（2)制得的玻璃拉用树脂乳液涂覆在电子级玻璃拉双面，在160°C条件 下烘干Imin，控制含胶量为50 ± 1 %，流动度为10 ± 1 %，制得玻璃拉浸胶料片；
[0032] (5)取10张步骤（4)制得的玻璃拉浸胶料片叠加在一起，在其上、下两面各叠加1 张步骤（3)所得的玻璃布浸胶料片，最后在单面覆有1张铜锥，在15MPa、180°C条件下热压 90min，冷却，制得CEM-3覆铜板。
[003引实施例3
[0034] -种局CTI、局导热复合基CEM-3覆铜板的制备方法，步骤如下：
[0035](1)制备玻璃布用树脂乳液：将65份无漠环氧树脂（环氧当量为400g/eq)、1份 双氯胺、20份氨氧化侣、4份无机填料和10份二甲基甲酯胺依次加入反应蓋，在30°C条件下 揽拌化，然后利用高速乳化机进行乳化2.化，最后在反应蓋放置熟化14h;
[0036] (2)制备玻璃纸用树脂乳液：将55份低漠环氧树脂（环氧当量为450g/eq)、0. 5份 双氯胺、8份氧化侣、5份无机填料、10份碳化娃和21.5份二甲基甲酯胺依次加入反应蓋，在 30°C条件下揽拌化，然后利用高速乳化机进行乳化2.化，最后在反应蓋放置熟化14h;
[0037] (3)将步骤（1)制得的玻璃布用树脂乳液涂覆在电子级玻璃布双面，在160°C条件 下烘干Imin，控制含胶量为50 + 1 %，流动度为10 + 1 %，制得玻璃布浸胶料片；
[003引 （4)将步骤似制得的玻璃纸用树脂乳液涂覆在电子级玻璃纸双面，在160°C条件 下烘干Imin，控制含胶量为50 + 1 %，流动度为10 + 1 %，制得玻璃纸浸胶料片；
[0039] (5)取6张步骤（4)制得的玻璃纸浸胶料片叠加在一起，在其上、下两面各叠加1 张步骤（3)所得的玻璃布浸胶料片，最后在双面各覆有1张铜锥，在12MPa、180°C条件下热 压lOOmin，冷却，制得CEM-3覆铜板。
[0040] 对比例1
[0041] 一种CEM-3覆铜板的制备方法，步骤如下：
[0042] (1)制备玻璃布用树脂乳液：将70份无漠环氧树脂、2份双氯胺、20份氨氧化侣和 8份二甲基甲酯胺依次加入反应蓋，在20°C条件下揽拌化，然后利用高速乳化机进行乳化 1. 5h，最后在反应蓋放置熟化12h;
[0043] (2)制备玻璃纸用树脂乳液：将40份低漠环氧树脂、0. 5份双氯胺、50份氧化侣和 9. 5份二甲基甲酯胺依次加入反应蓋，在20°C条件下揽拌化，然后利用高速乳化机进行乳 化1.化，最后在反应蓋放置熟化12h;
[0044](3)将步骤（1)制得的玻璃布用树脂乳液涂覆在电子级玻璃布双面，在160°C条件 下烘干Imin，控制含胶量为50 ± 1 %，流动度为10 ± 1 %，制得玻璃布浸胶料片；
[004引 （4)将步骤似制得的玻璃纸用树脂乳液涂覆在电子级玻璃纸或玻璃拉双面，在 160°C条件下烘干Imin，控制含胶量为50 + 1%，流动度为10 + 1%，制得玻璃纸浸胶料片；
[0046] (5)取5张步骤（4)制得的玻璃纸浸胶料片叠加在一起，在其上、下两面各叠加1 张步骤（3)所得的玻璃布浸胶料片，最后在双面各覆有1张铜锥，在10MPa、170°C条件下热 压130min，冷却，制得覆铜板。
[0047] 表1为实施例1和对比例1所得样品的各项性能对照表及实施例2、实施例3所得 样品的各项性能数据。
[0048] 表 1
[0049]
~~由表1可W看出，本发明制得的复合基CEM-3覆铜板具备较好的剥离强度、耐浸焊 和阻燃性，并且CTI值较高，导热性能大大提高。
[0052] W上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用W限制本发明，凡在本发明的精神和 原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种高CTI、高导热复合基CEM-3覆铜板的制备方法，其特征在于，步骤如下： (1) 制备玻璃布用树脂乳液：将45-65份无溴环氧树脂、1-2份双氰胺、20-25份氢氧化 铝、4-8份无机填料和8-25份二甲基甲酰胺依次加入反应釜，在20-40°C条件下搅拌5-8h， 然后利用高速乳化机进行乳化I. 5-2. 5h，最后在反应釜放置熟化12-16h; (2) 制备玻璃纸或玻璃毡用树脂乳液：将45-55份低溴环氧树脂、0. 5-1份双氰胺、8-20 份氧化铝、5-15份无机填料、4. 5-10份碳化硅和15-24份二甲基甲酰胺依次加入反应釜，在 20-40°C条件下搅拌5-8h，然后利用高速乳化机进行乳化I. 5-2. 5h，最后在反应釜放置熟 化 12-16h; (3) 将步骤（1)制得的玻璃布用树脂乳液涂覆在电子级玻璃布双面，在160°C条件下烘 干lmin，控制含胶量为50 ± 1 %，流动度为10 ± 1 %，制得玻璃布浸胶料片； (4) 将步骤（2)制得的玻璃纸或玻璃毡用树脂乳液涂覆在电子级玻璃纸或玻璃毡双 面，在160°C条件下烘干lmin，控制含胶量为50±1%，流动度为10±1%，制得玻璃纸或玻 璃毯浸胶料片； (5) 取若干张步骤（4)制得的玻璃纸或玻璃毡浸胶料片叠加在一起，在其上、下两面各 叠加一张步骤（3)所得的玻璃布浸胶料片，最后在单面或双面覆有一张铜箱，在10-15MPa、 170-180°C条件下热压90-130min，冷却，制得CEM-3覆铜板。2. 根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（1)中所述无溴环氧树脂的环氧 当量为400_450g/eq;所述氢氧化错的粒径为1-5ym;所述无机填料为石墨稀表面改性氮 化铝和石墨烯表面改性氮化硼按质量比为3 :1混合。3. 根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（2)中所述低溴环氧树脂的环 氧当量为400-450g/eq，含溴量为19-23% ;所述无机填料为石墨烯表面改性氮化铝和石墨 烯表面改性氮化硼按质量比3 :1混合；所述碳化硅的粒径为1-3ym;所述氧化铝为1-5ym 的氧化铝和5-10ym的氧化铝按质量比1:1混合。4. 根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的含胶量是指浸胶用树脂乳液 纯固体占浸胶料片重量的百分比；所述的流动度是指浸胶用树脂乳液在70±5kg/cm2的压 力、160±2°C下流出的重量占浸胶用树脂乳液总重量的百分比。
【专利摘要】本发明属于覆铜板生产技术领域，涉及一种高CTI、高导热复合基CEM-3覆铜板的制备方法。本发明通过无溴环氧树脂体系提高CEM-3覆铜板的耐电起痕指数(CTI)，通过低溴环氧树脂与石墨烯表面改性氮化铝、石墨烯表面改性氮化硼、碳化硅等物质配合，提高CEM-3覆铜板的导热性。本发明利用不同种类、不同型号的无机填料复配，降低了填料的用量，制得的覆铜板能够满足其在高湿热、高污染、高电压、高电流、高发热等环境的正常运行，并延长其使用寿命。
【IPC分类】B32B37/06, B32B29/02, B32B15/14
【公开号】CN105172262
【申请号】
【发明人】陈晓鹏, 陈长浩, 李宝东, 王天堂, 林洪会, 秦雪芹, 王卫兴, 姜晓亮, 朱义刚
【申请人】山东金宝电子股份有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年7月24日