8]锅炉减温器:子设备:过热减温器、再热减温器。设备特性指标:减温器泄露率。
[0039]锅炉制粉系统:子设备:煤粉分离器、磨煤机。
[0040]设备特性指标:磨煤机入口冷风阀漏风率、磨煤机耗电率、磨煤机出口风温、磨煤机差压、煤粉细度。
[0041]汽机部分可以划分为如下模块:汽机热耗率、汽机本体系统、冷端系统、加热器回热系统、给水泵组、凝结水泵组。
[0042]上述模块对应的设备特性:
汽机热耗率
汽机本体
子设备1:闻压缸，中压缸。
[0043]设备特性指标1:缸效率。
[0044]子设备2:调节级，1、2、3、4、5、6、7、8 级组。
[0045]设备特性指标2:级组效率、级组弗留格尔系数、级组当量通流面积、
级组压比。
[0046]冷?而系统
子设备:凝汽器。
[0047]设备特性指标:凝汽器端差、凝汽器负荷、循环水流量、循环水温升、凝汽器ΚΑ。
[0048]加热器回热系统
子设备:#1、#2、#3、#5、#6、#7、#8加热器、除氧器。
[0049]设备特性指标:加热器凝结段ΚΑ、加热器疏水段ΚΑ、加热器上端差、加热器下端差、加热器温升。
[0050]给水泵组系统
子设备:小机、给水泵
设备特性指标:小机效率、给水泵效率、给水泵扬程凝结水泵组系统子设备:凝结水泵
设备特性指标:凝结水泵效率、凝结水泵扬程
设备特性寻优:分析影响设备特性的相关参数，通过历史寻优的手段，找出该设备较理想的运行方式，并得出设备特性的优化曲线，供性能监控模块机诊断模块调用。
[0051]性能监控及诊断分为两个层面，一是设备性能实时计算，二是设备性能诊断计算。设备性能实时计算，根据当前设备的测点信息结合相关的物理模型为用户提供当前机组设备的性能指标，同时根据设备特性优化曲线所建立的关系计算相关指标的优化值，为设备性能诊断提供数据支持；诊断计算通过分析设备性能指标，找出设备运行中需要调整的部分，给出合理的运行优化建议。
[0052]汽机本体性能监控及诊断主要功能包括:
I)分析、判断本体系统主要经济指标(高、中压缸、汽轮机本体各级段内效率、当量通流面积、级组前后压力比)是否正常。
[0053]2)对本体冷端系统各分支系统进行诊断，查明冷端系统主要经济指标异常原因。
[0054]3)针对异常原因，提出合理的整改建议。
[0055]4)诊断评价机组停机、启动前后与运行中本体性能变化趋势。
[0056]5 )建立并跟踪部件特性曲线变化情况回热系统性能监控及诊断主要功能包括:
I)分析、判断回热系统主要经济指标(加热器上端差、疏水端差、加热温升、抽汽管道压损、加热器凝结段KA、加热器疏水段KA)是否正常。
[0057]2)针对异常原因，提出合理的整改建议。
[0058]3 )建立并跟踪部件特性曲线变化情况冷端系统性能监控及诊断主要功能包括:
O分析、判断冷端系统主要经济指标(真空、端差、过冷度等)是否正常。
[0059]2)对冷端系统各分支系统进行诊断，查明冷端系统主要经济指标异常原因。
[0060]3)针对异常原因，提出合理的整改建议。
[0061 ] 4)建立并跟踪部件特性曲线变化情况
泵组系统性能监控及诊断主要功能包括:
给水泵组:
I)提供前置泵、给水泵、小汽轮机和汽动给水泵组效率计算工具。
[0062]2)判断前置泵、给水泵效率与设计值偏离情况；历史数据变化情况；与同类型机组数据对比情况。
[0063]3)判断小汽轮机内效率和汽动给水泵组效率与设计值偏离情况；历史数据变化情况；与同类型机组数据对比情况。
[0064]4)小汽轮机汽耗率计算，与设计值偏离情况；历史数据变化情况；与同类型机组数据对比情况。
[0065]5)小汽轮机排汽压力合理性判断。
[0066]6)针对异常原因，提出合理的整改建议。
[0067]凝结水泵组:
O提供凝结水泵效率计算工具，与设计值偏离情况；历史数据变化情况；与同类型水泵数据对比情况。
[0068]2)凝结水泵耗电率实时数据与同负荷下的历史数据和同负荷下不同机组对标数据进行对比，判断凝结水泵耗电率是否较大。
[0069]3)针对异常原因，提出合理的整改建议。
[0070]循环水泵组:
O提供循环水泵效率计算工具，与设计值偏离情况；历史数据变化情况；与同类型循环水泵数据对比情况。
[0071]2)循环水泵耗电率实时数据与同负荷下的历史数据和同负荷下不同机组对标数据进行对比，判断循环水泵耗电率是否较大。
[0072]3)针对异常原因，提出合理的整改建议。
[0073]燃烧系统性能监控及诊断主要功能包括:
I)分析、判断燃烧系统主要经济指标(排烟热损失、固体不完全燃烧损失、散热损失、再热器减温水量、主蒸汽温度、再热蒸汽温度、过热器减温水量等)是否正常。
[0074]2)对燃烧系统各分支系统进行诊断，查明燃烧系统主要经济指标异常原因。
[0075]3)针对异常原因，提出合理的整改建议。
[0076]4)建立并跟踪部件特性曲线变化情况风烟系统性能监控及诊断主要功能包括:
I)分析、判断风烟系统主要经济指标(烟气侧各设备阻力、风侧设备阻力、风机效率、漏风等)是否正常。
[0077]2)对风烟系统各分支系统进行诊断，查明风烟系统主要经济指标异常原因。
[0078]3)针对异常原因，提出合理的整改建议。
[0079]4)建立并跟踪部件特性曲线变化情况制粉系统性能监控及诊断主要功能包括:
I)分析、判断制粉系统主要经济指标[磨煤机出力[研磨出力、通风出力、干燥出力]、磨煤机通风量、分离器效率、煤粉细度、煤粉均匀性系数、煤粉浓度、磨煤机耗电率、排粉风机耗电率、系统压力、系统温度]是否正常。
[0080]2)对制粉系统各分支系统[直吹式制粉系统:磨煤机、分离器、密封风机、一次风机、给煤机、系统风门挡板、节流部件；中储式制粉系统:磨煤机、粗粉分离器、细粉分离器、排粉风机、一次风机、给煤机、给粉机、煤粉仓、系统风门挡板、锁气器、节流部件；]进行诊断，查明制粉系统主要经济指标异常原因。
[0081]3)针对异常原因，提出合理的调整或改造建议。
[0082]4)建立并跟踪部件特性曲线变化情况空预器系统性能监控及诊断主要功能包括:
O分析、判断空预器系统主要经济指标(烟气侧效率、漏风率等)是否正常。
[0083]2)对空预器系统进行诊断，确认空预器主要经济指标异常原因。
[0084]3)针对异常原因，提出合理的整改建议。
[0085]4)建立并跟踪部件特性曲线变化情况。
[0086]业务功能展示设计方案
业务功能展示平台采用先进的可视化技术，通过图文结合、动静交叉的方式，将各模块业务功能更加形象、生动的展示给用户。平台中的数据信息根据层级、功能进行分类，可实现基于实时计算及历史统计的报警、对比、趋势查询、递归查询等功能。根据不同的展示内容和目的选择适当的展示形式，如仪表盘适用于状态、效率监测，曲线图适用于趋势展示，饼图适用于构成展示，柱状图适用于工作量展示，思维图适用于交叉关系展示等。
[0087]性能监控数据展示:
通过流程图的形式，使用户从全局上掌握系统的流程及数据信息。在流程图中不但能进行实时查询，还可以进行统计查询。展示内容可以根据用户需要进行选择，同时在流程图中将异常项用报警条码的形式集中罗列，突出用户关注的重点。
[0088]通过列表的形式，将数据平铺，进行汇总数据的展示。在列表中增加曲
线功能，展示数据的趋势信息；同时对数据的状态增加报警标示，突出用户关注重点。多种展示形式结合在一起，增强数据展示的立体感。
[0089]柱状图:通过柱状图的形式，进行同类数据之间的对比，适用于重要指标的对比展示，使效果更为醒目。
[0090]性能诊断数据的展示主要实现的是报警及递归查询的功能，将影响异常项的因素根据影响效应的不同逐级展开，其展示形式主要为列表。展示的数据信息包括性能参数实时值、基准值，异常原因，异常处理建议。
[0091]实施方案