多功能负离子环保pvc皮革生产方法

文档序号:9444545阅读:277来源:国知局
多功能负离子环保pvc皮革生产方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种多功能负离子环保PVC皮革生产方法。
【背景技术】
[0002]PVC压延革的历史不过五六十年,因其具备加工成型简单、材料来源广泛且价廉、 表面风格变化大,且其使用寿命长,因此在人们日常生活中获得广泛的应用。但是现有的 PVC压延皮革,功能较为单一,很大一部分低价产品不符合环保要求,也无法释放负离子。

【发明内容】

[0003]本发明的目的就是为了解决上述问题,提供一种能够释放负离子的多功能负离子 环保PVC皮革生产方法。
[0004] 为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:一种多功能负离子环保PVC皮革 生产方法,包括如下步骤:
[0005]Sl、压延工序:(1)将泡层配方通过高速混合机混合均匀,转到密炼机混炼3~ 6min,待胶料塑化完毕,再由开放式社轮机混炼5~lOmin,通过过滤机过滤,将料转到压延 机压片拉膜成0. 10~0. 40mm之间的薄膜,贴合于革基布上待用;(2)将面层配方通过高速 混合机混合均匀,转到密炼机混炼3~6min,待胶料塑化完毕,再由开放式社轮机混炼4~ 6min,通过过滤机过滤,将料转到压延机压片拉膜成0. 10~0. 20mm之间的薄膜,贴合于已 贴合泡层胶皮的革基布上,转入发泡工序;
[0006]按照重量份计,泡层配方:
[0007] 緊氯乙婿悬浮疯脂 100 ; 改齡y 5~20 ; 环锻曾磐U 60~120 ; 600~1200目重质碳酸巧 20~150, 复合铅-样泡层环保稳定剂 2 5~目.5 ;
[0008] 复合巧巧催发泡剂 0.8~2.5 ; 4微米偶氮二甲齡胺 3~7; 环保色饼 2~10,
[0009]面层配方:
[0010] 特种聚氯乙稀樹脂 100 ; 环殿曾Ii剂 60~120 ; 2000目重质碳酸巧 0~30; 负离子粉 5~20 ; 复合巧巧面层环保稳定剂 3~4.5 ; 环保色饼 5~15 ;
[0011]S2、发泡工序:压延工序生产的半成品,进入发泡炉体发泡处理,再通过钢漉压纹 或真空漉轮吸纹,变成表面具有凸凹感的皮革纹路;
[0012]S3、处理工序:皮革表面采用环保油性处理,或者水性处理,得到成品。
[0013] 优选的是:所述压延机为四漉压延机。
[0014] 优选的是:多功能负离子环保PVC皮革用于家具、汽车座椅、汽车脚垫、汽车座套、 汽车脚垫,室内装饰、飞机座椅及内饰、火车座椅及内饰、箱包、鞋材。
[0015]与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:本发明生产的多功能负离子环保 PVC皮革能够持续有效释放负离子,使用效果好。
【具体实施方式】
[001引实施例:多功能负离子环保PVC皮革生产方法,包括:S1、压延工序:(1)将泡层 配方通过高速混合机混合均匀,转到密炼机混炼3~6min(分钟),待胶料塑化完毕,再由 开放式社轮机混炼5~IOmin(分钟),通过过滤机过滤,将料转到四漉压延机压片拉膜成 0. 10~0.40mm(毫米)之间的薄膜,贴合于革基布上待用;(2)将面层配方通过高速混合机 混合均匀,转到密炼机混炼3~6min(分钟),待胶料塑化完毕,再由开放式社轮机混炼4~ 6min(分钟),通过过滤机过滤,将料转到四漉压延机压片拉膜成0. 10~0. 20mm(毫米) 之间的薄膜,贴合于已贴合泡层胶皮的革基布上,转入发泡工序。
[0017]其中,按照重量份计,泡层配方:
[0018] 聚氯艺締悬浮树脂 100 ; 改齡y 5~20 ; 环保增塑剂 60~120 ; 600~1200目重质碳酸巧 20~150 ; 复合巧巧泡层环保稳定剂 2点-5.5 ; 复合巧巧催发泡剂 0.8~2.5; 偶氮二甲醜胺(4微米) 3~7; 环保色饼 2…10 ;
[0019] 面层配方:(优选地,细度为2000目)
[0020] 特种顯氯乙締斑脂 1嫩; 环保增塑剂 60~120 ; 2000目重质碳酸巧 0~30; 负离子紛 5~20 ; 复合巧巧面层环保稳定剂 3~4.5 ; 环保色饼 5-15.
[0021]S2、发泡工序:压延工序生产的半成品,进入发泡炉体按照根据客户的需求,选择 压纹(吸纹),将发泡机溫度、速度调整到适当条件发泡,再通过钢漉压纹或真空漉轮吸纹, 变成表面具有凸凹感的皮革纹路。
[0022] S3、处理工序:根据客户需求对皮革表面采用环保油性处理,或者水性处理,得到 成品,W达到客户需要的效果样品。
[0023]制造步骤是将外购的负离子粉(电气石+赔石的粉末),作为添加成分,加入PVC 皮革面料中,通过压延工艺,高溫塑化成膜,再通过压纹,表面处理后,成为具备可释放负离 子的环保皮革面料。
[0024] 用途:此面料可应用于家具、汽车座椅、汽车脚垫、座套、脚垫,办公、室内装饰、飞 机座椅及内饰、火车座椅及内装饰、箱包、鞋材里等用途。
[00巧]产品及工艺性:1、本发明采用高能负离子粉作为添加材料,加入PVC皮革的面层 配方中(泡层不加)。通过控制面层中负离子粉的添加量,W达到不同的负离子的释放量, 生产出的皮革成品,具备永久释放负离子的能力。同时,本方法不改变传统的PVC皮革的生 产设备和工艺参数;本产品的负离子稳定释放量维持在5000~20000个/立方厘米之间。 2、本产品满足可溶解重金属GB21550-2008、AZ0《30卵m;甲醒《75卵m;气味等级《3级 (地/T2725-2005)的皮革环保要求。
[0026]W下是针对本产品的实验结论;
[0027] 1、负离子释放量与载体树脂没有关系;与加工工艺、与加工时间、溫度之间无关 系;下表为成品的实验数据,其中负离子释放量的单位为"个/立方厘米":(检测设备为 美国AIRIONCOUNT邸便携式负离子检测仪器)
[0029] W上所述仅为本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅限于上述实施方 式,凡是属于本发明原理的技术方案均属于本发明的保护范围。对于本领域的技术人员而 言,在不脱离本发明的原理的前提下进行的若干改进,运些改进也应视为本发明的保护范 围。
【主权项】
1. 一种多功能负离子环保PVC皮革生产方法,其特征在于,包括如下步骤: 51、 压延工序:(1)将泡层配方通过高速混合机混合均匀,转到密炼机混炼3~6min,待 胶料塑化完毕,再由开放式社轮机混炼5~lOmin,通过过滤机过滤,将料转到压延机压片 拉膜成0. 10~0. 40mm之间的薄膜,贴合于革基布上待用;(2)将面层配方通过高速混合机 混合均匀,转到密炼机混炼3~6min,待胶料塑化完毕,再由开放式社轮机混炼4~6min, 通过过滤机过滤,将料转到压延机压片拉膜成0. 10~0. 20mm之间的薄膜,贴合于已贴合泡 层胶皮的革基布上,转入发泡工序; 按照重量份计,泡层配方: 聚氯乙婦悬浮树脂 100 , 改1'生剂 5~2Q; 环保增塑剂 60 ~ 12日; 600~1200目重质碳酸巧 20~150 ; 复合巧待泡层环保稳定剂 2.5…5.5 ; 复合巧巧催发泡剂 O名~2.5 ; 4微米偶氮二甲駒胺 3~7 ; 巧保色饼 2~10 ; 面层配方: 特种聚氯乙婦树脂 100 ; 环保增塑剂 備~120; 2000目重质碳酸巧 O~30, 负离子粉 5…20 ; 复合巧巧面层环保稳定剂 3~4.5 ; 欄色饼 目~1目; 52、 发泡工序:压延工序生产的半成品,进入发泡炉体发泡处理,再通过钢漉压纹或真 空漉轮吸纹,变成表面具有凸凹感的皮革纹路; 53、 处理工序:皮革表面采用环保油性处理,或者水性处理,得到成品。2. 根据权利要求1所述的多功能负离子环保PVC皮革生产方法,其特征在于:所述压 延机为四漉压延机。3. 根据权利要求1所述的多功能负离子环保PVC皮革生产方法,其特征在于:多功能 负离子环保PVC皮革用于家具、汽车座椅、汽车脚垫、汽车座套、汽车脚垫,室内装饰、飞机 座椅及内饰、火车座椅及内饰、箱包、鞋材。
【专利摘要】本发明公开了一种多功能负离子环保PVC皮革生产方法,包括:压延工序:将泡层配方混合均匀,转到密炼机混炼3~6min,待胶料塑化完毕,再由开放式轧轮机混炼5~10min,通过过滤机过滤,将料转到压延机压片拉膜成0.10~0.40mm之间的薄膜,贴合于革基布上待用;将面层配方混合均匀,转到密炼机混炼3~6min,待胶料塑化完毕,再由开放式轧轮机混炼4~6min,通过过滤机过滤,将料转到压延机压片拉膜成0.10~0.20mm之间的薄膜,贴合于已贴合泡层胶皮的革基布上,转入发泡工序;发泡工序:压延工序生产的半成品,进入发泡炉体进行发泡处理,再通过钢辊压纹或真空辊轮吸纹,变成表面具有凸凹感的皮革纹路;处理工序:皮革表面采用环保油性处理或水性处理。本发明生产的多功能负离子环保PVC皮革能够持续有效释放负离子。
【IPC分类】C08K13/02, B32B37/10, B32B27/30, B32B27/18, B32B27/32, B32B27/08, C08L27/06, C08K3/26, C08J9/10
【公开号】CN105196661
【申请号】CN201510609060
【发明人】卢铠, 刘永军, 石贵平
【申请人】成都众信塑胶有限责任公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月23日
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