一种钢结构的防腐蚀涂料的制作方法
【专利说明】一种钢结构的防腐蚀涂料
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及建筑材料技术领域，具体为一种钢结构的防腐蚀涂料。
【背景技术】
[0003]当前，随着工业的不断发展，钢铁的使用量也在日益增长，但是钢铁板材在生产过程或成品封存过程中，遇到空气潮湿和雨天时，极易氧化生锈，影响产品外观质量。这给钢铁的使用带来了问题，每年因腐蚀造成的钢铁损失非常惊人，为了防止表面锈蚀，必须进行防锈处理；以前的技术是在钢铁板材表面涂抹防锈油，通过在钢铁板材形成一层保护性油膜，从而达到隔绝空气中水汽对金属的腐蚀，达到防锈的目的，但使用防锈油，需要消耗大量的油料原料，加剧能源消耗，并且加大了成本，所以只在少量钢铁材料时才使用，而对钢铁生产企业及营销商大量的库存钢材时无法大量使用；而随着技术的进步，现在钢铁表面防锈又有一种水基类防锈剂，水基金属防锈剂广泛应用于金属机械加工过程的工序问防锈，或者贮存期在3-4个月的金属防锈，相对于油基防锈而言，水基金属防锈剂可有效的保护钢、铁等材料，防止生锈。根据防锈期要求的不同，和水按一定比混合使用，防锈期限可达到几天至几月。并具有操作简便，工艺简单，后序易清洗，对后序加工无影响等特点，同时价格便宜，防锈效果较好，越来越受到广大客户的青睐。同时，前期的水基金属防锈剂多为亚硝酸盐或铬酸盐水溶液，众所周知，亚硝酸盐类为致癌物质，对操作者的健康有危害，同时，重络酸盐成分因含有络等重金属，对环境有害，而且加工过程中在加工工件中引入重金属，影响工件的性能与质量。由于亚硝酸盐及铬酸盐对人体及环境有很大危害，正受到限制、淘汰。
[0004]因此，开发一种新的钢结构的防腐蚀涂料具有十分重要的意义。
【发明内容】
[0005]本发明所解决的技术问题在于提供一种钢结构的防腐蚀涂料，从而解决上述【背景技术】中的问题。
[0006]本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种钢结构的防腐蚀涂料，包括以下重量份的组分制备而成:
二氧化硅15-17份，
二氧化钛1-1.5份，
氧化铝6-9份，
氧化锰20-25份，
氧化亚铁7-9份，
氧化镁4-5份，
氧化钙3-5份， 丙烯酸丁酯30-40份，
三乙烯四胺10-15份，
液态环氧树脂28-35份，
2 -氨基-2-甲基-1-丙醇5-7份，
聚醚多元醇二缩水甘油醚3-5份。
[0007]作为一种优选的技术方案，一种钢结构的防腐蚀涂料，包括以下重量份的组分制备而成:
二氧化硅16份，
二氧化钛I份，
氧化铝6份，
氧化锰20份，
氧化亚铁8份，
氧化镁5份，
氧化钙3份，
丙烯酸丁酯35份，
三乙烯四胺10份，
液态环氧树脂30份，
2 -氨基-2-甲基-1-丙醇5份，
聚醚多元醇二缩水甘油醚4份。
[0008]作为一种优选的技术方案，所述钢结构的防腐蚀涂料的制备方法包括如下步骤:
(1)在装有温度计、冷凝管、滴加装置及搅拌的四口烧瓶中加入丙烯酸丁酯、三乙烯四胺、液态环氧树脂，混合均匀，然后滴加一半量的2 -氨基-2-甲基-1-丙醇，升温至60-650C ,保温2-3h，然后滴加剩余2 -氨基-2-甲基-1-丙醇，滴完保温反应2-2.5 h，升温至92-95°C再保温反应1-1.5 h，降温至50-55°C，过滤，得到浆料待用；
(2)将二氧化娃、二氧化钛、氧化铝、氧化猛、氧化亚铁、氧化镁、氧化妈和聚醚多元醇二缩水甘油醚，混合均匀，球磨至颗粒小于60 μπι，然后将其加入到步骤(I)制备的浆料中，顺时针搅拌30-45分钟，用80目的铜网过滤，得到涂料。
[0009]由于采用了以上技术方案，本发明具有以下有益效果:
本发明提供的二氧化硅、二氧化钛、氧化铝、氧化锰、氧化亚铁、氧化镁、氧化钙和聚醚多元醇二缩水甘油醚，混合均匀，球磨至颗粒小于60 μm，这些颗粒在浆料内均分分布，有利于涂料在被保护物体表面形成均匀的涂膜，会明显提高涂膜与基板的结合强度以及抗渗透性和防锈蚀能力。
[0010]以上物料具有较大的比表面积，意味着其颗粒表面存在大量不饱和电荷和较强的表面活性，这使得以上物料与浆料之间表现出较强的结合力，相应提高了涂料的稳定性和涂膜的屏蔽作用。
[0011]同时，本发明在试验和实践中也证明了，本发明对于钢结构具有十分优良的防腐蚀效果。
【具体实施方式】
[0012]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
[0013]实施例1
一种钢结构的防腐蚀涂料，包括以下重量份的组分制备而成:
二氧化硅15份，
二氧化钛I份，
氧化铝6份，
氧化锰20份，
氧化亚铁7份，
氧化镁4份，
氧化钙3份，
丙烯酸丁酯30份，
三乙烯四胺10份，
液态环氧树脂28份，
2 -氨基-2-甲基-1-丙醇5份，
聚醚多元醇二缩水甘油醚3份。
[0014]所述钢结构的防腐蚀涂料的制备方法包括如下步骤:
(1)在装有温度计、冷凝管、滴加装置及搅拌的四口烧瓶中加入丙烯酸丁酯、三乙烯四胺、液态环氧树脂，混合均匀，然后滴加一半量的2 -氨基-2-甲基-1-丙醇，升温至60 V，保温2h，然后滴加剩余2 -氨基-2-甲基-1-丙醇，滴完保温反应2 h，升温至92°C再保温反应I h，降温至50°C，过滤，得到浆料待用；
(2)将二氧化娃、二氧化钛、氧化铝、氧化猛、氧化亚铁、氧化镁、氧化妈和聚醚多元醇二缩水甘油醚，混合均匀，球磨至颗粒小于60 μπι，然后将其加入到步骤(I)制备的浆料中，顺时针搅拌30分钟，用80目的铜网过滤，得到涂料。
[0015]实施例2
一种钢结构的防腐蚀涂料，包括以下重量份的组分制备而成:
二氧化硅17份，
二氧化钛1.5份，
氧化铝9份，
氧化锰25份，
氧化亚铁9份，
氧化镁5份，
氧化钙5份，
丙烯酸丁酯40份，
三乙烯四胺15份，
液态环氧树脂35份，
2 -氨基-2-甲基-1-丙醇7份，
聚醚多元醇二缩水甘油醚5份。
[0016]所述钢结构的防腐蚀涂料的制备方法包括如下步骤: (1)在装有温度计、冷凝管、滴加装置及搅拌的四口烧瓶中加入丙烯酸丁酯、三乙烯四胺、液态环氧树脂，混合均匀，然后滴加一半量的2 -氨基-2-甲基-1-丙醇，升温至65 V，保温3h，然后滴加剩余2 -氨基-2-甲基-1-丙醇，滴完保温反应2.5 h,升温至95°C再保