0由阵列排布的纳米级别圆锥体构成，采用圆锥结构，圆锥体地面直径为200纳米，高度为200纳米，圆锥之间相邻距离为300纳米。入射光线160从蛾眼减反结构层150—侧照射防窥膜。无蛾眼结构时，光线在经过入射面时，大部分能量可以透过入射面传递出去，而一部分能量却随着反射光线而损失。蛾眼结构大大减少了反射光线的数量及反射光损失，从而实现了出光率高的要求，同时，减弱了防窥膜对于屏幕散热的影响，提高了能源利用率，减弱了防窥膜对电子屏使用寿命的影响。
[0033]UV光固化树脂层110和蛾眼结构层150是通过卷对卷的UV双面辊压工艺成型的一体化膜层，如图6所示。卷对卷的UV辊压工艺包括滴胶过程、填充过程、UV光照过程、脱模过程，工艺简单，能够在PET层两侧表面分别压印出不同结构，可以满足快速、大面积、高分辨率、高通量的商业化需求。液态树脂240在滴胶过程中匀速滴至PET层120上，并随着PET层120运动到支承辊210与AAO模具辊230之间。在支承辊210与AAO模具辊230之间，液态树脂受到挤压，均匀填充进模具间隙。随后，当液态树脂进入UV光照区域时，控制成型温度为10?60°C，在UV光照射组件220的光照作用下固化成型，形成所需的UV光固化树脂层130。脱模过程中，UV光固化树脂层130附着在PET层120表面与模具辊230分离，在由转向辊250转向后，按照相同的步骤在PET层的另一侧均匀铺设蛾眼减反结构层140。整个过程中PET层120的进给速度为O?60m/min，在本实施例中进给速度为10m/min，支承辊210与AAO模具辊230间压力值为0.05?9kg/cm2，本实施例中压力为5kg/cm2。
[0034]实施例2
[0035]—种带有减反功能的全方位防窥膜，其结构如图3所示，与实施例1大致相同，不同之处在于，本实施例中贯通结构130呈六边形阵列的形式分布在UV光固化树脂层110内。蛾眼减反结构层为阵列排布的圆锥体，圆锥体底部直径小于二分之一的入射光波长，本实施例中圆锥体的深度和底部直径的比例为0.5，中心距与圆锥底部直径的比例为I。
[0036]实施例3
[0037]—种带有减反功能的全方位防窥膜，其结构如图4所示，与实施例1大致相同，不同之处在于，本实施例中贯通结构130呈圆形阵列的形式分布在UV光固化树脂层110内。蛾眼减反结构层为阵列排布的圆锥体，圆锥体底部直径小于二分之一的入射光波长，本实施例中圆锥体的深度和底部直径的比例为20，中心距与圆锥底部直径的比例为20。
[0038]实施例4
[0039]—种带有减反功能的全方位防窥膜，其结构如图4所示，与实施例1大致相同，不同之处在于，本实施例中贯通结构130为圆台状结构，并且在其中还填充有光线吸收率比UV光固化树脂层低的树脂，并且在防窥结构层的外表面还可以覆设有一层硬化的PET层140。
[0040]以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
【主权项】
1.一种带有减反功能的全方位防窥膜，其特征在于，包括 PET 层， 设置在PET层一侧表面的防窥结构层，该防窥结构层包括树脂底层及UV光固化树脂层， 设置在PET层另一侧表面的蛾眼减反结构层。2.根据权利要求1所述的一种带有减反功能的全方位防窥膜，其特征在于，所述的UV光固化树脂层的内部设有贯穿上下表面的贯通结构，该贯通结构为圆柱形结构、圆台形结构、长方体结构、棱柱结构、棱台结构或圆锥形结构。3.根据权利要求2所述的一种带有减反功能的全方位防窥膜，其特征在于，所述的贯通结构呈矩形阵列、六边形阵列、圆形阵列或是相互交叉分布在UV光固化树脂层内。4.根据权利要求2所述的一种带有减反功能的全方位防窥膜，其特征在于，所述的贯通结构的直径为5?100微米，高度与UV光固化树脂层一致，相邻两个贯通结构之间的间隔为5?100微米。5.根据权利要求2所述的一种带有减反功能的全方位防窥膜，其特征在于，所述的贯通结构中还填充有空气或是光线吸收率比UV光固化树脂层低的树脂。6.根据权利要求1所述的一种带有减反功能的全方位防窥膜，其特征在于，所述的蛾眼减反结构层为类蛾眼微纳结构，为阵列排布的圆锥体。7.根据权利要求6所述的一种带有减反功能的全方位防窥膜，其特征在于，所述的圆锥体底部直径小于二分之一的入射光波长，圆锥体的深度和底部直径的比例为0.5?20，中心距与圆锥底部直径的比例为I?20。8.根据权利要求1所述的一种带有减反功能的全方位防窥膜，其特征在于，所述的防窥结构层的外表面还可以覆设有PET保护层。9.如权利要求1所述的带有减反功能的全方位防窥膜的制作工艺，其特征在于，该工艺在PET层的正反两面依次进行滴胶过程、填充过程、UV光照过程、脱模过程，具体采用以下步骤: 滴胶过程:液态树脂匀速滴至PET基底上，并随着PET基底运动到支承辊与AAO模具辊之间，液态树脂受到挤压，均匀填充进模具间隙，中间形成贯穿上下表面的贯通结构； UV光照过程:液态树脂进入UV光照区域，在UV光照的作用下固化成型，得到UV光固化树脂层形成的防窥结构； 脱模过程:防窥结构附着在PET层表面与模具辊分离，并且在防窥结构的表面进行蒸镀； 按照相同的步骤在PET层的另一侧均匀铺设蛾眼减反结构层，制作得到带有减反功能的全方位防窥膜。10.根据权利要求9所述的一种带有减反功能的全方位防窥膜的制作工艺，其特征在于，所述的PET基底的进给速度小于60m/min，支承棍与AAO模具棍之间的压力为0.05?9kg/cm2，UV光照过程中成型温度为1?60 °C ο
【专利摘要】本发明涉及一种带有减反功能的全方位防窥膜及其制作工艺，包括PET层，设置在PET层一侧表面的防窥结构层，该防窥结构层包括树脂底层及UV光固化树脂层，设置在PET层另一侧表面的蛾眼减反结构层，可根据实际需要改变参数自由选择可视角度、保证了显示屏所有方向上的安全性以及在可视范围内透光率高，蛾眼减反结构层借助仿生学原理，采用类蛾眼微纳结构作为减反层，能有效地在一个较宽的波谱范围内抑制反射光的损失，所述卷对卷的UV双面辊压工艺包括滴胶过程、填充过程、UV光照过程、脱模过程，能够在PET层两侧表面分别压印出不同结构，制作工艺简单，可以满足快速、大面积、高分辨率、高通量的商业化需求。
【IPC分类】B32B37/12, B32B33/00, B32B37/15, B32B27/36, B32B27/06
【公开号】CN105667043
【申请号】CN201610120360
【发明人】来新民, 朱宇文, 彭林法, 易培云, 王必昌, 吾晓, 陈祥冲
【申请人】上海交通大学, 张家港康得新光电材料有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年3月3日