覆膜机除粉部件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了覆膜机除粉部件，包括上辊和下辊，上辊转动设于上墙板上，上辊轴的轴端安装上齿轮，上齿轮与下齿轮相互啮合，下齿轮的齿轮轴安装输入带轮，下齿轮的齿轮轴转动设于下墙板上，其特征在于：上下墙板为一体结构，下齿轮与下辊轴之间没有连接传动关系，下辊轴的左右轴端转动设于滑块上，滑块在下墙板的内侧作上下活动设置由气缸进行支撑和推动。本实用新型制造和装配更加简单，调节操作方便，同时能够始终保证机器自动连续走纸时的运行平稳。
【专利说明】
覆膜机除粉部件
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种覆膜设备，具体涉及一种全自动立式覆膜机的除粉部件。
【背景技术】
[0002]全自动立式覆膜机在进行覆膜工作前，如果纸张表面的纸粉较多，那就需要利用除粉部件将纸粉进行去除，以保证覆膜质量。现有的除粉部件的结构是上下墙板分体，上辊固定在上墙板，下辊固定在下墙板，上下辊通过齿轮传递动力，下辊固定不动，上辊可通过调节上墙板的上下位置来调节上下两辊之间的间隙。这样的结构在机器自动连续走纸时，如果是单张纸张输送，是没有问题的，但是遇到厚纸、自动走纸有搭口要求的时候，就会有问题。纸张搭口输送，有搭口的地方相当于两张纸张的厚度，所以输送过程中上下辊齿轮咬合就会出现跳动现象，纸张薄现象不明显，纸张厚则跳动现象很明显，因此不能保证机器自动连续走纸时的运行平稳。
【发明内容】
[0003]鉴于现有技术的不足，本实用新型的目的是在于提供一种制造和装配更加简单，调节操作方便，同时能够始终保证机器自动连续走纸时的运行平稳的覆膜机除粉部件。
[0004]本实用新型是采取如下技术方案来完成的:
[0005]覆膜机除粉部件，包括上辊和下辊，上辊转动设于上墙板上，上辊轴的轴端安装上齿轮，上齿轮与下齿轮相互啮合，下齿轮的齿轮轴安装输入带轮，下齿轮的齿轮轴转动设于下墙板上，其特征在于:上下墙板为一体结构，下齿轮与下辊轴之间没有连接传动关系，下辊轴的左右轴端转动设于滑块上，滑块在下墙板的内侧作上下活动设置由气缸进行支撑和推动。
[0006]所述滑块的上下活动由导轨板进行导向，导轨板固定在下墙板的内侧。
[0007]采用上述技术方案后，本实用新型实现的有益技术效果是:1.上下墙板为一体结构，一次性加工成型，方便精准，制造和装配更加简单；2.上辊中心位置固定不动，其动力还是通过上下齿轮的啮合进行传动输入，下辊通过滑块、气缸支持，气动控制，操作方便;3.机器自动连续送纸时，无论纸张厚度和搭口，上辊中心位置始终固定不动，而下辊遇到纸张搭口处时，气缸可收缩自动消化因为搭口增加的厚度，并且下辊与下齿轮没有连接传动关系，因此上下辊之间也就没有上下齿轮的啮合关系，下辊只作被动辊进行使用，从而使机器始终平稳运行。
【附图说明】
[0008]本实用新型有如下附图:
[0009]图1为本实用新型的结构示意图，
[0010]图2为图1的前视平面图。
【具体实施方式】
[0011]如图所示，本实用新型的覆膜机除粉部件，包括上辊I和下辊2，上辊I转动设于上墙板7上，上辊轴的轴端安装上齿轮8，上齿轮8与下齿轮9相互啮合，下齿轮9的齿轮轴10安装输入带轮11，下齿轮9的齿轮轴10转动设于下墙板4上，上墙板7和下墙板4为一体结构，下齿轮9与下辊轴2a之间没有连接传动关系，下辊轴2a的左右轴端转动设于滑块6上，滑块6在下墙板4的内侧作上下活动设置由气缸3进行支撑和推动，所述滑块6的上下活动由导轨板5进行导向，导轨板5固定在下墙板4的内侧。
【主权项】
1.覆膜机除粉部件，包括上辊和下辊，上辊转动设于上墙板上，上辊轴的轴端安装上齿轮，上齿轮与下齿轮相互啮合，下齿轮的齿轮轴安装输入带轮，下齿轮的齿轮轴转动设于下墙板上，其特征在于:上下墙板为一体结构，下齿轮与下辊轴之间没有连接传动关系，下辊轴的左右轴端转动设于滑块上，滑块在下墙板的内侧作上下活动设置由气缸进行支撑和推动。2.如权利要求1所述的覆膜机除粉部件，其特征在于:所述滑块的上下活动由导轨板进行导向，导轨板固定在下墙板的内侧。
【文档编号】B32B38/16GK205498276SQ201620272227
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月5日
【发明人】虞臣守, 张挺
【申请人】瑞安市奥特包装机械有限公司