蒙皮蜂窝夹芯板及其制备方法

文档序号:8954740阅读:847来源:国知局
蒙皮蜂窝夹芯板及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于复合材料夹芯板领域,尤其涉及一种蒙皮蜂窝夹芯板及其制备方法。
【背景技术】
[0002]蒙皮蜂窝夹芯板是由两层薄而强的蒙皮材料,中间夹一层厚而极轻的蜂窝芯组成。蒙皮要求薄而强,它是夹层结构的主要受力部分。蜂窝芯根据材料的不同,可分为纸蜂窝、玻璃布蜂窝、棉布蜂窝和铝合金蜂窝等,它在夹层结构中起连接和支撑蒙皮的作用。这类材料的最大特点是质轻,比强度和比刚度高。由于蜂窝夹芯板具有优良的电绝缘性和透电磁波性能以及突出的隔音隔热和防潮等特点,广泛应用于航空航天、造船工业和建筑工业等领域。
[0003]常规蒙皮蜂窝夹芯板由于粘结胶重量占比相对较小、涂覆工艺难以控制,因而目前的涂胶工艺都是通过涂覆整面胶或整张胶膜使蜂窝芯和蒙皮粘合。然而,随着一些特殊领域对质轻的进一步需求,现有蒙皮蜂窝夹芯板的制备方法难以满足发展需求。例如,蒙皮蜂窝夹芯板用于高空飞行器的柔性太阳能电池支撑和隔热衬底时,对重量要求较高,蒙皮和蜂窝芯将选择轻质化材料,常规涂覆工艺的粘结胶重量占比过大,整面胶或整张胶膜的重量甚至超过了蜂窝芯和蒙皮总的重量,满足不了特殊领域对蒙皮蜂窝夹芯板质轻的要求。因此,急需对常规蒙皮蜂窝夹芯板的涂胶方式和工艺进行改进。

【发明内容】

[0004]本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种轻质、成本低、蒙皮与蜂窝夹芯紧密贴合、可靠性高的蒙皮蜂窝夹芯板,还提供一种降低蒙皮蜂窝夹芯板重量、节约成本的蒙皮蜂窝夹芯板的制备方法。
[0005]为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:
一种蒙皮蜂窝夹芯板,包括从上至下依次设置的上蒙皮、上表面胶、蜂窝夹芯、下表面胶和下蒙皮,所述上表面胶的下表面形状与所述蜂窝夹芯的上表面形状对应一致,所述下表面胶的上表面形状与所述蜂窝夹芯的下表面形状对应一致。
[0006]上述的蒙皮蜂窝夹芯板,优选的,所述上表面胶的厚度为0.0lmm?2mm,所述下表面胶的厚度为0.0lmm?2mm。
[0007]上述的蒙皮蜂窝夹芯板,优选的,所述上表面胶由环氧树脂胶、瞬间胶、厌氧胶水、UV胶水、热熔胶或乳胶类中的一种经固化成型制成。
[0008]上述的蒙皮蜂窝夹芯板,优选的,所述下表面胶由环氧树脂胶、瞬间胶、厌氧胶水、UV胶水、热熔胶或乳胶类中的一种经固化成型制成。
[0009]上述的蒙皮蜂窝夹芯板,优选的,所述上蒙皮为PET膜、ETFE膜、PVC膜或PTFE膜中的一种。
[0010]上述的蒙皮蜂窝夹芯板,优选的,所述下蒙皮为PET膜、ETFE膜、PVC膜或PTFE膜中的一种。
[0011]上述的蒙皮蜂窝夹芯板,优选的,所述上蒙皮的厚度为0.0lmm?1mm,所述下蒙皮的厚度为0.0lmm?Imm0
[0012]上述的蒙皮蜂窝夹芯板,优选的,所述蜂窝夹芯为纸蜂窝、玻璃布蜂窝、棉布蜂窝或招合金蜂窝中的一种,所述蜂窝夹芯的高度为2mm?50mm。
[0013]上述的蒙皮蜂窝夹芯板,优选的,所述蜂窝夹芯为大小相同的柱形房孔组成,房孔的截面为多边形。
[0014]作为一个总的发明构思,本发明还提供一种上述的蒙皮蜂窝夹芯板的制备方法,包括以下步骤:
(I)将第一粘接胶滚涂在蜂窝夹芯的下表面上;
(2)将涂覆第一粘接胶的蜂窝夹芯的下表面与下蒙皮接触,并压制使蜂窝夹芯的下表面与下蒙皮预粘结;
(3)将第二粘接胶滚涂在蜂窝夹芯的上表面;
(4)将涂覆第二粘接胶的蜂窝夹芯的上表面与上蒙皮接触,并压制使蜂窝夹芯的上表面与上蒙皮预粘结,得蒙皮蜂窝夹芯板预成品;
(5)将步骤(4)所得蒙皮蜂窝夹芯板预成品加热固化,使所述第一粘接胶固化得到下表面胶,使所述第二粘接胶固化得到上表面胶,所述加热固化温度为20°C?200°C,得到蒙皮蜂窝夹芯板。
[0015]上述的蒙皮蜂窝夹芯板的制备方法,优选的,所述滚涂的工艺如下:胶槽与滚轮的间距为0.0lmm?5mm,滚轮滚动速度为0.02m/s?2m/s,所述第一粘接胶和所述第二粘接胶在25°C下的粘度为800 MPa.s?80000 MPa.s
与现有技术相比,本发明的优点在于:
1、本发明的蒙皮蜂窝夹芯板,上表面胶的下表面形状与蜂窝夹芯的上表面形状对应一致,下表面胶的上表面形状与蜂窝夹芯的下表面形状对应一致,即仅在蜂窝夹芯与上下蒙皮接触部分布胶,既避免了在蜂窝夹芯中空区域布胶,使蒙皮夹芯板用胶量降低90%以上,在极大地降低蒙皮夹芯板重量的同时也极大地降低了成本;又保证了上下蒙皮与蜂窝夹芯的紧密粘合,即保证了蒙皮蜂窝夹芯板高的可靠性。
[0016]2、本发明的蒙皮蜂窝夹芯板的制备方法,采用滚涂法在蜂窝夹芯下表面和蜂窝夹芯上表面涂胶,既避免了在蜂窝夹芯中空区域布胶,使蒙皮夹芯板用胶量降低90%以上,在极大地降低蒙皮夹芯板重量的同时也极大地降低了成本;又保证了上下蒙皮与蜂窝夹芯的紧密粘合,即保证了蒙皮蜂窝夹芯板高的可靠性。
[0017]3、只在蜂窝夹芯的表面上胶,采用传统的涂覆工艺(如刷涂、喷涂、浇涂等)均难以将胶有效涂覆在蜂窝夹芯上表面,绝大多数胶涂覆于蜂窝夹芯中空区域,有效上胶的利用率低且增加重量。本发明的蒙皮蜂窝夹芯板的制备方法,采用滚涂法在蜂窝夹芯的表面上胶,试验表明,涂覆工艺较其他涂覆方法更易控制,通过控制胶槽与滚轮的间距、调节滚轮滚动速度以及调配粘接胶粘稠度,能够准确将粘接胶只涂覆在蜂窝夹芯表面,蜂窝夹芯中空区域和蜂窝内表面不会落胶,所制备的蒙皮蜂窝夹芯板能满足特殊领域对蒙皮蜂窝夹芯板质轻的要求。
[0018]4、进一步的,本发明将胶槽与滚轮的间距控制在0.0lmm?5mm,将滚轮滚动速度调节为0.02m/s?2m/s,第一粘接胶和第二粘接胶的粘度(25°C )选择为800 MPa.s?80000 MPa.s,能保证蜂窝夹芯的表面与蒙皮接触部分上胶厚度在0.0lmm?2mm范围内。
【附图说明】
[0019]图1为本发明实施例1中的蒙皮蜂窝夹芯板的剖视图。
[0020]图2为本发明实施例1中的蒙皮蜂窝夹芯板的立体结构示意图。
[0021]图3为本发明实施例1中的滚涂装置示意图。
[0022]图中标号说明:
1、蜂窝夹芯;2、上表面胶;3、下表面胶;4、上蒙皮;5、下蒙皮;6、滚轮;7、环氧树脂胶;8、胶槽。
【具体实施方式】
[0023]以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本发明作进一步描述,但并不因此而限制本发明的保护范围。
[0024]实施例1:
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