一种高效低阻涤纶过滤材料的覆膜设备的制造方法
【专利摘要】一种高效低阻涤纶过滤材料的覆膜设备，包括机架、橡胶辊、压辊、烧毛火口、放膜辊和电机，橡胶辊的轴两端分别装设在橡胶辊支承框架上的两个对应轴座内，电机的输出轴通过传动链条与橡胶辊一侧的链轮连接，在橡胶辊支承框架的下端面上与橡胶辊对应处固定设置有导辊，烧毛火口固定设置在橡胶辊一侧的橡胶辊支承框架上端面上，导轨通过两侧的导轨支架予以支承，压辊两端的轴上分别装设有滑块，滑块分别装设在导轨内，加压油缸的后部固定设置在机架内上端面上，加压油缸的油缸推杆分别与滑块固定连接，放膜辊固定设置在机架的外侧壁上。本实用新型可大幅度降低生产成本，质量稳定，产品具有过滤阻力小、透气良好等特点。
【专利说明】
一种高效低阻涤纶过滤材料的覆膜设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种针刺过滤材料的覆膜设备，可以用于涤纶针刺过滤材料等热熔型纤维制造的过滤材料的表面覆膜。
【背景技术】
[0002]针刺过滤材料的表面覆膜处理是应用广泛的处理方法。现在采取的方法是先进行表面烧毛处理，然后用压光机热压复合，这样处理的缺点是浪费能源、增加成本、浪费人工，而且产品质量不稳定。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种可大幅度降低生产成本，且具有质量稳定的一种高效低阻涤纶过滤材料的覆膜设备。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:
[0005]—种高效低阻涤纶过滤材料的覆膜设备，包括机架、橡胶辊、压辊、烧毛火口、放膜辊和电机，在机架下部固定设置有橡胶辊支承框架，橡胶辊的轴两端分别装设在橡胶辊支承框架上的两个对应轴座内，电机固定设置在机架内的下端面上，电机的输出轴通过传动链条与橡胶辊一侧的链轮连接，在橡胶辊支承框架的下端面上与橡胶辊对应处固定设置有导辊，烧毛火口固定设置在橡胶辊一侧的橡胶辊支承框架上端面上，在位于橡胶辊上部的机架内前后分别设置有导轨，导轨通过两侧的导轨支架予以支承，导轨支架的后端分别固定设置在机架内壁上，压辊两端的轴上分别装设有滑块，滑块分别装设在导轨内，滑块的上部分别设置有加压油缸，加压油缸的后部固定设置在机架内上端面上，加压油缸的油缸推杆分别与滑块固定连接，放膜辊固定设置在机架的外侧壁上。
[0006]本实用新型利用橡胶辊做为复合支撑平台，橡胶辊上部装一个压辊向橡胶辊加压，过滤材料和PTFE膜同时进入橡胶辊与压辊之间，由压辊提供压力使过滤材料和PTFE膜进行复合，在进入橡胶辊和压辊之前，烧毛火口加热过滤材料表面，使其在复合之前处于处于熔融状态，同时余热加热FTFE膜。这样过滤材料和PTFE膜进入到橡胶辊与压辊之间就可以复合在一起了。
[0007]本实用新型提供了一种一步完成的方法，大幅度降低生产成本，且具有质量稳定，由于避免了产品的二次加热，纤维的熔融程度得到控制，产品具有过滤阻力小、透气良好等特点。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型一种实施例结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]—种高效低阻涤纶过滤材料的覆膜设备，包括机架1、橡胶辊2、压辊3、烧毛火口 4、放膜辊5和电机6，在机架I下部固定设置有橡胶辊支承框架7，橡胶辊2的轴两端分别装设在橡胶辊支承框架7上的两个对应轴座8内，电机6固定设置在机架I内的下端面上，电机6的输出轴通过传动链条9与橡胶辊2—侧的链轮10连接，在橡胶辊支承框架7的下端面上与橡胶辊2对应处固定设置有导辊11，烧毛火口 4固定设置在橡胶辊2—侧的橡胶辊支承框架7上端面上，在位于橡胶辊2上部的机架I内前后分别设置有导轨12，导轨12通过两侧的导轨支架13予以支承，导轨支架13的两端分别固定设置在机架I内壁上，压辊3两端的轴上分别装设有滑块14，滑块14分别装设在导轨12内，滑块14的上部分别设置有加压油缸15，加压油缸15的后部固定设置在机架I内上端面上，加压油缸15的油缸推杆16分别与滑块14固定连接，放膜辊5固定设置在机架I的外侧壁上。
[0010]本实用新型工作时，PTFE膜17直接从放膜辊5拉出，送入压辊3与橡胶辊2之间；过滤材料18穿过导辊11与橡胶辊2之间后送入压辊3与橡胶辊2之间，并与PTFE膜17重叠。这样过滤材料18在进入导辊11与橡胶辊2之间到进入压辊3与橡胶辊2之间的距离里，是包覆在橡胶辊表面的，这样烧毛火口4与过滤材料18的距离是稳定的，为烧毛处理提供了条件。
[0011]点燃烧毛火口4，调整火焰高度、火焰与橡胶辊2之间的距离。使过滤材料18表面刚好处于熔融状态，火焰产生的热气流向上为PTFE膜17预热，使PTFE膜17具有较高的温度。橡胶辊2转动时带动过滤材料18与PTFE膜17在压辊3与橡胶辊2接触点的位置被复合，成为覆膜过滤材料。通过调整烧毛火口 4温度、压辊3压力、橡胶辊2的转速可以精准的控制产品质量。
【主权项】
1.一种高效低阻涤纶过滤材料的覆膜设备，包括机架(I)、橡胶辊(2)、压辊(3)、烧毛火口(4)、放膜辊(5)和电机(6)，其特征是在机架(I)下部固定设置有橡胶辊支承框架(7)，橡胶辊(2)的轴两端分别装设在橡胶辊支承框架(7)上的两个对应轴座(8)内，电机(6)固定设置在机架(I)内的下端面上，电机(6 )的输出轴通过传动链条(9 )与橡胶辊(2 )—侧的链轮(10)连接，在橡胶辊支承框架(7)的下端面上与橡胶辊(2)对应处固定设置有导辊(11)，烧毛火口(4)固定设置在橡胶辊(2)—侧的橡胶辊支承框架(7)上端面上，在位于橡胶辊(2)上部的机架(I)内前后分别设置有导轨(12)，导轨(12)通过两侧的导轨支架(13)予以支承，导轨支架(13)的后端分别固定设置在机架(I)内壁上，压辊(3)两端的轴上分别装设有滑块(14)，滑块(14)分别装设在导轨(12)内，滑块(14)的上部分别设置有加压油缸(15)，加压油缸(15 )的后部固定设置在机架(I)内上端面上，加压油缸(15 )的油缸推杆(16 )分别与滑块(14)固定连接，放膜辊(5)固定设置在机架(I)的外侧壁上。
【文档编号】B32B37/06GK205573235SQ201620375938
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】庞雪梅, 赵丽红
【申请人】抚顺恒跃工业用布有限公司