一种自动化板材贴面生产线的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动化板材贴面生产线，包括存板架、定位台、存纸架、吸盘上料机、进板机、贴面热压机、出板机及封闭凉板机；封闭凉板机包括依次设置的进板抓取机械手、进板输送机构、凉板室、出板输送机构及出板抓取机械手；凉板室的前侧设有前升降门，后侧设有后升降门，下侧设有送板转接机构，上侧设有冷却装置；进板输送机构、送板转接机构、出板输送机构皆包括转辊及驱动转辊转动的传动组件，且送板转接机构分别与进板输送机构、出板输送机构相对应，使板材由前升降门送进凉板室、由后升降门送出凉板室；冷却装置包括风机、风管及与风管相连接的冷气源。本实用新型在实现板材自动化贴面生产的同时，还使板材获得更好的凉板环境。
【专利说明】
一种自动化板材贴面生产线
技术领域
[0001]本实用新型涉及板材贴面生产线，特别涉及一种自动化板材贴面生产线。
【背景技术】
[0002]板材贴面生产线一般包括存板架、除尘机、定位台、存纸架、上料机、进板机、贴面热压机、出板机、刮边机等部分，根据实际需要可以进行调整，甚至删减某些部分。虽然现有的板材贴面生产线板材贴面上做到一定程度的自动化，无论是取板、定位、贴纸、送板、热压、出板等工序都无需再依赖人工，但是，其仍然存在着一些不足，如整体布局不合理，影响生产效率，又如，板材贴面热压完成后，缺少后续的处理步骤。目前的板材贴面生产线，在贴面热压完成后，之间将板材送至存放区，让其自然凉板，这样便容易由于凉板环境的条件差异而影响板材的贴面质量。
【实用新型内容】
[0003]针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种自动化板材贴面生产线，实现板材自动化贴面生产的同时，还增加封闭凉板机，使板材获得更好的凉板环境，保证贴面质量的一致性。
[0004]本实用新型采用的技术方案为:一种自动化板材贴面生产线，包括存板架、定位台、存纸架、吸盘上料机、进板机、贴面热压机、出板机及封闭凉板机，其特征在于，所述封闭凉板机包括依次设置的进板抓取机械手、进板输送机构、凉板室、出板输送机构及出板抓取机械手;所述凉板室的前侧设有前升降门，后侧设有后升降门，下侧设有送板转接机构，上侧设有冷却装置;所述进板输送机构、送板转接机构、出板输送机构皆包括转辊及驱动转辊转动的传动组件，且所述送板转接机构分别与进板输送机构、出板输送机构相对应，使板材由前升降门送进凉板室、由后升降门送出凉板室;所述冷却装置包括风机、风管及与风管相连接的冷气源。需要说明的是，所述冷气源可以自然条件下的冷气(即自然空气)，也可以是空调装置产生的冷气。
[0005]进一步，所述进板抓取机械手为吸盘式抓取机械手，其从出板机抓取板材，送至封闭凉板机的进板输送机构。
[0006]进一步，所述出板抓取机械手为吸盘式抓取机械手，其从封闭凉板机的出板输送机构抓取板材，送至设定的目标地。
[0007]进一步，所述冷却装置为两组，设于凉板室上侧的前、后位置。
[0008]进一步，所述吸盘上料机包括上料机架、第一吸盘机械手及第二吸盘机械手，所述上料机架设置在存板架、定位台、存纸架、进板机上方，所述第一吸盘机械手及第二吸盘机械手设置在上料机架的前、后位置。
[0009]其自动化板材贴面生产线本工作原理如下:吸盘上料机分别从存板架、存纸架取料后送至定位台进行定位贴纸，然后再送至进板机，通过进板机将板材送入贴面热压机进行贴面热压，再由出板机将板材取出；接下来，由封闭凉板机的进板抓取机械手将板材抓取并送至进板输送机构，由进板输送机构与送板转接机构相配合，将板材送入凉板室，停留设定时间，由冷却装置进行凉板工序后，再由送板转接机构与出板输送机构相配合，将板材送出凉板室，最后由出板抓取机械手将板材抓取到指定地方。
[0010]本实用新型具有以下优点:整体布局更加科学合理，实现板材的高效自动化贴面生产。而且，还增加封闭凉板机，使板材获得更好的凉板环境，保证贴面质量的一致性。其中，封闭凉板机设有前、后升降门，这样一来，便可实现封闭式凉板，再由冷却装置提供最合适的凉板温度，使板材的贴面质量达到最优。
[0011]下面结合【附图说明】与【具体实施方式】，对本实用新型作进一步说明。
【附图说明】
[0012]图1为本实施例的整体结构示意图；
[0013]图2为封闭凉板机的结构示意图；
[0014]图中:存板架I;定位台2;存纸架3;吸盘上料机4;上料机架41;第一吸盘机械手42;第二吸盘机械手43;进板机5;贴面热压机6;出板机7;封闭凉板机8;进板抓取机械手81;进板输送机构82 ；凉板室83 ;前升降门831;后升降门832 ；出板输送机构84 ；出板抓取机械手85;送板转接机构86;冷却装置87;转辊88;传动组件89;板材9。
【具体实施方式】
[0015]参见图1至2，本实施例所提供的自动化板材贴面生产线，包括存板架1、定位台2、存纸架3、吸盘上料机4、进板机5、贴面热压机6、出板机7及封闭凉板机8;所述封闭凉板机8包括依次设置的进板抓取机械手81、进板输送机构82、凉板室83、出板输送机构84及出板抓取机械手85;所述凉板室83的前侧设有前升降门831，后侧设有后升降门832，下侧设有送板转接机构86，上侧设有冷却装置87;所述进板输送机构82、送板转接机构86、出板输送机84构皆包括转辊88及驱动转辊转动的传动组件89(电机、带轮、皮带，电机、齿轮组等形式皆可)，且所述送板转接机构86分别与进板输送机构82、出板输送机构84相对应，使板材9由前升降门831送进凉板室83、由后升降门832送出凉板室83;所述冷却装置87包括风机、风管及与风管相连接的冷气源。需要说明的是，所述冷气源可以自然条件下的冷气(即自然空气)，也可以是空调装置产生的冷气。
[0016]具体地，所述进板抓取机械手81为吸盘式抓取机械手，其从出板机7抓取板材，送至封闭凉板机8的进板输送机构82。所述出板抓取机械手85为吸盘式抓取机械手，其从封闭凉板机8的出板输送机构84抓取板材，送至设定的目标地。
[0017]具体地，所述冷却装置87为两组，设于凉板室83上侧的前、后位置。
[0018]具体地，所述吸盘上料机4包括上料机架41、第一吸盘机械手42及第二吸盘机械手43，所述上料机架41设置在存板架1、定位台2、存纸架4、进板机5上方，所述第一吸盘机械手42及第二吸盘机械手43设置在上料机架41的前、后位置。
[0019]本实用新型并不限于上述实施方式，采用与本实用新型上述实施例相同或近似的技术特征，而得到的其他自动化板材贴面生产线，均在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种自动化板材贴面生产线，包括存板架、定位台、存纸架、吸盘上料机、进板机、贝占面热压机、出板机及封闭凉板机，其特征在于，所述封闭凉板机包括依次设置的进板抓取机械手、进板输送机构、凉板室、出板输送机构及出板抓取机械手;所述凉板室的前侧设有前升降门，后侧设有后升降门，下侧设有送板转接机构，上侧设有冷却装置;所述进板输送机构、送板转接机构、出板输送机构皆包括转辊及驱动转辊转动的传动组件，且所述送板转接机构分别与进板输送机构、出板输送机构相对应，使板材由前升降门送进凉板室、由后升降门送出凉板室;所述冷却装置包括风机、风管及与风管相连接的冷气源。2.根据权利要求1所述的自动化板材贴面生产线，其特征在于，所述进板抓取机械手为吸盘式抓取机械手，其从出板机抓取板材，送至封闭凉板机的进板输送机构。3.根据权利要求1所述的自动化板材贴面生产线，其特征在于，所述出板抓取机械手为吸盘式抓取机械手，其从封闭凉板机的出板输送机构抓取板材，送至设定的目标地。4.根据权利要求1所述的自动化板材贴面生产线，其特征在于，所述冷却装置为两组，设于凉板室上侧的前、后位置。5.根据权利要求1所述的自动化板材贴面生产线，其特征在于，所述吸盘上料机包括上料机架、第一吸盘机械手及第二吸盘机械手，所述上料机架设置在存板架、定位台、存纸架、进板机上方，所述第一吸盘机械手及第二吸盘机械手设置在上料机架的前、后位置。
【文档编号】B32B38/18GK205573234SQ201620328612
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】方海, 王丽影, 王丽君
【申请人】东莞市穗丰装饰材料有限公司