蒙皮蜂窝夹芯板及其制备方法_2

文档序号:8954740阅读:来源:国知局
如图1和图2所示,一种本发明的蒙皮蜂窝夹芯板,包括从上至下依次设置的上蒙皮4、上表面胶2、蜂窝夹芯1、下表面胶3和下蒙皮5,其中,上表面胶2的下表面形状与蜂窝夹芯I的上表面形状对应一致,下表面胶3的上表面形状与蜂窝夹芯I下表面的形状对应一致。即仅在蜂窝夹芯与上下蒙皮接触部分布胶,既避免了在蜂窝夹芯中空区域布胶,使蒙皮夹芯板用胶量降低90%以上,在极大地降低蒙皮夹芯板重量的同时也极大地降低了成本;又保证了上下蒙皮与蜂窝夹芯的紧密粘合,即保证了蒙皮蜂窝夹芯板高的可靠性。
[0025]本实施例中,上表面胶2为环氧树脂胶经固化成型,上表面胶2的厚度为0.05mm。
[0026]本实施例中,下表面胶3为环氧树脂胶经固化成型,下表面胶3的厚度为0.05mm。
[0027]本实施例中,上蒙皮4为PET膜,上蒙皮4的厚度为0.03mm。
[0028]本实施例中,下蒙皮5为PET膜,下蒙皮5的厚度为0.03mm。
[0029]本实施例中,蜂窝夹芯I为多个房孔截面呈六边形的大小相同的柱形房孔构成的纸蜂窝,蜂窝夹芯I的高度为5mm,蜂窝夹芯I上表面与上蒙皮4接触部分构成的形状即为蜂窝夹芯I的上表面形状,蜂窝夹芯I下表面与下蒙皮5接触部分构成的形状即为蜂窝夹芯I下表面的形状,蜂窝夹芯I的上表面形状和蜂窝夹芯I下表面的形状相同。
[0030]一种上述本实施例的蒙皮蜂窝夹芯板的制备方法,包括以下步骤:
(I)将环氧树脂胶7滚涂在蜂窝夹芯I的下表面;如图3所示,控制胶槽8与滚轮6的间距为0.08mm,胶槽8内注入粘稠度为6000 MPa.s的环氧树脂胶7,将胶槽8中的环氧树脂胶7均匀滴落于其下方的滚轮6上,滚动滚轮6,滚轮6的滚动速度为0.2m/s,使滚轮6上的环氧树脂胶7均匀涂覆在蜂窝夹芯I的下表面,最终蜂窝夹芯I下表面上胶厚度为0.05mmo
[0031](2)将下表面滚涂环氧树脂胶的蜂窝夹芯I的下表面与下蒙皮5接触,并压制使蜂窝夹芯I的下表面与下蒙皮5预粘结;
(3)将环氧树脂胶7滚涂在蜂窝夹芯I的上表面;如图3所示,控制胶槽8与滚轮6的间距为0.08mm,胶槽8内注入粘稠度为6000 MPa *s的环氧树脂胶7,将胶槽8中的环氧树脂胶7均匀滴落于其下方的滚轮6上,滚动滚轮6,滚轮6的滚动速度为0.2m/s,使滚轮6上的环氧树脂胶7均匀涂覆在蜂窝夹芯I的上表面;最终蜂窝芯上表面上胶厚度为0.05mm。
[0032](4)将上表面滚涂环氧树脂胶的蜂窝夹芯I的上表面与上蒙皮4接触,并压制使蜂窝夹芯I的上表面与上蒙皮4预粘结,得蒙皮蜂窝夹芯板预成品;
(5)将步骤(4)所得蒙皮蜂窝夹芯板预成品加热固化,使下表面滚涂的环氧树脂胶7固化得到下表面胶3,使上表面滚涂的环氧树脂胶7固化得到上表面胶2,所述加热固化温度为100°C,得到蒙皮蜂窝夹芯板。
[0033]以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例。凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应该指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下的改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种蒙皮蜂窝夹芯板,包括从上至下依次设置的上蒙皮、上表面胶、蜂窝夹芯、下表面胶和下蒙皮,其特征在于,所述上表面胶的下表面形状与所述蜂窝夹芯的上表面形状对应一致,所述下表面胶的上表面形状与所述蜂窝夹芯的下表面形状对应一致。2.根据权利要求1所述的蒙皮蜂窝夹芯板,其特征在于,所述上表面胶的厚度为0.0lmm?2mm,所述下表面胶的厚度为0.0lmm?2mm。3.根据权利要求1或2所述的蒙皮蜂窝夹芯板,其特征在于,所述上表面胶由环氧树脂胶、瞬间胶、厌氧胶水、UV胶水、热熔胶或乳胶类中的一种经固化成型制成。4.根据权利要求1或2所述的蒙皮蜂窝夹芯板,其特征在于,所述下表面胶由环氧树脂胶、瞬间胶、厌氧胶水、UV胶水、热熔胶或乳胶类中的一种经固化成型制成。5.根据权利要求1所述的蒙皮蜂窝夹芯板,其特征在于,所述上蒙皮为PET膜、ETFE膜、PVC膜或PTFE膜中的一种。6.根据权利要求1所述的蒙皮蜂窝夹芯板,其特征在于,所述下蒙皮为PET膜、ETFE膜、PVC膜或PTFE膜中的一种。7.根据权利要求5或6所述的蒙皮蜂窝夹芯板,其特征在于,所述上蒙皮的厚度为0.0lmm?1mm,所述下蒙皮的厚度为0.0lmm?1mm。8.根据权利要求1或2所述的蒙皮蜂窝夹芯板,其特征在于,所述蜂窝夹芯为纸蜂窝、玻璃布蜂窝、棉布蜂窝或招合金蜂窝中的一种,所述蜂窝夹芯的高度为2mm?50mm。9.一种蒙皮蜂窝夹芯板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤: (1)将第一粘接胶滚涂在蜂窝夹芯的下表面上; (2)将涂覆第一粘接胶的蜂窝夹芯的下表面与下蒙皮接触,并压制使蜂窝夹芯的下表面与下蒙皮预粘结; (3)将第二粘接胶滚涂在蜂窝夹芯的上表面; (4)将涂覆第二粘接胶的蜂窝夹芯的上表面与上蒙皮接触,并压制使蜂窝夹芯的上表面与上蒙皮预粘结,得蒙皮蜂窝夹芯板预成品; (5)将步骤(4)所得蒙皮蜂窝夹芯板预成品加热固化,使所述第一粘接胶固化得到下表面胶,使所述第二粘接胶固化得到上表面胶,所述加热固化温度为20°C?200°C,得到蒙皮蜂窝夹芯板。10.根据权利要求9所述的蒙皮蜂窝夹芯板的制备方法,其特征在于,所述滚涂的工艺如下:胶槽与滚轮的间距为0.0lmm?5mm,滚轮滚动速度为0.02m/s?2m/s,所述第一粘接胶和所述第二粘接胶在25°C下的粘度为800 MPa.s?80000 MPa.S。
【专利摘要】本发明公开了一种蒙皮蜂窝夹芯板及其制备方法,包括从上至下依次设置的上蒙皮、上表面胶、蜂窝夹芯、下表面胶和下蒙皮,所述上表面胶的下表面形状与所述蜂窝夹芯的上表面形状对应一致,所述下表面胶的上表面形状与所述蜂窝夹芯的下表面形状对应一致。制备方法包括以下步骤:(1)蜂窝夹芯下表面滚涂第一粘接胶;(2)蜂窝夹芯与下蒙皮预粘结;(3)蜂窝夹芯的上表面滚涂第二粘接胶;(4)蜂窝夹芯与上蒙皮预粘结;(5)加热固化。本发明的蒙皮蜂窝夹芯板,轻质、成本低、蒙皮与蜂窝夹芯紧密贴合、可靠性高;其制备方法能降低蒙皮蜂窝夹芯板重量且节约成本。
【IPC分类】B32B37/12, B32B7/12, B32B38/16, B32B27/06, B32B3/12
【公开号】CN105172280
【申请号】
【发明人】周洪彪, 张建国, 杨晓生, 唐荣, 黄齐鸣, 姬常晓
【申请人】中国电子科技集团公司第四十八研究所
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年10月10日
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