>[0039] 实施例2
[0040] 步骤一，烯丙基壬基酚聚氧乙烯醚单体，即C0P，的合成
[0041] 取 0? Imol 0P-10 乳化剂、0? 15molNa0H、0. 05mol 四丁基氯化铵、40ml 二氯甲烷于 三口烧瓶中，搅拌并通入氮气30min，然后滴加0. 2mol氯丙烯，在50°C条件下反应10h，反应 完成后冷却抽滤，然后减压蒸馏得到烯丙基壬基酚聚氧乙烯醚单体，即C0P-10。
[0042] 步骤二，起泡型驱油用表面活性聚合物的合成
[0043] 将3. 5Ig AMPS溶解在48g蒸馏水中，加入碱，调节pH为7;向AMPS水溶液中加入 0. 47g稀丙基壬基酸聚氧乙稀醚单体和8. 02g丙稀酰胺单体，搅拌溶解，通入氮气30min，加 入0. 06g亚硫酸钠和0. 06g过硫酸铵，控制温度在30°C，采用水溶液聚合法共聚；反应4h 后，得到胶体状产物，用乙醇少量多次洗涤，得到白色沉淀物，烘干粉碎，得到表面活性聚合 物。
[0044] 由JK99B型全自动张力仪测定步骤二得到的表面活性聚合物表面张力，结果如图 5所示。
[0045] 在自制起泡仪器上测试起泡体积，即在常温条件下向溶液中通入气体，气体的流 速为400ml/min，通气2min，即可得到实验结果，如图6所示。
[0046] 聚合物的驱油效果：将步骤二得到的表面活性聚合物配制成浓度为0. 2%的溶 液，在长度为30cm，直径为2. 5cm，渗透率为45 X 10 3 y m2的岩心上进行模拟驱油实验。先 用胜利油田G89区块地层水驱至含水93%，饱和原油，继续水驱，测得水驱的采收率为 40. 03%，注入0. 3PV的表面活性聚合物，水驱可再提高原油采收率15. 2%，结果如表1所 不。
[0047] 实施例3
[0048] 步骤一，烯丙基壬基酚聚氧乙烯醚单体，即C0P，的合成
[0049] 取 0? Imol 0P-15 乳化剂、0? 15molNa0H、0. 05mol 四丁基溴化铵、50ml 二氯甲烷于 三口烧瓶中，搅拌并通入氮气30min，然后滴加0. 15mol氯丙烯，在50°C条件下反应10h，反 应完成后冷却抽滤，然后减压蒸馏得到烯丙基壬基酚聚氧乙烯醚单体，即C0P-15。
[0050] 步骤二，起泡型驱油用表面活性聚合物的合成
[0051] 将3. 46gAMPS溶解在48g蒸馏水中，加入碱，调节pH为7 ;向AMPS水溶液中加入 0.63g稀丙基壬基酸聚氧乙稀醚单体和7. 91g丙稀酰胺单体，搅拌溶解，通入氮气30min，加 入0.06g亚硫酸钠和0.06g过硫酸铵，控制温度在35°C，采用水溶液聚合法共聚；反应4h 后，得到胶体状产物，用乙醇少量多次洗涤，得到白色沉淀物，烘干粉碎，得到表面活性聚合 物。
[0052] 聚合物的驱油效果：将步骤二得到的表面活性聚合物配制成浓度为0. 2%的溶 液，在长度为30cm，直径为2. 5cm，渗透率为58X 10 3ym2的岩心上进行模拟驱油实验。先 用胜利油田G89区块地层水驱至含水93%，饱和原油，继续水驱，测得水驱的采收率为 39. 25%，注入0. 3PV的表面活性聚合物，水驱可再提高原油采收率14. 92%，结果如表1所 不。
[0053] 实施例4
[0054] 步骤一，烯丙基壬基酚聚氧乙烯醚单体，即C0P，的合成
[0055] 取 0?Imol0P-8 乳化剂、0? 12molNa0H、0. 05mol四 丁基溴化铵、50ml二氯甲烷于三 口烧瓶中，搅拌并通入氮气30min，然后滴加0. 15mol氯丙烯，在50°C条件下反应12h，反应 完成后冷却抽滤，然后减压蒸馏得到烯丙基壬基酚聚氧乙烯醚单体，即C0P-8。
[0056] 步骤二，起泡型驱油用表面活性聚合物的合成
[0057] 将3. 42g 2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸单体，即AMPS，溶解在48g蒸馏水中，加入 碱，调节pH为7;向AMPS水溶液中加入0. 154g C0P-8,和7. 81g丙烯酰胺单体，即AM，搅拌 溶解，通入氮气30min，加入0.048g亚硫酸钠和0.048g过硫酸铵，控制温度在35°C，采用水 溶液聚合法共聚；反应3h后，得到胶体状产物，用乙醇少量多次洗涤，得到白色沉淀物，烘 干粉碎，得到表面活性聚合物。
[0058] 实施例5
[0059] 步骤一，烯丙基壬基酚聚氧乙烯醚单体，即C0P，的合成
[0060] 取0?Imol0P-8乳化剂、0? 12molK0H、0. 05mol四丁基溴化铵、50ml二氯甲烷于三 口烧瓶中，搅拌并通入氮气30min，然后滴加0. 15mol氯丙烯，在50°C条件下反应12h，反应 完成后冷却抽滤，然后减压蒸馏得到烯丙基壬基酚聚氧乙烯醚单体，即C0P-8。
[0061] 步骤二，起泡型驱油用表面活性聚合物的合成
[0062] 将9. 12g 2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸单体，即AMPS，溶解在48g蒸馏水中，加入 碱，调节pH为7 ;向AMPS水溶液中加入I. 54g C0P-8,和7. 81g丙烯酰胺单体，即AM，搅拌 溶解，通入氮气30min，加入0.048g亚硫酸钠和0.048g过硫酸铵，控制温度在35°C，采用水 溶液聚合法共聚；反应3h后，得到胶体状产物，用乙醇少量多次洗涤，得到白色沉淀物，烘 干粉碎，得到表面活性聚合物。
[0063] 表1不同聚合物驱油实验结果
[0064]
[0065] 由表1可知，采用本发明的起泡型驱油用表面活性聚合物，表面张力较低，起泡效 果好，增粘性良好，原油采收率可提高15%以上。
【主权项】
1. 一种起泡型驱油用表面活性聚合物，具有如下的分子结构：式中，x:y:z = 100:15 ~40:0.2 ~2，n = 8~15。2. -种起泡型驱油用表面活性聚合物的制备方法，包括以下步骤： 步骤一，制备OP乳化剂、NaOH或KOH、相转移催化剂与有机溶剂的混合溶液，在惰性保 护气氛下滴加氯丙烯，在45°C -70°C条件下反应12-24h，反应完成后冷却抽滤，然后减压蒸 馏得到烯丙基壬基酚聚氧乙烯醚单体，其中，氯丙烯、OP乳化剂、NaOH或KOH与相转移催化 剂的摩尔比为 I. 5-2:1:1-1. 5:0. 05 ; 步骤二，将2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸单体溶解在水中，加入碱，调节pH为7-8,加 入烯丙基壬基酚聚氧乙烯醚单体和丙烯酰胺单体，控制2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、烯 丙基壬基酚聚氧乙烯醚和丙烯酰胺的总单体质量占混合液质量比为20~25wt%，且丙 烯酰胺单体、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸单体和烯丙基壬基酚聚氧乙烯醚单体的摩尔比 为100:15~40:0. 2~2,在惰性保护气氛下加入占总单体质量0. 2 % -1 %的引发剂，于 25-35 °C，反应3-6h后，得到胶体状产物，洗涤后得白色沉淀，经烘干粉碎，得到目标产物。3. 如权利要求2所述的起泡型驱油用表面活性聚合物的制备方法，其特征在于：所述 步骤一中，有机溶剂为CH2Cl 2，三氯甲烷，苯，甲苯，二甲苯，异丙醇中的一种或一种以上。4. 如权利要求2所述的起泡型驱油用表面活性聚合物的制备方法，其特征在于：所述 步骤一中，OP乳化剂为0P-8, 0P-10, 0P-15中的一种或一种以上。5. 如权利要求2所述的起泡型驱油用表面活性聚合物的制备方法，其特征在于：所述 步骤一中，相转移催化剂为四丁基溴化铵、苄基三乙基氯化铵、十二烷基三甲基氯化铵、四 丁基氯化铵、四丁基硫酸氢铵中的一种或一种以上。6. 如权利要求2所述的起泡型驱油用表面活性聚合物的制备方法，其特征在于：所述 步骤二中，引发剂为质量比=1:1的过硫酸铵、亚硫酸钠，或质量比=1:1的过硫酸钾和亚 硫酸氢钠。
【专利摘要】本发明提供了一种起泡型驱油用表面活性聚合物及其制备方法，起泡型驱油用表面活性聚合物的分子结构为，所述起泡型驱油用表面活性聚合物表面张力较低，起泡效果好，增粘性良好，原油采收率高，此外，水溶性良好，耐温抗盐性能好，适合用作油田的三次开发的驱油剂。
【IPC分类】C08F220/56, C09K8/588, C09K8/584, C08F228/02
【公开号】CN105175627
【申请号】
【发明人】李凡, 罗跃, 苏高申, 肖清燕, 颜学敏, 杨欢, 胡攀, 詹泽丞, 谭良柏, 白兴辉
【申请人】长江大学
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年7月27日