一种利用真皮余料制备的皮料的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及皮革技术领域，具体涉及一种利用真皮余料制备的皮料，包括真皮余料的皮胚层，皮胚层上表面设置有树脂材料层，树脂材料层上表面设置有补伤膏层，补伤膏层上表面设置有遮盖层，遮盖层上表面设置有图案层，图案层上表面设置有手感层。本实用新型的利用真皮余料制备的皮料，设置有树脂材料层、补伤膏层、遮盖层、图案层和手感层，经过各层结构设置可以遮盖住真皮余料的缺陷与瑕疵，还设置有图案层修补好各余料之间的细小隙缝，同时手感层让制得的皮料使用起来与原真皮皮料效果接近甚至超过原真皮皮料的手感，皮料手感好，表面滑爽，材料成本低，产品附加值高。
【专利说明】
一种利用真皮余料制备的皮料
技术领域
[0001] 本实用新型涉及皮革技术领域，具体涉及一种利用真皮余料制备的皮料。
【背景技术】
[0002] 现有技术中，天然真皮的边角余料数量很大，如能对其进行二次利用，特别是二次 加工成再生皮，将可产生相当大的财富，同时对绿色节能环保产生积极的意义。
[0003] 目前，利用天然真皮的边角余料加工成再生皮的方法包括:碎块粘合法、纤维粘合 法和纤维刺固法。其中，碎块粘合法是指先将真皮加工成真皮碎块再粘合成皮的;纤维粘合 法是指先将真皮加工成胶原纤维再粘合成皮的加工方法。另外，也可将皮料打碎制成再生 革，但再生革的纤维组织粗，皮形不整，皮料的利用率低，产品附加值低。
【发明内容】
[0004] 本实用新型的目的是针对现有技术中的上述不足，提供一种利用真皮余料制备的 皮料，皮料的利用率高，制得的成品皮料的品质与头层皮料相近，成品皮料附加值大幅度提 升。
[0005] 本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
[0006] -种利用真皮余料制备的皮料，包括真皮余料的皮胚层，皮胚层上表面设置有树 脂材料层，树脂材料层上表面设置有补伤膏层，补伤膏层上表面设置有遮盖层，遮盖层上表 面设置有图案层，图案层上表面设置有手感层。
[0007] 其中，所述皮胚层的厚度为l_5mm。
[0008] 其中，所述树脂材料层为丙烯酸树脂层，所述树脂材料层的厚度为20_35μπι。
[0009]其中，所述补伤膏层为皮革补伤膏层，所述补伤膏层的厚度为80-100μηι。
[0010] 其中，所述遮盖层为二氧化钛遮盖层，遮盖层的厚度为60-80μηι。
[0011 ]其中，所述图案层为花膜、蛇皮膜或金属膜，图案层的厚度为0.16-0.21mm。
[0012] 其中，所述手感层为聚硅氧烷材料层，手感层的厚度为20_40μπι。
[0013] 其中，所述皮胚层的下表面经高周波机热压贴合有透明保护层。
[0014] 其中，所述皮胚层和所述透明保护层之间涂布有热熔胶层，热熔胶层的厚度为 10-30um〇
[0015] 其中，所述透明保护层的下表面设置有绒布层，绒布层的厚度为l-2mm。
[0016] 本实用新型的有益效果:本实用新型的利用真皮余料制备的皮料，设置有树脂材 料层、补伤膏层、遮盖层、图案层和手感层，经过各层结构设置可以遮盖住真皮余料的缺陷 与瑕疵，图案层能修补好各余料之间的细小隙缝，同时手感层让制得的皮料使用起来与原 真皮皮料效果接近甚至超过原真皮皮料的手感，皮料手感好，表面滑爽，材料成本低，产品 附加值高。
[0017] 本实用新型的水洗皮料经测试，其各指标数据如下：
【附图说明】
[0019] 利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任 何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图 获得其它的附图。
[0020] 图1是本实用新型的实施例1的剖面结构示意图。
[0021 ]图2是本实用新型的实施例2的剖面结构示意图。
[0022] 附图标记包括：1 一皮胚层、2-树脂材料层、3-补伤膏层、4 一遮盖层、5-图案 层、6-手感层、7-热熔胶层、8-透明保护层、9一绒布层。
【具体实施方式】
[0023] 结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
[0024] 实施例1
[0025]如图1所示，本实施例的一种利用真皮余料制备的皮料，包括真皮余料的皮胚层1， 皮胚层1上表面设置有树脂材料层2,树脂材料层2上表面设置有补伤膏层3,补伤膏层3上表 面设置有遮盖层4,遮盖层4上表面设置有图案层5,图案层5上表面设置有手感层6。
[0026]本实施例中在皮胚层1上设置有树脂材料层2、补伤膏层3、遮盖层4、图案层5和手 感层6,经过各层结构设置可以遮盖住真皮余料的缺陷与瑕疵，还设置有图案层5修补好各 余料之间的细小隙缝，同时手感层6让制得的皮料使用起来与原真皮皮料效果接近甚至超 过原真皮皮料的手感。
[0027] 本实施例的树脂材料层2为丙烯酸树脂层，所述树脂材料层2的厚度的20_35μπι。填 充丙烯酸树脂能分散于网状层中，具有极好的渗透性，有助于改进皮胚层1的松面问题，且 避免硬而非弹性膜的形成，填充后皮料的弹性、曲挠性及耐寒性更佳。
[0028] 本实施例的补伤膏层3为皮革补伤膏层3,所述补伤膏层3的厚度为80-100微米。 补伤膏层3的补伤膏材料能很好得填平皮胚层1的粗大的毛孔和其他瑕疵，有利于提升皮胚 层1的平整度。
[0029] 本实施例的遮盖层4为二氧化钛遮盖层4,具体为锐钛型二氧化钛遮盖层，遮盖层4 的厚度为60_80μπι，锐钛型二氧化钛是一种优良的白色粉末颜料，具有良好的光散射能力， 因而白度好，着色力高，遮盖力强，同时具有较高的化学稳定性和较好的耐候性，无毒无味， 对人体无刺激作用，在皮革制备中起到很好的遮盖效果。
[0030]本实施例的图案层5为金属膜图案层，图案层5的厚度为0.16-0.21mm，所述金属膜 是PET镀铝膜，PET层的厚度为0.12-0.15mm，铝膜的厚度为0.04-0.06mm，铝为银白色金属， 具有很好的延展性能，PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯，具有良好的力学性能，冲击强度是其 他薄膜的3~5倍，耐折性好，高延展性的铝与PET贴合一起时会形成线条各异的图案，与真皮 余料的图案结合，更加真实。
[0031 ]本实施例的手感层6为聚硅氧烷材料层，手感层6的厚度为20_40μπι，聚硅氧烷材料 层对改善涂层、漆面手感有显著作用，能够提供高效的抗刮伤耐磨损作用，降低表面摩擦系 数防止粘连，具有较好的润湿流平及保持光泽功能，也有防污、防指纹作用，添加量小，体系 不产生气泡。
[0032] 实施例2
[0033] 如图2所示，本实施例的皮胚层1的下表面经高周波机热压贴合有透明保护层8。进 一步地，皮胚层1和所述透明保护层8之间涂布有热熔胶层7,热熔胶层7的厚度为10-30μπι。 本实施例的透明保护层8为透明橡胶层，透明保护层8的厚度为0.1-0.5mm。有利于进一步保 护皮胚材料不变色不易变形，皮料的光泽度高，手感好，表面滑爽。
[0034] 具体地，所述热熔胶层7为4,4'_二苯基甲烷二异氰酸酯热熔胶，热熔胶层7的厚度 为10-30μπι，4，4 ' -二苯基甲烷二异氰酸酯热熔胶含有异氰酸酯基(-N=C=0)，在合成树脂过 程中，与树脂中的羟基起反应而固化，固化后的结合性强，使各零碎的皮料紧密地结合一 起，抗拉性能好。
[0035] 本实施例的透明保护层8的下表面设置有绒布层9,绒布层9的厚度为l-2mm。绒布 层9的设置有利于真皮余料之间的连接性，使皮料的实用性大大增强，能够满足不同消费者 的需求，产品应用范围广，经济效果高。
[0036] 本实施例的其余内容与实施例1相同，这里不再赘述。
[0037] 最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实 用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普 通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本 实用新型技术方案的实质和范围。
【主权项】
1. 一种利用真皮余料制备的皮料，其特征在于:包括真皮余料的皮胚层，皮胚层上表面 设置有树脂材料层，树脂材料层上表面设置有补伤膏层，补伤膏层上表面设置有遮盖层，遮 盖层上表面设置有图案层，图案层上表面设置有手感层。2. 根据权利要求1所述的一种利用真皮余料制备的皮料，其特征在于:所述皮胚层的厚 度为l_5mm〇3. 根据权利要求1所述的一种利用真皮余料制备的皮料，其特征在于:所述树脂材料层 为丙烯酸树脂层，所述树脂材料层的厚度为20-35μπι。4. 根据权利要求1所述的一种利用真皮余料制备的皮料，其特征在于:所述补伤膏层的 厚度为 80-100μπι。5. 根据权利要求1所述的一种利用真皮余料制备的皮料，其特征在于:所述遮盖层为二 氧化钛遮盖层，遮盖层的厚度为60-80μηι。6. 根据权利要求1所述的一种利用真皮余料制备的皮料，其特征在于:所述图案层为花 膜、蛇皮膜或金属膜，图案层的厚度为0.16-0.21mm。7. 根据权利要求1所述的一种利用真皮余料制备的皮料，其特征在于:所述手感层为聚 硅氧烷材料层，手感层的厚度为20-40μπι。8. 根据权利要求1所述的一种利用真皮余料制备的皮料，其特征在于:所述皮胚层的下 表面经高周波机热压贴合有透明保护层。9. 根据权利要求8所述的一种利用真皮余料制备的皮料，其特征在于:所述皮胚层和所 述透明保护层之间涂布有热熔胶层，热熔胶层的厚度为10_30μπι。10. 根据权利要求8所述的一种利用真皮余料制备的皮料，其特征在于:所述透明保护 层的下表面设置有绒布层，绒布层的厚度为l-2mm。
【文档编号】B32B33/00GK205416570SQ201521062375
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年12月18日
【发明人】陈承涛
【申请人】东莞市天熠皮业科技股份有限公司