Sagd与火驱连用的采油井网的制作方法

文档序号:8961314阅读:250来源:国知局
Sagd与火驱连用的采油井网的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及石油开采技术领域,具体涉及一种SAGD与火驱连用的采油井网。
【背景技术】
[0002]稠油油藏原油粘度高,在油田的稠油开采中,由于稠油具有特殊的高粘度和高凝固点的特性,在储层和井筒中流动性差,常规开采采收率低,即无法保证正常的经济产量。为了保证合理的采收率,往往需要通过采用热采技术降低稠油的粘度来采油。
[0003]SAGD即蒸汽辅助重力泄油和火驱都是稠油热采的常规技术,例如,中国专利ZL201210244366.4中公开了一种稠油油藏蒸汽辅助重力泄油后期转火驱开采方法,该方法中,在蒸汽辅助重力泄油的蒸汽腔扩展阶段,当相邻的注采井对的蒸汽腔聚并后,利用中间注采井对的注入井注入空气点火,该井对的生产井和左右两个相邻井对的生产井生产,左右两个相邻井对的注入井转为火驱的排风井;利用高温火驱前缘有效驱扫相邻注采井对中间的油层下部的剩余储量。
[0004]该专利中的稠油油藏蒸汽辅助重力泄油后期转火驱开采方法,由于前期蒸汽辅助重力泄油阶段持续时间很长,已经把油层中的大部分油采出,油层中剩余残油量较少,含油饱和度较低,不利于后期火驱点火。另外,在蒸汽辅助重力泄油的蒸汽腔扩展阶段,相邻的注采井对的蒸汽腔聚并后,高温蒸汽加热油层,逐渐液化成水被生产井采出,之后转火驱注入空气,空气会填满之前的蒸汽腔后,窜入生产井中,生产井采油时如遇空气则会燃烧,甚至会引起井筒爆炸。
[0005]针对上述问题,目前尚未提出有效的解决方案。

【发明内容】

[0006]本发明实施例的目的在于提供一种SAGD与火驱连用的采油井网,利用本发明的SAGD与火驱连用的采油井网可以解决火驱点火不易的技术问题,而且在火驱注气时不会发生气窜,安全可靠。
[0007]本发明实施例的上述目的可采用下列技术方案来实现:
[0008]—种SAGD与火驱连用的采油井网,它包括:
[0009]位于油层中的第一水平井,其分别具有穿出地层的第一竖直段和第二竖直段,所述第一竖直段和所述第二竖直段之间具有与所述第一竖直段和所述第二竖直段相连通的第一水平段;所述第一水平井能用于注入高温蒸汽,和/或举升流动油至地面;
[0010]位于油层中的第二水平井,其分别具有穿出地层的第三竖直段和第四竖直段,所述第三竖直段和所述第四竖直段之间具有与所述第三竖直段和所述第四竖直段相连通的第二水平段,所述第二水平段设置在所述第一水平段的上方或下方,且与所述第一水平段相错开;所述第二水平井能用于注入高温蒸汽,和/或举升流动油至地面;
[0011]第一直井,其伸入所述油层中,且设置在所述第一水平段与所述第二水平段相交处的上方;所述第一直井用于向油层中持续注入高温蒸汽;
[0012]四个第二直井,其伸入所述油层中,且相紧邻的两个所述第二直井均位于所述第一水平井或第二水平井的其中一个竖直段的两侧;所述第二直井能用于注入高温蒸汽,和/或注入空气,和/或点火注气,和/或注入热水;
[0013]所述第一水平井的第一水平段长度为100-600米,所述第二水平井的第二水平段长度为100-600米;所述第二直井距离相邻竖直段长度为50-300米。
[0014]在一个实施方式中,所述第二水平段与所述第一水平段相垂直,所述第一直井设置在垂直处的上方。
[0015]在一个实施方式中,所述第一水平井的第一水平段以及所述第二水平井的第二水平段都位于所述油层的底界;所述第一直井和所述第二直井都为射孔井,所述射孔井的射孔段位于所述油层的1/2-2/3处。
[0016]在一个实施方式中,所述第一水平井和所述第二水平井都为筛管分段完井。
[0017]在一个实施方式中,所述第一水平井内设有贯穿第一竖直段以及至少部分第一水平段的第一管柱、贯穿第二竖直段以及至少部分第一水平段的第二管柱、以及位于第一竖直段和/或第二竖直段的至少一个第一举升管柱;
[0018]所述第二水平井内下入贯穿第三竖直段以及至少部分第二水平段的第三管柱、贯穿第四竖直段以及至少部分第二水平段的第四管柱、以及位于第三竖直段和/或第四竖直段的至少一个第二举升管柱;
[0019]所述第一管柱、所述第二管柱、所述第三管柱、以及所述第四管柱用于向油层中注入高温蒸汽并监测油井内的温度,所述第一举升管柱以及所述第二举升管柱用于举升流动油至地面。
[0020]在一个实施方式中,所述第一管柱包括第一油管,在所述第一水平段所述第一油管上设置有至少一个配气阀,所述第一油管尾部设有密封件;所述第二管柱包括第二油管,在所述第一水平段所述第二油管上设置有至少一个配气阀,所述第二油管尾部设有密封件。
[0021]在一个实施方式中,所述第三管柱包括第三油管,在所述第二水平段所述第三油管上设置有至少一个配气阀,所述第三油管尾部设有密封件;所述第四管柱包括第四油管,在所述第二水平段所述第四油管上设置有至少一个配气阀,所述第四油管尾部设有密封件。
[0022]在一个实施方式中,所述第一举升管柱和所述第二举升管柱都包括位于竖直段的第五油管,所述第五油管下方连接有抽油栗,所述第五油管内穿设有与所述抽油栗连接的抽油杆,所述抽油栗下方依次连接有第一筛管、尾管、以及密封件。
[0023]在一个实施方式中,所述第一管柱与所述第二管柱的末端相对设置;所述第三管柱与所述第四管柱的末端相对设置。
[0024]在一个实施方式中,所述第一直井内设有第一注采一次管柱,所述第一注采一次管柱用于先向油层中注入高温蒸汽后举升流动油至地面。
[0025]在一个实施方式中,在第一阶段,所述第二直井内设有第二注采一次管柱,所述第二注采一次管柱用于先向油层中注入高温蒸汽后举升流动油至地面;在第二阶段,所述第二直井内设有注气管柱,所述注气管柱用于向油层中注入空气;在第三阶段,所述第二直井内设有带有点火器的注气管柱,其用于点火注气;在第四阶段,所述第二直井内设有第二注采一次管柱,所述第二注采一次管柱用于向油层中注入热水。
[0026]在一个实施方式中,所述第一注采一次管柱和所述第二注采一次管柱都自井口到井底方向依次连接有第六油管、注采一体栗、第二筛管、尾管、以及密封件,所述第六油管外套设有隔热管;所述第一注采一次管柱和所述第二注采一次管柱的油套环空内都设有第一封隔器,所述第一封隔器位于所述注采一体栗的上方。
[0027]在一个实施方式中,所述注气管柱自井口到井底方向依次连接有伸缩管、第七油管、以及喇叭口,所述喇叭口伸入所述油层中,所述第七油管外套设有隔热管,所述注气管柱的油套环空内设有第二封隔器,所述第二封隔器位于所述喇叭口的上方。
[0028]综上所述,采用本发明实施例中的SAGD与火驱连用的采油井网,在预热油层建立热连通之后,采用SAGD与火驱同时驱赶稠油至生产井中后进行开采,能够有效提高火驱时注气点火的效率,且注气过程中不易发生气窜,安全可靠。
【附图说明】
[0029]在此描述的附图仅用于解释目的,而不意图以任何方式来限制本发明公开的范围。另外,图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的,用于帮助对本发明的理解,并不是具体限定本发明各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本发明的教导下,可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本发明。
[0030]图1示出了本发明井网及布井的立体图;
[0031]图2示出了本发明井网及布井的俯视图;
[0032]图3示出了本发明第一水平井的结构示意图;
[0033]图4示出了本发明第二水平井的结构示意图;
[0034]图5示出了本发明的注采一次管柱的结构示意图;
[0035]图6示出了本发明第二直井中注气管柱的结构示意图。
[0036]以上附图的附图标记:1、第一水平井;11、第一竖直段;12、第二竖直段;13、第一水平段;14、第一管柱;141、第一监测管柱;142、第一油管;15、第二管柱;151、第二监测管柱;152、第二油管;16、第一举升管柱;2、第二水平井;21、第三竖直段;22、第四竖直段;23、第二水平段;24、第三管柱;241、第三监测管柱;242、第三油管;25、第四管柱;251、第四监测管柱;252、第四油管;26、第二举升管柱;3、第一直井;4、第二直井;41、注气管柱;411、伸缩管;412、第七油管;413、喇叭口 ;414、第二封隔器;5、油层;6、温度监测点;7、配气阀;8、第三筛管;9、第三封隔器;10、密封件;31、第五油管;32、抽油栗;33、第一筛管;34、尾管;35、注米一次管柱;36、第六油管;37、
当前第1页1 2 3 4 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1