一体，筒形壳体10也由纸板制成，其上有一个灌注口5。本实施例与串接的碳电极安装时，将其放置在两个串接的碳电极之间，其壳体端部套装在碳电极的端部并用胶条封严，然后通过灌注口向壳体内灌注石墨粉。
参见附图3所示的电流密度调节器，有一个碳钢壳体11，该壳体的中段是波纹管6，绝缘垫是木垫31，镶嵌在调节片的中央，采用波纹管的目的在于提高该调节器可伸缩的塑性。
权利要求1.一种电流密度调节器，其特征在于，有一个筒形壳体(1)，该壳体的两端各有一个导电的柔性调节片(2)，该片的中央装有可碳化的绝缘垫(3)，筒形壳体内充填石墨粉(4)。
2.根据权利要求1所述的电流密度调节器，其特征在于，所述的调节片是金属箔片，绝缘垫是纸垫。
3.根据权利要求1所述的电流密度调节器，其特征在于，所述的调节片是星形调节片(20)，所述筒形壳体(10)上有一个灌注口(5)。
4.根据权利要求2所述的电流密度调节器，其特征在于，所述筒形壳体是金属壳体(11)其中段是波纹管(6)，所述绝缘垫是木垫(31)。
专利摘要一种电流密度调节器，有一个筒形壳体1，该壳体的两端各有一个导电的柔性调节片2，该片的中央装有可碳化的绝缘垫3，筒形壳体内充填石墨粉4。本实用新型具有在石墨化过程中自动调节碳电极端面的电流分布，并保证碳电极端面的电流密度均匀的优点。
文档编号H05B7/06GK2254614SQ9620159
公开日1997年5月21日 申请日期1996年3月1日 优先权日1996年3月1日
发明者韩援朝, 陈容 申请人:韩援朝, 陈容