一种石墨烯改性的浆体保温材料的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种石墨烯改性的浆体保温材料的制备 方法。
【背景技术】
[0002] 上世纪70年代后，国外普遍重视保温材料的生产和在建筑中的应用，力求大幅度 减少能源的消耗量，从而减少环境污染和温室效应。国外保温材料工业已经有很长的历史， 建筑节能用保温材料占绝大多数，如美国从1987年以来建筑保温材料占所有保温材料的 81%左右，瑞典及分兰等西欧国豕80%以上的岩棉制品用于建筑节能。
[0003] 建筑节能不仅仅是建筑节能法规的颁布执行，它的实现还涉及一个庞大的产业群 体，其中保温隔热材料与制品是影响建筑节能一个重要的影响因素。建筑保温材料的研制 与应用越来越受到世界各国的普遍重视，新型保温材料不断的涌现。从建筑保温材料的材 质和品种上看，国内外对以聚苯乙烯为主要原料的保温材料研究相对广泛但绝大部分都 是在板材领域，如聚苯板、钢丝网架夹芯复合内外墙板、金属复合夹芯板等。虽然聚苯板作 为保温材料在使用中具有良好的保温效果，但由于板材的特点使得聚苯板在施工中与主体 联接时是以点固定为主、面固定为辅，板材之间要进行必要拼接、粘结，不适应外形较复杂 的建筑物的保温，施工工艺较复杂，综合成本高。同时由于聚苯板的憎水性与常规的亲水 性材料不适应，导致其面层以外的后续施工质量不易保证，，容易出现面层砂浆开裂、脱 落、空鼓等质量问题，因此对建筑物的外装饰如面砖、涂料的使用或施工构成了很大的制 约。不定型的浆体保温材料可以克服板材类的这些不足，因此其构成了建筑保温隔热材料 的重要组成部分。目前发达国家在浆体保温材料研制开发方面，是以轻质多功能复合浆体 保温材料为主。此类浆体保温材料的各项性能较传统浆体保温材料明显提高，如具有较低 的导热系数和良好的使用安全性及耐久性等。同时这类复合浆体保温材料又具有优异的功 能性可以满足不同使用条件的要求。
[0004] 我国的保温材料目前正处于发展时期，虽然取得了一些可喜的进步，但总体上技 术水平落后，尤其浆体保温材料的研究开发方面，更是相对落后。目前我国大量应用在土建 工程上的浆体保温材料仍然是以传统浆体膨胀珍珠岩保温材料为主，其吸水率很大，抗裂 性、耐侯性差，，应用有很大局限性，施工时需多次成活，施工效率低下，保温砂浆为现场配 制，其质量不易控制和保证。如何利用工业的废弃物开发出性能优异的保温材料实现节能 降耗、节约资源、减小环境污染，是当前我国浆体保温材料研究的热点，是适合中国国情的 保温材料研究方向。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的是克服现有技术的不足而提供一种石墨烯改性的浆体保温材料的 制备方法，所得保温材料抗折强度可以达到IOMPa以上、吸收率在25%以下、导热系数在 0? 08 W ? (mk) 1 以上。
[0006] -种石墨烯改性的浆体保温材料的制备方法，包括以下步骤： 步骤1，以重量份计，将膨胀珍珠岩4~9份、聚苯乙稀颗粒2~7份、石墨稀1~6份、 硅酸铝纤维3~8份、卵磷脂1~5份、丙三醇3~12份加到搅拌机中，搅拌混合，得混合 物A ; 步骤2,以重量份计，将步骤1所得混合物A 10~20份加至反应釜中，加热至60~ 80°C，加入酚醛树脂3~7份、二苯基硅二醇2~6份，搅拌，得混合物B ; 步骤3,以重量份计，将混合物B 8~15份加至回流装置中，加入无水乙醇20~30份， 加热回流、过滤，烘干，得混合物C ; 步骤4,以重量份计，将混合物C 7~20份在真空条件下升温至40~60°C，加入明胶 2~6份、二月桂酸二丁基锡1~5份、硼酸正丁酯3~6份，搅拌，升温至60~90°C，搅拌， 冷却至室温，即得。
[0007] 作为上述发明的进一步改进，步骤1中搅拌速度为180~200rpm，搅拌时间20~ 30min〇
[0008] 作为上述发明的进一步改进，步骤2中反应釜内充满C02。
[0009] 作为上述发明的进一步改进，步骤3中烘干的温度为80~100°C。
[0010] 作为上述发明的进一步改进，步骤4中真空条件的真空度为0. 01~0. 05MPa。
[0011] 作为上述发明的进一步改进，步骤2中还需要加入氯化聚乙烯3~7份。
[0012] 作为上述发明的进一步改进，步骤1中石墨烯是经过氢氧化钠溶液浸泡后由叔丁 基酚醛树脂改性得到。
[0013] 本发明提供的浆体保温材料的抗折强度可以达到IOMPa以上、吸收率在25%以下、 导热系数在0.08 W ? (mk) 1以上，完整密实、弹性良好、抗压性强、隔音效果好、抗渗性强。 而且制备工艺流程短，设备简单，易操作，且得到的产品应用范围广，附加值高，且对环境有 保护作用。
【具体实施方式】
[0014] 实施例1 一种石墨烯改性的浆体保温材料的制备方法，包括以下步骤： 步骤1，以重量份计，将膨胀珍珠岩4份、聚苯乙烯颗粒2份、石墨烯1份、硅酸铝纤维3 份、卵磷脂1份、丙三醇3份加到搅拌机中，搅拌混合，得混合物A ; 步骤2,以重量份计，将步骤1所得混合物A 10份加至反应釜中，加热至60°C，加入酚 醛树脂3份、二苯基硅二醇2份，搅拌，得混合物B ; 步骤3,以重量份计，将混合物B 8份加至回流装置中，加入无水乙醇20份，加热回流、 过滤，烘干，得混合物C ; 步骤4,以重量份计，将混合物C 7份在真空条件下升温至40°C，加入明胶2份、二月桂 酸二丁基锡1份、硼酸正丁酯3份，搅拌，升温至60°C，搅拌，冷却至室温，即得。
[0015] 步骤1中搅拌速度为180rpm，搅拌时间30min。
[0016] 步骤2中反应釜内充满CO2。
[0017] 步骤3中烘干的温度为80 °C。
[0018] 步骤4中真空条件的真空度为0.0 IMPa。
[0019] 实施例2 一种石墨烯改性的浆体保温材料的制备方法，包括以下步骤： 步骤1，以重量份计，将膨胀珍珠岩6份、聚苯乙烯颗粒5份、石墨烯3份、硅酸铝纤维7 份、卵磷脂2份、丙三醇9份加到搅拌机中，搅拌混合，得混合物A; 步骤2,以重量份计，将步骤1所得混合物A 14份加至反应釜中，加热至75°C，加入酚 醛树脂6份、二苯基硅二醇4份，搅拌，得混合物B; 步骤3,以重量份计，将混合物B 12份加至回流装置中，加入无水乙醇26份，加热回流、 过滤，烘干，得混合物C; 步骤4,以重量份计，将混合物C 15份在真空条件下升温至45°C，加入明胶4份、二月 桂酸二丁基锡2份、硼酸正丁酯5份，搅拌，升温至70°C，搅拌，冷却至室温，即得。
[0020] 步骤1中搅拌速度为190rpm，搅拌时间25min。
[0021] 步骤2中反应釜内充满CO2。
[0022] 步骤3中烘干的温度为90 °C。
[0023] 步骤4中真空条件的真空度为0.04MPa。
[0024] 实施例3 一种石墨烯改性的浆体保温材料的制备方法，包括以下步骤： 步骤1，以重量份计，将膨胀珍珠岩8份、聚苯乙烯颗粒3份、石墨烯4份、硅酸铝纤维6 份、卵磷脂2份、丙三醇11份加到搅拌机中，搅拌混合，得混合物A; 步骤2,以重量份计，将步骤1所得混合物A 17份加至反应釜中，加热至70°C，加入酚 醛树脂5份、二苯基硅二醇4份，搅拌，得混合物B; 步骤3,以重量份计，将混合物B 14份加至回流装置中，加入无