得制品不会出现损伤和变形，水管结构能够将型芯冷却，减小成型所需的时间。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本发明的一种物料箱注塑模具的结构图。
【具体实施方式】
[0019]参阅图1所示，一种物料箱注塑模具，包括定模底板1、定模板2、型腔板3、动模板4和动模底板5，所述定模底板1、定模板2、型腔板3、动模板4和动模底板5依次从上至下设置，所述定模板2上设置有螺钉一 6，所述定模板2通过螺钉一 6分别与定模底板I和型腔板3固定连接，所述定模底板I上设置有浇口套7，所述浇口套7外侧设置有定位圈22，所述定位圈22与定模底板I固定连接，所述浇口套7下方设置有热流道板8，所述热流道板8上设置有喷针9和调节螺钉10，所述型腔板3内设置有型芯11，所述型芯11内设置有气门12和空腔13，所述气门12下端设置有弹簧14和螺母15，所述螺母15与气门12螺纹连接，所述空腔13前端设置有气管接头16，所述动模底板I上设置有导柱17，所述定模板2上设置有导套18，所述导柱17和导套18滑动连接，所述导柱17 —侧设置有圆柱销19，所述型腔板3和动模底板4上设置有水管接头20，所述水管接头20与型芯11连通。
[0020]所述喷针9与热流道板8连通。
[0021]所述调节螺钉10与热流道板8活动连接。
[0022]所述动模底板5上设置有螺钉二 21。
[0023]所述动模底板5通过螺钉二 21分别与型芯11和动模板4固定连接。
[0024]所述型芯11表面呈倾角设置。
[0025]所述圆柱销19依次连接定模底板1、定模板2和型腔板3。
[0026]注射时，熔融塑料由浇口套7进入热流道板8，再通过喷针9充满型腔，模具开启后，压缩空气通过气管接头16进入型芯11将气门12顶开，制品即可靠强大的气压平稳地从型芯12上推出，弹簧14使得气门12复位。而此时，点浇口及整个流道料仍停留在热流道板中加热保温，以供再次注射。
[0027]本发明的有益效果是:设置的热流道装能够保持原料适中处于加热状态，生产时不仅免去取点浇料道的工序，缩短了成型周期，也节省了对浇口料的修剪和回收处理，降低了生产成本，圆柱销和导柱能够保持分型和合模过程中各部件相对位置稳定，保持较高的加工精度，喷针能够保持在加工时喷出原料，保持分布均匀，不会产生气泡，制品的质量高，螺纹一和螺纹二能够保持整体结构紧凑，使用寿命长，气管接头能够推动气门实现一次性分型，使得制品不会出现损伤和变形，水管结构能够将型芯冷却，减小成型所需的时间。
[0028]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内，因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种物料箱注塑模具，其特征在于:包括定模底板、定模板、型腔板、动模板和动模底板，所述定模底板、定模板、型腔板、动模板和动模底板依次从上至下设置，所述定模板上设置有螺钉一，所述定模板通过螺钉一分别与定模底板和型腔板固定连接，所述定模底板上设置有浇口套，所述浇口套外侧设置有定位圈，所述定位圈与定模底板固定连接，所述浇口套下方设置有热流道板，所述热流道板上设置有喷针和调节螺钉，所述型腔板内设置有型芯，所述型芯内设置有气门和空腔，所述气门下端设置有弹簧和螺母，所述螺母与气门螺纹连接，所述空腔前端设置有气管接头，所述动模底板上设置有导柱，所述定模板上设置有导套，所述导柱和导套滑动连接，所述导柱一侧设置有圆柱销，所述型腔板和动模底板上设置有水管接头，所述水管接头与型芯连通。2.根据权利要求1所述的物料箱注塑模具，其特征在于:所述喷针与热流道板连通。3.根据权利要求2所述的物料箱注塑模具，其特征在于:所述调节螺钉与热流道板活动连接。4.根据权利要求3所述的物料箱注塑模具，其特征在于:所述动模底板上设置有螺钉--O5.根据权利要求4所述的物料箱注塑模具，其特征在于:所述动模底板通过螺钉二分别与型芯和动模板固定连接。6.根据权利要求5所述的物料箱注塑模具，其特征在于:所述型芯表面呈倾角设置。7.根据权利要求6所述的物料箱注塑模具，其特征在于:所述圆柱销依次连接定模底板、定模板和型腔板。
【专利摘要】本发明公开一种物料箱注塑模具，包括定模底板、定模板、型腔板、动模板和动模底板，所述定模底板、定模板、型腔板、动模板和动模底板依次从上至下设置，所述定模板上设置有螺钉一，所述定模板通过螺钉一分别与定模底板和型腔板固定连接，所述定模底板上设置有浇口套，所述浇口套外侧设置有定位圈，所述定位圈与定模底板固定连接，所述浇口套下方设置有热流道板，所述热流道板上设置有喷针和调节螺钉，所述型腔板内设置有型芯，所述型芯内设置有气门和空腔，所述气门下端设置有弹簧和螺母，所述螺母与气门螺纹连接，该物料箱注塑模具成型周期短，无需对浇口料的修剪和回收处理，降低了生产的成本。
【IPC分类】B29C45/26, B29C45/27
【公开号】CN105172044
【申请号】
【发明人】晋入龙, 涂超
【申请人】芜湖瑞泰精密机械有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年9月1日